SAKI smt 3D röntgen bf-3axim200

Kompletné technické detaily SAKI X-RAY BF-3AXiM200

1. Prehľad produktu a hlavné výhody

Umiestnenie produktu

SAKI BF-3AXiM200 je špičkový 3D röntgenový automatický kontrolný systém vyvinutý japonskou spoločnosťou SAKI, určený najmä pre:

Balenie s vysokou hustotou (ako napríklad FC-BGA, SiP)

Automobilová elektronika (modul ADAS, výkonový modul)

Vojenský priemysel a letecký priemysel (vysoko spoľahlivé PCB)

Päť hlavných výhod

Trojosové CT skenovanie: synchrónny pohyb osí X/Y/Z pre dosiahnutie skutočného 3D zobrazovania

Röntgenová trubica s nano zaostrením: rozlíšenie 0,3 μm (špičkové v odvetví)

Analýza defektov pomocou umelej inteligencie: Algoritmus hlbokého učenia automaticky klasifikuje viac ako 30 typov defektov zvárania

Zobrazovanie s dvojitým energetickým spektrom: Dokáže rozlíšiť rôzne zloženia spájky, ako napríklad Sn/Pb/Ag

Inteligentná bezpečnostná ochrana: Únik žiarenia <1 μSv/h (oveľa menej ako národný štandard)

2. Technické špecifikácie a zloženie systému

Konfigurácia hardvéru

Technické parametre subsystému Vlastnosti

Zdroj röntgenového žiarenia 160 kV/65 W, uzavretá trubica, volfrámový terč, životnosť ≥ 50 000 hodín

Detektor s plochým panelom s rozlíšením 2048 × 2048 pixelov, dynamická akvizícia 100 snímok za sekundu

Mechanický systém Pohon lineárneho motora Opakovateľná presnosť polohovania ±2 μm

Ochranný systém Ekvivalent 0,5 mm vodiča Blokovanie dverí + dvojité poistenie núdzového zastavenia

Kľúčové ukazovatele výkonnosti

Parametre Indikátory

Maximálna veľkosť inšpekčnej dosky 610 × 508 mm

Minimálna detekovateľná chyba 0,5 μm (prerušený obvod medeného drôtu)

Presnosť 3D rekonštrukcie ±5 μm pri 50 mm zornom poli

Typická rýchlosť kontroly 15 sekúnd/rez (hrúbka vrstvy 200 μm)

3. Detekčné schopnosti a softvérové ​​funkcie

Detekčné položky

Vady spájkovania:

BGA/CSP: dutiny, spájkovanie za studena, premostenie

Spájkovanie cez otvor: nedostatočné cínové plnenie, efekt nasiakavosti

Vady montáže:

Posunutie komponentu, chýbajúci komponent, chyba polarity

Funkcie softvéru VisionX3D

Inteligentný režim detekcie:

Automatické plánovanie rezov (podporuje skenovanie naklonením)

3D virtuálne rezanie (pozorovanie z ľubovoľného uhla)

Analýza údajov:

Štatistika miery prázdnych zásielok (v súlade s normou IPC-7095)

Automaticky generovať ORT správu (vrátane 3D modelu)

4. Požiadavky na inštaláciu a prevádzkové špecifikácie

Príprava miesta

Požiadavky projektu

Zaťaženie zeme ≥1500 kg/m²

Teplota okolia 20±3℃ (konštantná teplota)

Rozsah vlhkosti 30 – 60 % relatívnej vlhkosti

Špecifikácie napájania 220 V ± 5 % / 50 Hz (nezávislé uzemnenie)

Bezpečnostné prevádzkové body

Postupnosť zapnutia:

Najprv spustite vodný chladič → potom spustite röntgenový systém → nakoniec spustite softvér

Umiestnenie vzorky:

Použite keramický nosič (vyhnite sa zobrazovaniu s interferenciou kovov)

Okraj dosky je ≥50 mm od priečky

5. Diagnostika a liečba bežných porúch

Chyba hardvéru

Kód Jav Riešenie

Prehrievanie röntgenovej trubice XE101 Skontrolujte prietok vody v chladiacom systéme (potreba ≥2 l/min)

ME205 Anomália serva osi Z Reštartujte ovládač → Skontrolujte čistotu mriežkovej stupnice

DE308 Žiadny signál z detektora Znovu zapojte rozhranie Camera Link

Softvérová chyba

Kód Možná príčina Riešenie

3DERR07 Algoritmus rekonštrukcie zlyhal. Znížte hrúbku rezu (odporúčané ≥100 μm).

Časový limit načítania modelu AICONF02 Aktualizácia ovládača CUDA na verziu 11.4+

DBFULL11 Databáza je plná. Vyčistite historické údaje alebo rozšírte úložisko.

Riešenie typických problémov so zobrazovaním

Rozmazaný obraz:

Skontrolujte režim zaostrovania röntgenovej trubice (prepínač bodového/čiarového režimu)

Vyčistite ochranné okienko detektora

Interferencia artefaktov:

Vykonajte korekciu tmavého/svetlého poľa

Úprava kombinácie parametrov KV/μA

6. Sprievodca údržbou

Pravidelná údržba

Obsah údržby v období Štandardná metóda

Denné odstraňovanie prachu v kabíne Používajte antistatický vysávač

Týždenne Mazanie pohyblivých častí Nanášanie maziva KLUBER

Mesačná kontrola radiačnej bezpečnosti. Používajte dozimeter 6150AD.

Štvrťročná kalibrácia röntgenovej trubice. Použite štandardné kalibračné diely SAKI.

Výmena spotrebného materiálu

Poznámky k cyklu výmeny dielov

Röntgenová trubica ≥30 000 hodín. Musí byť vymenená pôvodným výrobcom.

Ochranná fólia detektora 12 mesiacov Musí sa použiť vodivá fólia

Chladiaca voda 6 mesiacov Vyžaduje sa deionizovaná voda

7. Typické prípady použitia

Prípad 1: Detekcia socketu CPU servera

Výzvy:

Detekcia skrytých spájkovaných spojov pätice LGA3647

Požiadavka na mieru pórovitosti <15% (podľa IPC-7095C)

Riešenie:

Použite režim skenovania s naklonením 60°

3D meranie objemu každej spájkovanej guľôčky

Prípad 2: IGBT modul elektrického vozidla

Špeciálne požiadavky:

Zistenie stavu spojov hliníkových drôtov

Rozlišujte medzi spájkou SnAgCu a PbSn

Spôsob implementácie:

Povoliť skenovanie duálneho energetického spektra (prepínanie 80 kV/130 kV)

Prispôsobený model klasifikácie AI

Technické zhrnutie

BF-3AXiM200 nanovo definuje priemyselné štandardy prostredníctvom troch významných technologických prelomov:

Inovácia v oblasti zobrazovania: Nanofokus + detektor počítania fotónov na dosiahnutie detekcie na submikrónovej úrovni

Inteligentná analýza: 3D systém automatickej klasifikácie defektov založený na hlbokom učení

Bezpečnostný dizajn: Viaceré ochrany zaisťujú nulové radiačné riziko pre operátorov