3D-рэнтгенаўскі апарат SAKI smt bf-3axim200

Поўныя тэхнічныя падрабязнасці SAKI X-RAY BF-3AXiM200

1. Агляд прадукту і асноўныя перавагі

Пазіцыянаванне прадукту

SAKI BF-3AXiM200 — гэта высакаякасная аўтаматычная сістэма трохмернага рэнтгенаўскага кантролю, распрацаваная японскай кампаніяй SAKI, у асноўным для:

Упакоўка высокай шчыльнасці (напрыклад, FC-BGA, SiP)

Аўтамабільная электроніка (модуль ADAS, модуль харчавання)

Ваенная прамысловасць і аэракасмічная прамысловасць (высоканадзейная друкаваная плата)

Пяць асноўных пераваг

Трохвосевае КТ-сканіраванне: сінхронны рух па восях X/Y/Z для дасягнення сапраўднай трохмернай візуалізацыі

Нанафакусная рэнтгенаўская трубка: дазвол 0,3 мкм (лідзіруючы ў галіны)

Аналіз дэфектаў з дапамогай штучнага інтэлекту: алгарытм глыбокага навучання аўтаматычна класіфікуе больш за 30 тыпаў дэфектаў зваркі

Двайная энергетычная спектральная візуалізацыя: дазваляе адрозніваць розныя склады прыпояў, такія як Sn/Pb/Ag

Інтэлектуальная абарона: уцечка радыяцыі <1 мкЗв/г (значна ніжэй за нацыянальны стандарт)

2. Тэхнічныя характарыстыкі і склад сістэмы

Канфігурацыя абсталявання

Тэхнічныя параметры падсістэмы Асаблівасці

Крыніца рэнтгенаўскага выпраменьвання 160 кВ/65 Вт, закрытая трубка, вальфрамавая мішэнь, тэрмін службы ≥ 50 000 гадзін

Дэтэктар плоскі панэль 2048×2048 пікселяў дынамічны збор 100 кадраў у секунду

Механічная сістэма Прывад лінейнага рухавіка Паўторная дакладнасць пазіцыянавання ±2 мкм

Сістэма абароны: эквівалент 0,5-мм правадніка, блакіроўка дзвярэй + падвойная страхоўка аварыйнага прыпынку

Ключавыя паказчыкі эфектыўнасці

Параметры Паказчыкі

Максімальны памер інспекцыйнай дошкі 610×508 мм

Мінімальны выяўляльны дэфект 0,5 мкм (разрыў ланцуга меднага провада)

Дакладнасць 3D-рэканструкцыі ±5 мкм пры 50-мм полі зроку

Тыповая хуткасць праверкі 15 секунд/зрэз (таўшчыня пласта 200 мкм)

3. Магчымасці выяўлення і функцыі праграмнага забеспячэння

Элементы выяўлення

Дэфекты паяння:

BGA/CSP: пустэчы, халодная пайка, перамычкі

Пайка праз адтуліны: недастатковае запаўненне волавам, эфект вільгаці

Дэфекты зборкі:

Зрушэнне кампанента, адсутнасць, памылка палярнасці

Функцыі праграмнага забеспячэння VisionX3D

Інтэлектуальны рэжым выяўлення:

Аўтаматычнае планаванне зрэзаў (падтрымлівае сканаванне пад нахілам)

3D-віртуальнае секцыянаванне (назіранне пад любым вуглом)

Аналіз дадзеных:

Статыстыка па колькасці пустых вывадаў (адпавядае стандарту IPC-7095)

Аўтаматычна генераваць справаздачу ORT (у тым ліку 3D-мадэль)

4. Патрабаванні да ўстаноўкі і эксплуатацыйныя характарыстыкі

Падрыхтоўка пляцоўкі

Патрабаванні да праекта

Нагрузка на грунт ≥1500 кг/м²

Тэмпература навакольнага асяроддзя 20±3℃ (пастаянная тэмпература)

Дыяпазон вільготнасці 30-60% адноснай вільготнасці

Характарыстыкі крыніцы харчавання 220 В ± 5% / 50 Гц (незалежнае зазямленне)

Пункты бяспекі эксплуатацыі

Паслядоўнасць уключэння:

Спачатку запусціце кулер для вады → затым запусціце рэнтгенаўскую сістэму → нарэшце запусціце праграмнае забеспячэнне

Узор размяшчэння:

Выкарыстоўвайце керамічны носьбіт (пазбягайце візуалізацыі з металічнай інтэрферэнцыяй)

Край дошкі знаходзіцца на адлегласці ≥50 мм ад перагародкі

5. Дыягностыка і лячэнне распаўсюджаных няспраўнасцяў

Памылка абсталявання

Код З'ява Рашэнне

Перагрэў рэнтгенаўскай трубкі XE101. Праверце паток вады ў сістэме астуджэння (неабходна ≥2 л/мін).

