SAKI BF-10D SMT 2D AOI mašina

SAKI 2D AOI BF-10D išsami techninė informacija

1. Produkto apžvalga ir rinkos pozicionavimas

Produkto istorija

„SAKI BF-10D“ – tai naujos kartos 2D automatinio optinio tikrinimo (AOI) įranga, kurią pristatė Japonijos bendrovė „SAKI Co., Ltd.“, skirta didelio tikslumo spausdintinių plokščių gamybos kokybės kontrolei. Palyginti su ankstesnės kartos „BF-Planet-XII“, „BF-10D“ pasižymi žymiai geresniu aptikimo greičiu, algoritmų išmanumu ir sistemos stabilumu.

Rinkos pozicionavimas

Tikslinės pramonės šakos: aukščiausios klasės plataus vartojimo elektronika (pvz., išmaniųjų telefonų pagrindinės plokštės), automobilių elektronika (ADAS moduliai), puslaidininkių pakavimo substratai

Konkurenciniai pranašumai:

Pramonėje pirmaujantis ±10 μm aptikimo tikslumas

Unikali „dvigubo takelio sinchroninio aptikimo“ technologija padidina gamybos pajėgumus 30 %

Palaiko dirbtinio intelekto savarankiško mokymosi defektų klasifikavimo sistemą

2. Pagrindinės technologijos ir aparatinės įrangos specifikacijos

Optinė sistema

Komponentai Specifikacijos Techninės savybės

Vaizdavimo sistema: 12 MP global shutter CMOS, palaiko 6 μm/pikselio skiriamąją gebą

Apšvietimo sistema: 8 krypčių programuojamas RGBW LED, bangos ilgio diapazonas: 380–850 nm

Optinis priartinimas Elektrinis nepertraukiamo priartinimo objektyvas 0,5X–5X bepakopis priartinimas

Mechaninė sistema

Judėjimo platforma:

Linijinis variklis, pakartojamo padėties nustatymo tikslumas ±3 μm

Maksimalus skenavimo greitis 1,2 m/s

Pagrindo dydis:

Standartinis tipas: 510 × 460 mm (išplečiama iki 610 × 610 mm)

Storio diapazonas: 0,2–6 mm

Pagrindiniai parametrai

Parametrai Rodikliai

Minimalus aptikimo dydis 10 μm

Aptikimo greitis 0,03 sekundės / bandymo taškui (paprasta funkcija)

Klaidingo pavojaus signalo dažnis <0,5 % (pagal IPC standartą)

Ryšio sąsaja 10G Ethernet + SECS/GEM

3. Programinės įrangos sistema ir aptikimo galimybės

„VisionPro X“ programinės įrangos platforma

Aptikimo režimas:

Litavimo pastos aptikimas (SPI režimas)

Aptikimas po montavimo (Post-Mount)

Po perpylimo aptikimas (Post-Reflow)

Intelektualus algoritmas:

Giluminio mokymosi defektų klasifikavimas (palaiko daugiau nei 100 defektų tipų)

3D modeliavimo vaizdavimo kompensavimo technologija

Tipiniai aptikimo elementai

Proceso etapas Aptinkamo defekto tipas

Litavimo pastos spausdinimas Mažiau alavo, tilteliai, ištraukiamas antgalis, ofsetinė spauda

Komponentų montavimas Trūkstamos dalys, neteisingos dalys, atvirkštinis poliškumas, antkapis

Reflow litavimas Šaltasis litavimas, alavo karoliukai, antkapio efektas, litavimo rutuliukai

4. Įrangos įrengimas ir aplinkos reikalavimai

Vietos paruošimas

Projekto reikalavimai

Grunto lygumas ≤0,02 mm/m²

Aplinkos temperatūra 23 ± 2 ℃ (pastovios temperatūros dirbtuvės)

Drėgmės kontrolė 45–65 % RH

Švaros klasė 10000 arba žemesnė

Elektros reikalavimai

Maitinimo šaltinis: 200 V AC ± 10 %, 50/60 Hz, vienas įžeminimas (įžeminimo varža <4 Ω)

Oro šaltinis: 0,5 MPa švarus sausas oras (rasos taškas žemiau -20 ℃)

5. Standartinės veiklos procedūros ir atsargumo priemonės

Įjungimo procedūra

Įjunkite pagrindinį maitinimą → palaukite, kol bus baigta sistemos savikontrolė (apie 90 sekundžių)

Paleiskite „VisionPro X“ programinę įrangą → įkelkite atitinkamą produkto programą

Atlikite kasdienį kalibravimą (reikalinga standartinė kalibravimo plokštelė)

Svarbiausios atsargumo priemonės

Optinė priežiūra:

Kiekvieną savaitę objektyvą valykite profesionalia optikos valymo lazdele.

UV filtrą keiskite kas 500 valandų

Judesio sistema:

Nestumkite XY staliuko rankiniu būdu (galite sugadinti linijinį kodavimo įrenginį).

Tepalo įpilkite kiekvieną mėnesį (naudokite specialų SAKI tepalą)

6. Dažniausiai pasitaikantys gedimų kodai ir sprendimai

Aparatinės įrangos gedimai

Kodo fenomeno sprendimas

E1101 Kameros ryšio skirtasis laikas Patikrinkite kameros jungties kabelį → paleiskite vaizdo įrašymo kortelę iš naujo

E2105 Z ašies servo pavaros aliarmas Patikrinkite, ar bėgelyje nėra pašalinių daiktų → iš naujo nustatykite servo pavarą

E3208 Šviesos šaltinio temperatūra per aukšta. Išvalykite aušinimo ventiliatorių → sumažinkite apšvietimo intensyvumą.

Programinės įrangos gedimas

Kodo fenomeno sprendimas

SW404 Aptikimo duomenų perpildymas. Išplėskite sistemos virtualiąją atmintį → optimizuokite aptikimo srities padalijimą.

Nepavyko įkelti SW507 DI modelio. Iš naujo importuokite modelio failą → atnaujinkite GPU tvarkyklę.

7. Priežiūra ir techninės priežiūros specifikacijos

Periodinė priežiūra

Laikotarpis Priežiūros elementai Standartinis metodas

Kasdienis bėgių valymas Šluostė be dulkių + IPA valymas

Savaitinis optinis kalibravimas. Naudokite NIST atsekamąją standartinę plokštelę.

Mėnesinis Judesio sistemos tepimas Tepalo įpurškimo kiekis 0,3 ml/bėgiui

Ketvirtinis šviesos šaltinio silpnėjimo aptikimas. Fotometras matuoja apšvietimo silpnėjimo greitį.

8. Tipiniai pramonės taikymo atvejai

1 atvejis: išmaniojo telefono pagrindinės plokštės aptikimas

Klientų poreikiai:

Aptikti 0,3 mm žingsnio BGA litavimo rutulio defektus

Vienos plokštės apžiūros laikas <15 sekundžių

Sprendimas:

Įjunkite 5 kartų optinį priartinimą + žiedinio apšvietimo režimą

Naudokite dirbtinį intelektą, kad išfiltruotumėte pseudo defektus (pvz., srauto likučius)

2 atvejis: Automobilio valdymo bloko (ECU) patikra

Specialūs reikalavimai:

Atitinka AEC-Q100 patikimumo standartus

100 % patikrinimo įrašų atsekamumas

Įgyvendinimo planas:

Pridėkite infraraudonųjų spindulių terminį vaizdavimą, kad būtų lengviau aptikti šaltus litavimo sujungimus

Gili integracija su MES sistema