آلة SAKI BF-10D SMT 2D AOI

التفاصيل الفنية الكاملة لطائرة SAKI 2D AOI BF-10D

1. نظرة عامة على المنتج وموقع السوق

خلفية المنتج

SAKI BF-10D هو جيل جديد من أجهزة الفحص البصري التلقائي ثنائي الأبعاد (AOI)، أطلقته شركة SAKI المحدودة اليابانية، وهو مصمم لمراقبة جودة تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) بدقة عالية. مقارنةً بالجيل السابق BF-Planet-XII، يتميز BF-10D بتحسينات ملحوظة في سرعة الكشف وذكاء الخوارزمية واستقرار النظام.

تحديد موقع السوق

الصناعات المستهدفة: الإلكترونيات الاستهلاكية الراقية (مثل اللوحات الأم للهواتف الذكية)، والإلكترونيات الخاصة بالسيارات (وحدات ADAS)، وركائز تغليف أشباه الموصلات

المزايا التنافسية:

دقة الكشف الرائدة في الصناعة ±10 ميكرومتر

تزيد تقنية "الكشف المتزامن ثنائي المسار" الفريدة من القدرة الإنتاجية بنسبة 30%

يدعم نظام تصنيف العيوب للتعلم الذاتي بالذكاء الاصطناعي

2. التقنيات الأساسية ومواصفات الأجهزة

النظام البصري

مواصفات المكونات الميزات التقنية

نظام التصوير 12 ميجا بكسل مصراع عالمي CMOS يدعم دقة 6 ميكرومتر/بكسل

نظام إضاءة LED RGBW قابل للبرمجة في 8 اتجاهات، نطاق الطول الموجي 380-850 نانومتر

تكبير بصري عدسة تكبير كهربائية مستمرة 0.5X-5X تكبير متدرج

النظام الميكانيكي

منصة الحركة:

محرك خطي، دقة تحديد المواقع المتكررة ±3 ميكرومتر

أقصى سرعة مسح 1.2 متر/ثانية

حجم الركيزة:

النوع القياسي: 510×460 مم (قابل للتوسعة إلى 610×610 مم)

نطاق السُمك: 0.2-6 مم

المعلمات الأساسية

مؤشرات المعلمات

الحد الأدنى لحجم الكشف 10 ميكرومتر

سرعة الكشف 0.03 ثانية/نقطة الاختبار (ميزة بسيطة)

معدل الإنذار الكاذب <0.5% (تم اختباره وفقًا لمعيار IPC)

واجهة الاتصال 10G Ethernet + SECS/GEM

3. نظام البرمجيات وقدرات الكشف

منصة برمجيات VisionPro X

وضع الكشف:

كشف معجون اللحام (وضع SPI)

الكشف بعد التركيب (بعد التركيب)

الكشف بعد إعادة التدفق (بعد إعادة التدفق)

خوارزمية ذكية:

تصنيف عيوب التعلم العميق (يدعم أكثر من 100 نوع من العيوب)

تقنية تعويض التصوير المحاكي ثلاثي الأبعاد

عناصر الكشف النموذجية

مرحلة العملية نوع العيب القابل للكشف

طباعة معجون اللحام أقل من القصدير، الجسر، طرف السحب، الإزاحة

تركيب المكونات أجزاء مفقودة، أجزاء خاطئة، قطبية عكسية، شاهد القبر

لحام إعادة الصهر، اللحام البارد، خرزات القصدير، تأثير شاهد القبر، كرات اللحام

4. تركيب المعدات والمتطلبات البيئية

إعداد الموقع

متطلبات المشروع

تسطيح الأرض ≤0.02 مم/م²

درجة الحرارة البيئية 23±2 درجة مئوية (ورشة عمل درجة الحرارة الثابتة)

التحكم في الرطوبة 45-65% رطوبة نسبية

فئة النظافة 10000 أو أقل

المتطلبات الكهربائية

مصدر الطاقة: 200 فولت تيار متردد ± 10%، 50/60 هرتز، تأريض واحد (مقاومة التأريض <4Ω)

مصدر الهواء: هواء نظيف وجاف 0.5 ميجا باسكال (نقطة الندى أقل من -20 درجة مئوية)

5. إجراءات التشغيل القياسية والاحتياطات

إجراء تشغيل الطاقة

قم بتشغيل الطاقة الرئيسية → انتظر حتى يكتمل فحص النظام الذاتي (حوالي 90 ثانية)

ابدأ تشغيل برنامج VisionPro X → قم بتحميل برنامج المنتج المقابل

إجراء المعايرة اليومية (يتطلب لوحة المعايرة القياسية)

الاحتياطات الرئيسية

الصيانة البصرية:

استخدم عصا التنظيف البصرية الاحترافية لتنظيف العدسات كل أسبوع

استبدل فلتر الأشعة فوق البنفسجية كل 500 ساعة

نظام الحركة:

لا تقم بدفع مرحلة XY يدويًا (قد يؤدي ذلك إلى إتلاف المشفر الخطي)

أضف الشحم كل شهر (استخدم مادة التشحيم الخاصة من SAKI)

6. رموز الأعطال الشائعة والحلول

أعطال الأجهزة

حل ظاهرة الكود

E1101 مهلة اتصال الكاميرا تحقق من كابل Camera Link → أعد تشغيل بطاقة التقاط الصور

E2105 إنذار سيرفو المحور Z تحقق من وجود جسم غريب على السكة → إعادة تعيين محرك السيرفو

E3208 درجة حرارة مصدر الضوء مرتفعة جدًا. نظّف مروحة التبريد ← قلّل شدة الإضاءة.

خطأ في البرنامج

حل ظاهرة الكود

تجاوز بيانات الكشف SW404. توسيع الذاكرة الافتراضية للنظام ← تحسين تقسيم منطقة الكشف

فشل تحميل نموذج الذكاء الاصطناعي SW507. أعد استيراد ملف النموذج ← تحديث برنامج تشغيل وحدة معالجة الرسومات (GPU)

7. الصيانة ومواصفات الصيانة

الصيانة الدورية

بنود الصيانة الدورية الطريقة القياسية

تنظيف المسار يوميًا بقطعة قماش خالية من الغبار + مسح IPA

معايرة بصرية أسبوعية باستخدام لوحة معيارية قابلة للتتبع من قبل المعهد الوطني للمعايير والتكنولوجيا

تشحيم نظام الحركة الشهرية كمية حقن الشحم 0.3 مل/سكة

الكشف عن التوهين في مصدر الضوء ربع السنوي يقيس مقياس الضوء معدل التوهين في الإضاءة

8. حالات تطبيقية نموذجية في الصناعة

الحالة 1: اكتشاف اللوحة الأم للهاتف الذكي

احتياجات العملاء:

اكتشاف عيوب كرة لحام BGA بمسافة 0.3 مم

وقت فحص اللوحة الواحدة <15 ثانية

حل:

تمكين التكبير البصري 5X + وضع إضاءة الحلقة

استخدم الذكاء الاصطناعي لتصفية العيوب الزائفة (مثل بقايا التدفق)

الحالة 2: فحص وحدة التحكم الإلكترونية للسيارات

المتطلبات الخاصة:

يتوافق مع معايير الموثوقية AEC-Q100

إمكانية تتبع سجلات التفتيش بنسبة 100%

خطة التنفيذ:

إضافة التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء للمساعدة في الكشف عن وصلات اللحام الباردة

التكامل العميق مع نظام MES