साकी एसएमटी 3डी एक्स-रे bf-3axim200

साकी एक्स-रे BF-3AXiM200 पूर्ण तकनीकी विवरण

1. उत्पाद अवलोकन और मुख्य लाभ

उत्पाद की स्थिति

SAKI BF-3AXiM200 जापान की SAKI द्वारा विकसित एक उच्च-स्तरीय 3D एक्स-रे स्वचालित निरीक्षण प्रणाली है, जो मुख्य रूप से निम्न के लिए है:

उच्च घनत्व पैकेजिंग (जैसे FC-BGA, SiP)

ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स (ADAS मॉड्यूल, पावर मॉड्यूल)

सैन्य उद्योग और एयरोस्पेस (उच्च विश्वसनीयता पीसीबी)

पांच मुख्य लाभ

तीन-अक्षीय लिंकेज सीटी स्कैनिंग: वास्तविक 3डी इमेजिंग प्राप्त करने के लिए एक्स/वाई/जेड अक्ष समकालिक गति

नैनो फोकस एक्स-रे ट्यूब: 0.3μm रिज़ॉल्यूशन (उद्योग में अग्रणी)

एआई दोष विश्लेषण: डीप लर्निंग एल्गोरिदम स्वचालित रूप से 30+ प्रकार के वेल्डिंग दोषों को वर्गीकृत करता है

दोहरी ऊर्जा स्पेक्ट्रम इमेजिंग: Sn/Pb/Ag जैसे विभिन्न सोल्डर रचनाओं में अंतर कर सकता है

बुद्धिमान सुरक्षा संरक्षण: विकिरण रिसाव <1μSv/h (राष्ट्रीय मानक से बहुत कम)

2. तकनीकी विनिर्देश और सिस्टम संरचना

हार्डवेयर की समाकृति

सबसिस्टम तकनीकी पैरामीटर विशेषताएं

एक्स-रे स्रोत 160kV/65W बंद ट्यूब टंगस्टन लक्ष्य, जीवन ≥ 50,000 घंटे

डिटेक्टर 2048×2048 पिक्सेल फ्लैट पैनल 100fps डायनेमिक अधिग्रहण

यांत्रिक प्रणाली रैखिक मोटर ड्राइव दोहरा स्थिति सटीकता ±2μm

सुरक्षा प्रणाली 0.5 मिमी लीड समतुल्य डोर इंटरलॉक + आपातकालीन स्टॉप डबल बीमा

मुख्य निष्पादन संकेतक

पैरामीटर संकेतक

अधिकतम निरीक्षण बोर्ड आकार 610×508मिमी

न्यूनतम पता लगाने योग्य दोष 0.5μm (तांबे के तार का खुला सर्किट)

3D पुनर्निर्माण सटीकता ±5μm@50mm FOV

सामान्य निरीक्षण गति 15 सेकंड/स्लाइस (200μm परत मोटाई)

3. पता लगाने की क्षमता और सॉफ्टवेयर फ़ंक्शन

पता लगाने वाली वस्तुएं

सोल्डरिंग दोष:

बीजीए/सीएसपी: रिक्तियां, कोल्ड सोल्डरिंग, ब्रिजिंग

छेद के माध्यम से सोल्डरिंग: अपर्याप्त टिन भरना, विकिंग प्रभाव

असेंबली दोष:

घटक विस्थापन, लुप्त, ध्रुवता त्रुटि

VisionX3D सॉफ्टवेयर फ़ंक्शन

बुद्धिमान पहचान मोड:

स्वचालित स्लाइस योजना (झुकाव स्कैनिंग का समर्थन करता है)

3D आभासी सेक्शनिंग (किसी भी कोण पर अवलोकन)

डेटा विश्लेषण:

शून्य दर सांख्यिकी (IPC-7095 मानक के अनुरूप)

स्वचालित रूप से ORT रिपोर्ट तैयार करें (3D मॉडल सहित)

4. स्थापना आवश्यकताएँ और परिचालन विनिर्देश

कार्यस्थल पर काम की तैयारी

परियोजना आवश्यकताएँ

ग्राउंड लोड वहन क्षमता ≥1500kg/m²

परिवेश तापमान 20±3℃ (स्थिर तापमान)

आर्द्रता रेंज 30-60% आरएच

बिजली आपूर्ति विनिर्देश 220V±5%/50Hz (स्वतंत्र ग्राउंडिंग)

सुरक्षा संचालन बिंदु

पावर-ऑन अनुक्रम:

सबसे पहले वाटर कूलर चालू करें → फिर एक्स-रे सिस्टम चालू करें → अंत में सॉफ्टवेयर चालू करें