ME205 Непаладка сервапрывада восі Z Перазапусціце драйвер → Праверце чысціню рашоткі

DE308 Няма сігналу ад дэтэктара. Падключыце інтэрфейс Camera Link.

Памылка праграмнага забеспячэння

Код Магчымая прычына Рашэнне

3DERR07 Алгарытм рэканструкцыі не ўдаўся Паменшыце таўшчыню зрэзу (рэкамендуецца ≥100 мкм)

AICONF02 Тайм-аўт загрузкі мадэлі штучнага інтэлекту Абнавіце драйвер CUDA да версіі 11.4+

DBFULL11 База дадзеных перапоўнена. Ачысціце гістарычныя дадзеныя або пашырыце сховішча.

Тыповыя праблемы з вырашэннем праблем з выявамі

Размытая выява:

Праверце рэжым факусоўкі рэнтгенаўскай трубкі (пераключальнік кропкавага/лінейнага рэжыму)

Ачысціце ахоўнае акно датчыка

Перашкоды ад артэфактаў:

Выканаць карэкцыю цёмнага/светлага поля

Наладзьце камбінацыю параметраў KV/μA

6. Кіраўніцтва па тэхнічным абслугоўванні

Перыядычнае тэхнічнае абслугоўванне

Змест падтрымання перыяду Стандартны метад

Штодзённае выдаленне пылу ў салоне. Выкарыстоўвайце антыстатычны пыласос.

Штотыднёвая змазка рухомых частак. Нанясенне змазкі KLUBER.

Штомесячная праверка радыяцыйнай бяспекі. Выкарыстоўвайце дазіметр 6150AD.

Штоквартальная каліброўка рэнтгенаўскай трубкі. Выкарыстоўвайце стандартныя калібравальныя дэталі SAKI.

Замена расходных матэрыялаў

Заўвагі па цыкле замены дэталяў

Рэнтгенаўская трубка ≥30 000 гадзін Патрабуецца замена ў арыгінальнага вытворцы

Ахоўная плёнка для дэтэктара 12 месяцаў. Абавязкова выкарыстоўвайце праводную плёнку.

Ахаладжальная вада 6 месяцаў Патрабуецца дэіянізаваная вада

7. Тыповыя выпадкі прымянення

Выпадак 1: Выяўленне сокета працэсара сервера

Праблемы:

Выяўленне схаваных паяных злучэнняў раздыма LGA3647

Патрабаванне адносна пустацечнасці <15% (паводле IPC-7095C)

Рашэнне:

Выкарыстоўвайце рэжым сканавання з нахілам 60°

3D-вымярэнне аб'ёму кожнага шарыка прыпоя

Выпадак 2: Модуль IGBT электрамабіля

Спецыяльныя патрабаванні:

Выяўленне стану злучэння алюмініевых правадоў

Адрозніце прыпой SnAgCu ад прыпою PbSn

Спосаб рэалізацыі:

Уключыць сканаванне двайнога энергетычнага спектру (пераключэнне 80 кВ/130 кВ)

Наладжвальная мадэль класіфікацыі штучнага інтэлекту

Тэхнічнае рэзюмэ

BF-3AXiM200 перавызначае галіновыя стандарты дзякуючы тром буйным тэхналагічным прарывам:

Інавацыі ў галіне візуалізацыі: нанафакус + дэтэктар падліку фатонаў для дасягнення выяўлення на субмікронным узроўні

Інтэлектуальны аналіз: сістэма аўтаматычнай класіфікацыі 3D-дэфектаў на аснове глыбокага навучання

Канструкцыя бяспекі: некалькі ахоўных механізмаў гарантуюць нулявую рызыку радыяцыі для аператараў