SAKI smt 3D röntgen bf-3axim200

SAKI X-RAY BF-3AXiM200 Fullständig teknisk information

1. Produktöversikt och kärnfördelar

Produktpositionering

SAKI BF-3AXiM200 är ett avancerat automatiskt 3D-röntgeninspektionssystem utvecklat av SAKI i Japan, främst för:

Högdensitetsförpackningar (såsom FC-BGA, SiP)

Fordonselektronik (ADAS-modul, effektmodul)

Militärindustri och flygindustri (högtillförlitlig kretskort)

Fem kärnfördelar

Treaxlig länkad datortomografi: Synkron rörelse med X/Y/Z-axeln för att uppnå verklighetstrogen 3D-avbildning

Nanofokusröntgenrör: 0,3 μm upplösning (branschledande)

AI-defektanalys: Djupinlärningsalgoritm klassificerar automatiskt över 30 typer av svetsdefekter

Dubbel energispektrumavbildning: Kan skilja olika lödkompositioner som Sn/Pb/Ag

Intelligent säkerhetsskydd: Strålningsläckage <1μSv/h (mycket lägre än den nationella standarden)

2. Tekniska specifikationer och systemsammansättning

Hårdvarukonfiguration

Delsystemets tekniska parametrar Funktioner

Röntgenkälla 160 kV/65 W slutet rör Volframmål, livslängd ≥ 50 000 timmar

Detektor 2048×2048 pixlar platt skärm 100fps dynamisk förvärvning

Mekaniskt system Linjärmotordrift Repeterbar positioneringsnoggrannhet ±2μm

Skyddssystem 0,5 mm ledningsekvivalent Dörrlås + nödstopp dubbel försäkring

Viktiga prestationsindikatorer

Parametrar Indikatorer

Maximal storlek på inspektionsbräda 610 × 508 mm

Minsta detekterbara defekt 0,5 μm (avbrott i koppartråd)

3D-rekonstruktionens noggrannhet ±5 μm vid 50 mm synfält

Typisk inspektionshastighet 15 sekunder/skiva (200 μm lagertjocklek)

3. Detekteringskapacitet och programvarufunktioner

Detektionsobjekt

Lödfel:

BGA/CSP: hålrum, kalllödning, bryggning

Genomgående lödning: otillräcklig tennfyllning, uppsugningseffekt

Monteringsfel:

Komponentförskjutning, saknad, polaritetsfel

VisionX3D-programvarufunktioner

Intelligent detekteringsläge:

Automatisk skivplanering (stöder lutningsskanning)

3D virtuell sektionering (observation från valfri vinkel)

Dataanalys:

Statistik över ogiltigfördelning (enligt IPC-7095-standarden)

Generera automatiskt ORT-rapport (inklusive 3D-modell)

4. Installationskrav och driftsspecifikationer

Förberedelse av platsen

Projektkrav

Markbelastning ≥1500 kg/m²

Omgivningstemperatur 20±3℃ (konstant temperatur)

Fuktighetsområde 30–60 % RF

Strömförsörjningsspecifikationer 220V±5%/50Hz (oberoende jordning)

Säkerhetspunkter

Påslagningssekvens:

Starta vattenkylaren först → starta sedan röntgensystemet → starta slutligen programvaran

Exempelplacering:

Använd keramisk bärare (undvik metallinterferensbilder)

Brädans kant är ≥50 mm från skottet

5. Diagnos och behandling av vanliga fel

Hårdvarufel

Lösning av kodfenomen

XE101 Röntgenrör överhettat Kontrollera flödet i vattenkylsystemet (behov ≥2L/min)

ME205 Z-axelservofel Starta om drivenheten → Kontrollera att gitterskalan är ren

DE308 Ingen signal från detektorn. Anslut kameralänkgränssnittet igen.

Programvarufel

Kod Möjlig orsak Lösning

3DERR07 Rekonstruktionsalgoritmen misslyckades Minska skivtjockleken (rekommenderas ≥100 μm)

AICONF02 Tidsgräns för laddning av AI-modell Uppdatera CUDA-drivrutinen till version 11.4+

DBFULL11 Databasen är full Rensa historiska data eller utöka lagringsutrymmet

Typisk hantering av bildproblem

Suddig bild:

Kontrollera röntgenrörets fokusläge (punkt-/linjelägesbrytare)

Rengör detektorns skyddsfönster

Artefaktinterferens:

Utför korrigering av mörkfält/ljusfält

Justera KV/μA-parameterkombinationen

6. Underhållsguide

Regelbundet underhåll

Periodunderhållsinnehåll Standardmetod

Daglig dammsugning i kabinen Använd antistatisk dammsugare

Smörj rörliga delar varje vecka. Applicera KLUBER-fett.

Månatlig strålsäkerhetsinspektion Använd dosimeter 6150AD

Kvartalsvis kalibrering av röntgenrör Använd SAKI-standardkalibreringsdelar

Förbrukningsbara ersättningsdelar

Anmärkningar om reservdelsbytescykel

Röntgenrör ≥30 000 timmar Behöver bytas ut av originaltillverkaren

Detektorskyddsfilm 12 månader Ledande film måste användas

Kylvatten 6 månader Avjoniserat vatten krävs

7. Typiska tillämpningsfall

Fall 1: Detektering av server-CPU-socket

Utmaningar:

LGA3647-sockelns dolda lödfogdetektering

Krav på porfrekvens <15 % (enligt IPC-7095C)

Lösning:

Använd skanningsläge med 60° lutning

3D-mätning av varje lödkulas volym

Fall 2: IGBT-modul för elfordon

Särskilda krav:

Detektera Al-trådens bindningsstatus

Skillnaden mellan SnAgCu och PbSn-lod

Implementeringsmetod:

Aktivera dubbel energispektrumskanning (80kV/130kV-växling)

Anpassad AI-klassificeringsmodell

Teknisk sammanfattning

BF-3AXiM200 omdefinierar branschstandarder genom tre stora tekniska genombrott:

Bildinnovation: Nanofokus + fotonräknande detektor för att uppnå detektion på submikronnivå

Intelligent analys: Automatiskt klassificeringssystem för 3D-defekter baserat på djupinlärning

Säkerhetsdesign: Flera skydd säkerställer noll strålningsrisk för operatörer