SAKI smt 3d x-ray bf-3axim200

SAKI X-RAY BF-3AXiM200 Buong Teknikal na Detalye

1. Pangkalahatang-ideya ng Produkto at Mga Pangunahing Kalamangan

Pagpoposisyon ng Produkto

Ang SAKI BF-3AXiM200 ay isang high-end na 3D X-ray na awtomatikong sistema ng inspeksyon na binuo ng SAKI ng Japan, pangunahin para sa:

High-density na packaging (tulad ng FC-BGA, SiP)

Automotive electronics (ADAS module, power module)

Industriya ng militar at aerospace (mataas na pagiging maaasahan ng PCB)

Limang pangunahing pakinabang

Three-axis linkage CT scanning: X/Y/Z axis synchronous movement para makamit ang totoong 3D imaging

Nano focus X-ray tube: 0.3μm na resolution (nangunguna sa industriya)

Pagsusuri ng depekto ng AI: Awtomatikong inuuri ng algorithm ng malalim na pag-aaral ang 30+ uri ng mga depekto sa welding

Dual energy spectrum imaging: Maaaring makilala ang iba't ibang komposisyon ng solder gaya ng Sn/Pb/Ag

Intelligent na proteksyon sa kaligtasan: Radiation leakage <1μSv/h (mas mababa kaysa sa pambansang pamantayan)

2. Mga teknikal na detalye at komposisyon ng system

Pag-configure ng hardware

Subsystem Mga teknikal na parameter Mga Tampok

X-ray source 160kV/65W closed tube Tungsten target, buhay ≥ 50,000 oras

Detector 2048×2048 pixel flat panel 100fps dynamic na pagkuha

Mechanical system Linear motor drive Ulitin ang katumpakan ng pagpoposisyon ±2μm

Sistema ng proteksyon 0.5mm lead katumbas Door interlock + emergency stop double insurance

Mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap

Mga Tagapagpahiwatig ng Parameter

Pinakamataas na laki ng inspeksyon board 610×508mm

Minimum na nakikitang depekto 0.5μm (copper wire open circuit)

3D reconstruction accuracy ±5μm@50mm FOV

Karaniwang bilis ng inspeksyon 15 segundo/hiwa (200μm kapal ng layer)

3. Kakayahan sa pagtuklas at mga function ng software

Mga item sa pagtuklas

Mga depekto sa paghihinang:

BGA/CSP: voids, malamig na paghihinang, bridging

Paghihinang sa pamamagitan ng butas: hindi sapat na pagpuno ng lata, epekto ng wicking

Mga depekto sa pagpupulong:

Pag-alis ng bahagi, nawawala, polarity error

Mga function ng software ng VisionX3D

Intelligent detection mode:

Awtomatikong pagpaplano ng slice (sinusuportahan ang tilt scanning)

3D virtual sectioning (pagmamasid sa anumang anggulo)

Pagsusuri ng data:

Mga istatistika ng void rate (sumusunod sa pamantayan ng IPC-7095)

Awtomatikong bumuo ng ulat ng ORT (kabilang ang 3D na modelo)

4. Mga kinakailangan sa pag-install at mga pagtutukoy sa pagpapatakbo

Paghahanda ng site

Mga kinakailangan sa proyekto

Ground load bearing ≥1500kg/m²

Temperatura sa paligid 20±3 ℃ (pare-parehong temperatura)

Hanay ng halumigmig 30-60% RH

Mga detalye ng power supply 220V±5%/50Hz (independent grounding)

Mga punto ng pagpapatakbo ng kaligtasan

Power-on na pagkakasunud-sunod:

Simulan muna ang water cooler → pagkatapos ay simulan ang X-ray system → sa wakas simulan ang software

Sample na pagkakalagay:

Gumamit ng ceramic carrier (iwasan ang metal interference imaging)

Ang gilid ng board ay ≥50mm mula sa bulkhead

5. Karaniwang diagnosis ng kasalanan at paggamot

Kasalanan sa hardware

Solusyon sa Code Phenomenon

XE101 X-ray tube overheating Suriin ang daloy ng water cooling system (kailangan ≥2L/min)

ME205 Z-axis servo abnormality I-restart ang driver → Suriin ang kalinisan ng grating scale

DE308 Walang signal mula sa detector Muling isaksak ang interface ng Link ng Camera

Kasalanan sa software

Code Posibleng sanhi Solusyon

Nabigo ang 3DERR07 Reconstruction algorithm Bawasan ang kapal ng slice (inirerekomenda ≥100μm)

AICONF02 AI model loading timeout I-update ang driver ng CUDA sa bersyon 11.4+

Puno ang DBFULL11 Database Linisin ang makasaysayang data o palawakin ang storage

Karaniwang paghawak ng problema sa imaging

Malabong larawan:

Suriin ang X-ray tube focus mode (point/line mode switch)

Linisin ang window ng proteksyon ng detector

Artifact interference:

Magsagawa ng dark field/bright field correction

Ayusin ang kumbinasyon ng parameter ng KV/μA

6. Gabay sa pagpapanatili

Pana-panahong pagpapanatili

Panahon ng Pagpapanatili ng nilalaman Pamamaraan ng pamantayan

Araw-araw na Pag-alis ng alikabok sa cabin Gumamit ng anti-static na vacuum cleaner

Lingguhang Lubricate ang mga gumagalaw na bahagi Lagyan ng KLUBER grease

Buwanang pagsusuri sa kaligtasan ng Radiation Gumamit ng 6150AD dosimeter

Quarterly X-ray tube calibration Gumamit ng SAKI standard calibration parts

Consumable na kapalit

Mga Tala ng Ikot ng Pagpapalit ng Bahagi

X-ray tube ≥30,000 oras Kailangang palitan ng orihinal na tagagawa

Detector protective film 12 months Kailangang gumamit ng conductive film

Kailangan ng cooling water 6 na buwang deionized na tubig

7. Mga karaniwang kaso ng aplikasyon

Kaso 1: Pag-detect ng socket ng CPU ng server

Mga hamon:

LGA3647 socket hidden solder joint detection

Kinakailangan ng void rate <15% (ayon sa IPC-7095C)

Solusyon:

Gumamit ng 60° tilt scanning mode

3D na pagsukat ng bawat dami ng bolang panghinang

Kaso 2: IGBT module ng de-kuryenteng sasakyan

Mga espesyal na kinakailangan:

I-detect ang status ng Al wire bonding

Ibahin ang SnAgCu sa PbSn solder

Paraan ng pagpapatupad:

I-enable ang dual energy spectrum scanning (80kV/130kV switching)

Na-customize na modelo ng pag-uuri ng AI

Teknikal na buod

Binabago ng BF-3AXiM200 ang mga pamantayan ng industriya sa pamamagitan ng tatlong pangunahing teknolohikal na tagumpay:

Imaging innovation: Nano focus + photon counting detector para makamit ang submicron level detection

Matalinong pagsusuri: 3D na depekto na awtomatikong sistema ng pag-uuri batay sa malalim na pag-aaral

Disenyo ng kaligtasan: Tinitiyak ng maraming proteksyon ang zero radiation na panganib para sa mga operator