नमूना प्लेसमेंट:

सिरेमिक वाहक का उपयोग करें (धातु हस्तक्षेप इमेजिंग से बचें)

बोर्ड का किनारा बल्कहेड से ≥50 मिमी दूर है

5. सामान्य दोष निदान और उपचार

हार्डवेयर दोष

कोड घटना समाधान

XE101 एक्स-रे ट्यूब का अधिक गर्म होना जल शीतलन प्रणाली के प्रवाह की जांच करें (≥2L/min की आवश्यकता है)

ME205 Z-अक्ष सर्वो असामान्यता ड्राइवर को पुनः प्रारंभ करें → ग्रेटिंग स्केल की सफाई की जाँच करें

DE308 डिटेक्टर से कोई संकेत नहीं कैमरा लिंक इंटरफ़ेस को पुनः प्लग करें

सॉफ्टवेयर की खराबी

कोड संभावित कारण समाधान

3DERR07 पुनर्निर्माण एल्गोरिथ्म विफल स्लाइस की मोटाई कम करें (अनुशंसित ≥100μm)

AICONF02 AI मॉडल लोडिंग टाइमआउट CUDA ड्राइवर को संस्करण 11.4+ पर अपडेट करें

DBFULL11 डेटाबेस भर गया है ऐतिहासिक डेटा साफ़ करें या संग्रहण का विस्तार करें

विशिष्ट इमेजिंग समस्या से निपटना

धुंधली छवि:

एक्स-रे ट्यूब फोकस मोड (बिंदु/रेखा मोड स्विच) की जांच करें

डिटेक्टर सुरक्षा विंडो को साफ करें

आर्टिफैक्ट हस्तक्षेप:

अन्ध क्षेत्र/उज्ज्वल क्षेत्र सुधार करें

KV/μA पैरामीटर संयोजन समायोजित करें

6. रखरखाव गाइड

आवधिक रखरखाव

अवधि रखरखाव सामग्री मानक विधि

केबिन में प्रतिदिन धूल हटाना एंटी-स्टेटिक वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करें

साप्ताहिक रूप से चलने वाले भागों को लुब्रिकेट करें KLUBER ग्रीस लगाएं

मासिक विकिरण सुरक्षा निरीक्षण 6150AD डोसिमीटर का उपयोग करें

त्रैमासिक एक्स-रे ट्यूब अंशांकन SAKI मानक अंशांकन भागों का उपयोग करें

उपभोज्य प्रतिस्थापन

पार्ट्स प्रतिस्थापन चक्र नोट्स

एक्स-रे ट्यूब ≥30,000 घंटे मूल निर्माता द्वारा प्रतिस्थापित किया जाना आवश्यक है

डिटेक्टर सुरक्षात्मक फिल्म 12 महीने प्रवाहकीय फिल्म का उपयोग किया जाना चाहिए

ठंडा पानी 6 महीने विआयनीकृत पानी की आवश्यकता है

7. विशिष्ट अनुप्रयोग मामले

केस 1: सर्वर CPU सॉकेट का पता लगाना

चुनौतियाँ:

LGA3647 सॉकेट छिपे हुए सोल्डर संयुक्त का पता लगाना

शून्य दर की आवश्यकता <15% (आईपीसी-7095सी के अनुसार)

समाधान:

60° झुकाव स्कैनिंग मोड का उपयोग करें

प्रत्येक सोल्डर बॉल वॉल्यूम का 3D माप

केस 2: इलेक्ट्रिक वाहन आईजीबीटी मॉड्यूल

विशेष ज़रूरतें:

Al वायर बॉन्डिंग स्थिति का पता लगाएं

SnAgCu को PbSn सोल्डर से अलग करें

कार्यान्वयन विधि:

दोहरी ऊर्जा स्पेक्ट्रम स्कैनिंग सक्षम करें (80kV/130kV स्विचिंग)

अनुकूलित AI वर्गीकरण मॉडल

तकनीकी सारांश

BF-3AXiM200 तीन प्रमुख तकनीकी सफलताओं के माध्यम से उद्योग मानकों को पुनः परिभाषित करता है:

इमेजिंग नवाचार: नैनो फोकस + फोटॉन काउंटिंग डिटेक्टर से सबमाइक्रोन स्तर का पता लगाना संभव

बुद्धिमान विश्लेषण: गहन शिक्षण पर आधारित 3D दोष स्वचालित वर्गीकरण प्रणाली

सुरक्षा डिजाइन: कई सुरक्षाएं ऑपरेटरों के लिए शून्य विकिरण जोखिम सुनिश्चित करती हैं