product
SAKI smt 3d X RAY BF-3AXiM200

ساکی smt 3d ایکسرے bf-3axim200

BF-3AXiM200 صنعت کے معیارات کو تین اہم تکنیکی پیش رفتوں کے ذریعے نئے سرے سے متعین کرتا ہے: امیجنگ جدت: نینو فوکس + فوٹوون کاؤنٹنگ ڈیٹیکٹر سب مائکرون لیول کا پتہ لگانے کے لیے

تفصیلات

ساکی ایکس رے BF-3AXiM200 مکمل تکنیکی تفصیلات

1. پروڈکٹ کا جائزہ اور بنیادی فوائد

مصنوعات کی پوزیشننگ

SAKI BF-3AXiM200 ایک اعلیٰ درجے کا 3D ایکسرے خودکار معائنہ کا نظام ہے جو جاپان کے ساکی نے بنیادی طور پر اس کے لیے تیار کیا ہے:

اعلی کثافت پیکیجنگ (جیسے FC-BGA، SiP)

آٹوموٹو الیکٹرانکس (ADAS ماڈیول، پاور ماڈیول)

فوجی صنعت اور ایرو اسپیس (اعلی قابل اعتماد پی سی بی)

پانچ بنیادی فوائد

تھری ایکسس لنکیج سی ٹی اسکیننگ: حقیقی 3D امیجنگ حاصل کرنے کے لیے X/Y/Z محور کی مطابقت پذیر حرکت

نینو فوکس ایکس رے ٹیوب: 0.3μm ریزولوشن (صنعت میں معروف)

AI خرابی کا تجزیہ: گہری سیکھنے کا الگورتھم خود بخود 30+ اقسام کی ویلڈنگ کی خرابیوں کی درجہ بندی کرتا ہے۔

ڈوئل انرجی اسپیکٹرم امیجنگ: مختلف سولڈر کمپوزیشنز جیسے Sn/Pb/Ag میں فرق کر سکتا ہے۔

ذہین حفاظتی تحفظ: تابکاری کا رساو <1μSv/h (قومی معیار سے بہت کم)

2. تکنیکی وضاحتیں اور نظام کی ساخت

ہارڈ ویئر کی ترتیب

سب سسٹم تکنیکی پیرامیٹرز کی خصوصیات

ایکس رے سورس 160kV/65W بند ٹیوب ٹنگسٹن ہدف، زندگی ≥ 50,000 گھنٹے

ڈیٹیکٹر 2048×2048 پکسل فلیٹ پینل 100fps متحرک حصول

مکینیکل سسٹم لکیری موٹر ڈرائیو دہرائیں پوزیشننگ کی درستگی ±2μm

پروٹیکشن سسٹم 0.5 ملی میٹر لیڈ مساوی ڈور انٹر لاک + ایمرجنسی اسٹاپ ڈبل انشورنس

کارکردگی کے کلیدی اشارے

پیرامیٹرز کے اشارے

زیادہ سے زیادہ معائنہ بورڈ کا سائز 610 × 508 ملی میٹر

کم از کم قابل شناخت نقص 0.5μm (تانبے کے تار کا کھلا سرکٹ)

3D تعمیر نو کی درستگی ±5μm@50mm FOV

عام معائنہ کی رفتار 15 سیکنڈ/ٹکڑا (200μm پرت کی موٹائی)

3. پتہ لگانے کی صلاحیت اور سافٹ ویئر کے افعال

پتہ لگانے والی اشیاء

سولڈرنگ کے نقائص:

BGA/CSP: voids، کولڈ سولڈرنگ، برجنگ

سوراخ کے ذریعے سولڈرنگ: ناکافی ٹن بھرنا، ویکنگ اثر

اسمبلی کے نقائص:

اجزاء کی نقل مکانی، لاپتہ، قطبیت کی خرابی۔

VisionX3D سافٹ ویئر کے افعال

ذہین پتہ لگانے کا موڈ:

خودکار سلائس پلاننگ (جھکاؤ سکیننگ کی حمایت کرتا ہے)

3D ورچوئل سیکشننگ (کسی بھی زاویے پر مشاہدہ)

ڈیٹا تجزیہ:

باطل شرح کے اعدادوشمار (IPC-7095 معیار کے مطابق)

خودکار طور پر ORT رپورٹ بنائیں (بشمول 3D ماڈل)

4. تنصیب کی ضروریات اور آپریٹنگ وضاحتیں

سائٹ کی تیاری

پروجیکٹ کی ضروریات

گراؤنڈ لوڈ بیئرنگ ≥1500kg/m²

محیطی درجہ حرارت 20±3℃ (مستقل درجہ حرارت)

نمی کی حد 30-60% RH

بجلی کی فراہمی کی وضاحتیں 220V±5%/50Hz (آزاد گراؤنڈنگ)

سیفٹی آپریشن پوائنٹس

پاور آن ترتیب:

پہلے واٹر کولر شروع کریں → پھر ایکسرے سسٹم شروع کریں → آخر میں سافٹ ویئر شروع کریں۔

نمونہ کی جگہ کا تعین:

سیرامک ​​کیریئر کا استعمال کریں (دھاتی مداخلت امیجنگ سے بچیں)

