SAKI BF-10D SMT 2D AOI-maskin

SAKI 2D AOI BF-10D Fullstendige tekniske detaljer

1. Produktoversikt og markedsposisjonering

Produktbakgrunn

SAKI BF-10D er en ny generasjon av 2D automatisk optisk inspeksjonsutstyr (AOI) lansert av SAKI Co., Ltd. i Japan, designet for høypresisjonskvalitetskontroll av PCB-produksjon. Sammenlignet med forrige generasjon BF-Planet-XII, har BF-10D betydelig forbedret deteksjonshastighet, algoritmintelligens og systemstabilitet.

Markedsposisjonering

Målindustrier: avansert forbrukerelektronikk (som hovedkort til smarttelefoner), bilelektronikk (ADAS-moduler), substrater for halvlederemballasje

Konkurransefordeler:

Bransjeledende deteksjonsnøyaktighet på ±10 μm

Unik teknologi for «synkron deteksjon med to spor» øker produksjonskapasiteten med 30 %

Støtter AI-selvlærende defektklassifiseringssystem

2. Kjerneteknologier og maskinvarespesifikasjoner

Optisk system

Komponenter Spesifikasjoner Tekniske funksjoner

Bildesystem 12 MP global lukker CMOS Støtter 6 μm/piksel oppløsning

Belysningssystem 8-veis programmerbar RGBW LED Bølgelengdeområde 380–850 nm

Optisk zoom Elektrisk kontinuerlig zoomobjektiv 0,5X–5X trinnløs zoom

Mekanisk system

Bevegelsesplattform:

Lineær motordrift, repeterbar posisjoneringsnøyaktighet ±3 μm

Maksimal skannehastighet 1,2 m/s

Substratstørrelse:

Standardtype: 510 × 460 mm (kan utvides til 610 × 610 mm)

Tykkelsesområde: 0,2–6 mm

Kjerneparametere

Parametere Indikatorer

Minimum deteksjonsstørrelse 10 μm

Deteksjonshastighet 0,03 sekunder/testpunkt (enkel funksjon)

Falsk alarmrate <0,5 % (testet i henhold til IPC-standard)

Kommunikasjonsgrensesnitt 10G Ethernet + SECS/GEM

3. Programvaresystem og deteksjonsmuligheter

VisionPro X-programvareplattform

Deteksjonsmodus:

Deteksjon av loddepasta (SPI-modus)

Deteksjon etter montering (Post-Mount)

Deteksjon etter reflow (Post-Reflow)

Intelligent algoritme:

Defektklassifisering med dyp læring (støtter over 100 defekttyper)

3D-simulering av bildekompensasjonsteknologi

Typiske deteksjonselementer

Prosessfase Detekterbar feiltype

Loddepastautskrift Mindre tinn, brobygging, trekkspiss, offset

Komponentmontering Manglende deler, feil deler, omvendt polaritet, tombstone

Reflow-lodding Kaldlodding, tinnperler, gravsteinseffekt, loddekuler

4. Utstyrsinstallasjon og miljøkrav

Forberedelse av tomten

Prosjektkrav

Jordflathet ≤0,02 mm/m²

Miljøtemperatur 23 ± 2 ℃ (verksted med konstant temperatur)

Fuktighetskontroll 45–65 % RF

Renhetsklasse 10 000 eller lavere

Elektriske krav

Strømforsyning: 200V AC±10%, 50/60Hz, enkel jording (jordingsmotstand <4Ω)

Luftkilde: 0,5 MPa ren, tørr luft (duggpunkt under -20 ℃)

5. Standard driftsprosedyrer og forholdsregler

Oppstartsprosedyre

Slå på hovedstrømmen → vent til systemets selvtest er fullført (ca. 90 sekunder)

Start VisionPro X-programvaren → last inn det tilhørende produktprogrammet

Utfør daglig kalibrering (standard kalibreringsplate kreves)

Viktige forholdsregler

Optisk vedlikehold:

Bruk en profesjonell optisk rengjøringsstift til å rengjøre linsen hver uke.

Bytt UV-filter hver 500. time

Bevegelsessystem:

Ikke skyv XY-trinnet manuelt (kan skade den lineære koderen)

Tilsett fett hver måned (bruk SAKI spesialsmøremiddel)

6. Vanlige feilkoder og løsninger

Maskinvarefeil

Løsning på kodefenomen

E1101 Tidsavbrudd for kamerakommunikasjon Kontroller kamerakoblingskabelen → start bildeopptakskortet på nytt

E2105 Z-akse servoalarm Kontroller skinnen for fremmedlegemer → tilbakestill servodriveren

E3208 Lyskildetemperaturen er for høy. Rengjør kjøleviften → reduser lysstyrken

Programvarefeil

Løsning på kodefenomen

SW404 Overløp av deteksjonsdata. Utvid systemets virtuelle minne → optimaliser inndelingen av deteksjonsområdet

Lasting av SW507 AI-modell mislyktes. Importer modellfilen på nytt → oppdater GPU-driveren.

7. Vedlikehold og vedlikeholdsspesifikasjoner

Periodisk vedlikehold

Periodevedlikeholdselementer Standardmetode

Daglig rengjøring av spor Støvfri klut + IPA-tørking

Ukentlig optisk kalibrering Bruk NIST-sporbar standardplate

Månedlig smøring av bevegelsessystem Fettinjeksjonsmengde 0,3 ml/skinne

Kvartalsvis dempningsdeteksjon av lyskilde Fotometer måler dempningsraten for lysstyrken

8. Typiske bruksområder i industrien

Tilfelle 1: Deteksjon av hovedkort på smarttelefon

Kundens behov:

Oppdag defekter på BGA-loddekuler med 0,3 mm pitch

Inspeksjonstid for enkeltkort <15 sekunder

Løsning:

Aktiver 5X optisk zoom + ringbelysningsmodus

Bruk AI til å filtrere ut pseudofefekter (som fluksrester)

Tilfelle 2: Inspeksjon av bilstyreenhet

Spesielle krav:

Overholder AEC-Q100 pålitelighetsstandarder

100 % sporbarhet av inspeksjonsrapporter

Implementeringsplan:

Legg til infrarød termografi for å hjelpe til med å oppdage kalde loddeforbindelser

Dyp integrasjon med MES-systemet