SAKI smt 3D röntgen bf-3axim200

SAKI X-RAY BF-3AXiM200 täielik tehniline teave

1. Toote ülevaade ja peamised eelised

Toote positsioneerimine

SAKI BF-3AXiM200 on Jaapani ettevõtte SAKI poolt välja töötatud tipptasemel 3D-röntgenipõhine automaatne kontrollsüsteem, mis on mõeldud peamiselt järgmiste rakenduste jaoks:

Suure tihedusega pakendid (näiteks FC-BGA, SiP)

Autoelektroonika (ADAS-moodul, toitemoodul)

Sõjatööstus ja lennundus (kõrge töökindlusega trükkplaat)

Viis peamist eelist

Kolmeteljeline sidestatud kompuutertomograafia skaneerimine: X/Y/Z-telje sünkroonne liikumine tõelise 3D-kujutise saavutamiseks

Nanofookusega röntgenitoru: 0,3 μm lahutusvõime (tööstusharu juhtiv)

Tehisintellekti defektide analüüs: süvaõppe algoritm klassifitseerib automaatselt üle 30 keevitusdefekti tüübi

Kahe energiaspektri pildistamine: suudab eristada erinevaid jootekompositsioone, näiteks Sn/Pb/Ag

Intelligentne ohutuskaitse: kiirgusleke <1μSv/h (palju madalam kui riiklik standard)

2. Tehnilised kirjeldused ja süsteemi koostis

Riistvara konfiguratsioon

Allsüsteemi tehnilised parameetrid Omadused

Röntgenikiirguse allikas 160kV/65W suletud toruga volframmärklaud, eluiga ≥ 50 000 tundi

Detektori 2048 × 2048 piksliga lameekraan 100 kaadrit sekundis dünaamiline omandamine

Mehaaniline süsteem Lineaarmootori ajam Korduva positsioneerimise täpsus ±2 μm

Kaitsesüsteem 0,5 mm plii ekvivalent Ukse lukustus + avariipeatuse topeltkindlustus

Peamised tulemusnäitajad

Parameetrite indikaatorid

Kontrolllaua maksimaalne suurus 610 × 508 mm

Minimaalne tuvastatav defekt 0,5 μm (vasktraadi avatud ahel)

3D rekonstrueerimise täpsus ±5 μm @ 50 mm vaateväljas

Tüüpiline kontrollikiirus 15 sekundit/viil (kihi paksus 200 μm)

3. Tuvastusvõime ja tarkvara funktsioonid

Tuvastusüksused

Jootmisvead:

BGA/CSP: tühimikud, külmjootmine, sildamine

Läbiv jootmine: ebapiisav tinatäitmine, tahkumisefekt

Monteerimisvead:

Komponendi nihe, puudumine, polaarsuse viga

VisionX3D tarkvara funktsioonid

Intelligentne tuvastusrežiim:

Automaatne viilude planeerimine (toetab kalde skaneerimist)

3D virtuaalne sektsioonimine (vaatlus mis tahes nurga alt)

Andmete analüüs:

Tühistamismäära statistika (vastab IPC-7095 standardile)

ORT-aruande automaatne genereerimine (sh 3D-mudel)

4. Paigaldusnõuded ja tööspetsifikatsioonid

Platsi ettevalmistamine

Projekti nõuded

Pinnase koormus ≥1500 kg/m²

Ümbritseva õhu temperatuur 20±3 ℃ (püsiv temperatuur)

Niiskuse vahemik 30–60% suhteline õhuniiskus

Toiteallika spetsifikatsioonid 220V±5%/50Hz (sõltumatu maandus)

Ohutusoperatsioonide punktid

Sisselülitamise järjekord:

Käivitage esmalt veejahuti → seejärel käivitage röntgenisüsteem → lõpuks käivitage tarkvara

Proovi paigutus:

Kasutage keraamilist kandurit (vältige metalli interferentsi kujutamist)

Laua serv on vaheseinast ≥50 mm kaugusel

5. Levinud rikete diagnoosimine ja ravi

Riistvara rike

Koodifenomeni lahendus

XE101 Röntgenitoru ülekuumenemine Kontrollige jahutusvee vooluhulka (vajadus ≥2 l/min)

ME205 Z-telje servomootori anomaalia Taaskäivitage draiver → Kontrollige võre skaala puhtust

DE308 Detektorist ei tule signaali. Ühendage kaamera lingi liides uuesti.

Tarkvara viga

Kood Võimalik põhjus Lahendus

3DERR07 Rekonstruktsiooni algoritm ebaõnnestus Vähendage viilu paksust (soovitatav ≥100 μm)

AICONF02 tehisintellekti mudeli laadimise ajalõpp. Värskenda CUDA draiverit versioonile 11.4+.

DBFULL11 Andmebaas on täis Puhastage ajaloolised andmed või laiendage salvestusruumi

Tüüpiline pildiprobleemide käsitlemine

Hägune pilt:

Kontrollige röntgenitoru fookusrežiimi (punkt/joonrežiimi lüliti)

Puhastage detektori kaitseklaas

Artefaktide sekkumine:

Tehke tumeda/heleda välja korrigeerimine

KV/μA parameetrite kombinatsiooni reguleerimine

6. Hooldusjuhend

Perioodiline hooldus

Perioodiline hooldus Sisu Standardmeetod

Igapäevane tolmu eemaldamine salongist Kasutage antistaatilist tolmuimejat

Iganädalaselt Määrige liikuvaid osi Kandke peale KLUBERi määret

Igakuine kiirgusohutuse kontroll Kasutage 6150AD doosimeetrit

Röntgenitorude kvartalikalibreerimine Kasutage SAKI standardseid kalibreerimisvaruosi

Kulutarvikute asendus

Osade vahetamise tsükkel Märkused

Röntgenitoru ≥30 000 töötundi Vajab originaaltootja poolt väljavahetamist

Detektori kaitsekile 12 kuud Kasutada tuleb juhtivat kilet

Jahutusvesi 6 kuud Vajalik on deioniseeritud vesi

7. Tüüpilised rakendusjuhud

Juhtum 1: Serveri protsessori pesa tuvastamine

Väljakutsed:

LGA3647 pesa peidetud jooteühenduse tuvastamine

Tühjendusastme nõue <15% (vastavalt standardile IPC-7095C)

Lahendus:

Kasutage 60° kaldega skaneerimisrežiimi

Iga jootepalli mahu 3D-mõõtmine

Juhtum 2: Elektriauto IGBT moodul

Erinõuded:

Al-traadi sidumise staatuse tuvastamine

Eristage SnAgCu-d PbSn-joodisest

Rakendusmeetod:

Kahe energiaspektri skaneerimise lubamine (80kV/130kV lülitamine)

Kohandatud tehisintellekti klassifitseerimismudel

Tehniline kokkuvõte

BF-3AXiM200 annab tööstusstandarditele uue tähenduse kolme suure tehnoloogilise läbimurde kaudu:

Kujutiseinnovatsioon: nanofookus + footonite loendamise detektor submikronitaseme tuvastamiseks

Intelligentne analüüs: süvaõppel põhinev 3D-defektide automaatne klassifitseerimissüsteem

Ohutuskonstruktsioon: Mitmed kaitsed tagavad operaatoritele nullkiirgusriski