بورڈ کا کنارہ بلک ہیڈ سے ≥50mm ہے۔

5. عام غلطی کی تشخیص اور علاج

ہارڈ ویئر کی خرابی۔

کوڈ فینومینن حل

XE101 ایکس رے ٹیوب کو زیادہ گرم کرنا پانی کے کولنگ سسٹم کے بہاؤ کو چیک کریں (≥2L/منٹ کی ضرورت ہے)

ME205 Z-axis سرو اسامانیتا ڈرائیور کو دوبارہ شروع کریں → گریٹنگ اسکیل کی صفائی چیک کریں

DE308 ڈیٹیکٹر کی طرف سے کوئی سگنل نہیں ہے کیمرہ لنک انٹرفیس کو دوبارہ پلگ کریں۔

سافٹ ویئر کی خرابی۔

کوڈ ممکنہ وجہ حل

3DERR07 تعمیر نو کا الگورتھم ناکام ہوگیا سلائس کی موٹائی کو کم کریں (تجویز کردہ ≥100μm)

AICONF02 AI ماڈل لوڈنگ ٹائم آؤٹ CUDA ڈرائیور کو ورژن 11.4+ میں اپ ڈیٹ کریں

DBFULL11 ڈیٹا بیس مکمل ہے تاریخی ڈیٹا کو صاف کریں یا اسٹوریج کو بڑھا دیں۔

عام امیجنگ مسئلہ سے نمٹنے

دھندلی تصویر:

ایکس رے ٹیوب فوکس موڈ چیک کریں (پوائنٹ/لائن موڈ سوئچ)

ڈیٹیکٹر پروٹیکشن ونڈو کو صاف کریں۔

آرٹفیکٹ مداخلت:

تاریک فیلڈ/روشن فیلڈ کی اصلاح کریں۔

KV/μA پیرامیٹر کا مجموعہ ایڈجسٹ کریں۔

6. بحالی گائیڈ

متواتر دیکھ بھال

مدت کی بحالی کا مواد معیاری طریقہ

کیبن میں روزانہ دھول ہٹانا اینٹی سٹیٹک ویکیوم کلینر استعمال کریں۔

ہفتہ وار چکنا کرنے والے حرکت پذیر حصوں کو کلبر گریس لگائیں۔

ماہانہ تابکاری حفاظتی معائنہ 6150AD dosimeter استعمال کریں۔

سہ ماہی ایکس رے ٹیوب کیلیبریشن SAKI معیاری انشانکن حصوں کا استعمال کریں۔

قابل استعمال متبادل

حصوں کی تبدیلی کے سائیکل نوٹس

ایکس رے ٹیوب ≥30,000 گھنٹے اصل مینوفیکچرر کے ذریعہ تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

ڈٹیکٹر حفاظتی فلم 12 ماہ کنڈکٹو فلم استعمال کی جانی چاہیے۔

ٹھنڈا پانی 6 ماہ ڈیونائزڈ پانی کی ضرورت ہے۔

7. عام درخواست کے معاملات

کیس 1: سرور سی پی یو ساکٹ کا پتہ لگانا

چیلنجز:

LGA3647 ساکٹ پوشیدہ سولڈر جوائنٹ کا پتہ لگانا

صفر کی شرح کی ضرورت <15% (IPC-7095C کے مطابق)

حل:

60° جھکاؤ سکیننگ موڈ استعمال کریں۔

ہر سولڈر گیند کے حجم کی 3D پیمائش

کیس 2: الیکٹرک وہیکل IGBT ماڈیول

خصوصی ضروریات:

ال وائر بانڈنگ کی حیثیت کا پتہ لگائیں۔

SnAgCu کو PbSn سولڈر سے ممتاز کریں۔

عمل درآمد کا طریقہ:

دوہری توانائی کے اسپیکٹرم اسکیننگ کو فعال کریں (80kV/130kV سوئچنگ)

اپنی مرضی کے مطابق AI درجہ بندی کا ماڈل

تکنیکی خلاصہ

BF-3AXiM200 تین اہم تکنیکی پیش رفتوں کے ذریعے صنعت کے معیارات کی نئی وضاحت کرتا ہے:

امیجنگ جدت: نینو فوکس + فوٹوون گنتی کا پتہ لگانے والا سب مائکرون لیول کا پتہ لگانے کے لئے

ذہین تجزیہ: گہری سیکھنے پر مبنی 3D خرابی خودکار درجہ بندی کا نظام

حفاظتی ڈیزائن: متعدد تحفظات آپریٹرز کے لیے صفر تابکاری کے خطرے کو یقینی بناتے ہیں۔

SAKI X-RAY BF-3AXiM200

GEEKVALUE

Geekvalue: پک اینڈ پلیس مشینوں کے لیے پیدا ہوا۔

چپ ماؤنٹر کے لئے ایک سٹاپ حل لیڈر

ہمارے بارے میں

الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لیے سامان فراہم کرنے والے کے طور پر، Geekvalue بہت مسابقتی قیمتوں پر معروف برانڈز سے نئی اور استعمال شدہ مشینیں اور لوازمات پیش کرتا ہے۔

© جملہ حقوق محفوظ ہیں۔ تکنیکی مدد: TiaoQingCMS

kfweixin

WeChat شامل کرنے کے لیے اسکین کریں۔