Повні технічні деталі SAKI 2D AOI BF-10D
1. Огляд продукту та позиціонування на ринку
Історія продукту
SAKI BF-10D – це нове покоління обладнання для 2D автоматичного оптичного контролю (AOI), випущене японською компанією SAKI Co., Ltd., призначене для високоточного контролю якості виробництва друкованих плат. Порівняно з попереднім поколінням BF-Planet-XII, BF-10D значно покращився у швидкості виявлення, інтелектуальності алгоритмів та стабільності системи.
Позиціонування на ринку
Цільові галузі: високоякісна споживча електроніка (наприклад, материнські плати для смартфонів), автомобільна електроніка (модулі ADAS), підкладки для корпусування напівпровідників
Конкурентні переваги:
Найкраща в галузі точність виявлення ±10 мкм
Унікальна технологія «синхронного детектування з двома коліями» збільшує виробничу потужність на 30%
Підтримує систему класифікації дефектів на основі штучного інтелекту
2. Основні технології та специфікації обладнання
Оптична система
Компоненти Технічні характеристики
Система обробки зображень 12 МП CMOS з глобальним затвором Підтримує роздільну здатність 6 мкм/піксель
Система освітлення: 8-позиційний програмований RGBW світлодіод, діапазон довжин хвиль 380-850 нм
Оптичний зум, електричний об'єктив з безперервним зумом, 0,5X-5X безступінчастий зум
Механічна система
Платформа руху:
Лінійний двигун, повторювана точність позиціонування ±3 мкм
Максимальна швидкість сканування 1,2 м/с
Розмір основи:
Стандартний тип: 510×460 мм (розширюється до 610×610 мм)
Діапазон товщини: 0,2-6 мм
Основні параметри
Параметри Індикатори
Мінімальний розмір виявлення 10 мкм
Швидкість виявлення 0,03 секунди/точка тестування (проста функція)
Коефіцієнт хибних тривог <0,5% (перевірено за стандартом IPC)
Інтерфейс зв'язку 10G Ethernet + SECS/GEM
3. Програмна система та можливості виявлення
Програмна платформа VisionPro X
Режим виявлення:
Виявлення паяльної пасти (режим SPI)
Виявлення після монтування (Post-Mount)
Виявлення після переплавлення (Post-Reflow)
Інтелектуальний алгоритм:
Класифікація дефектів глибокого навчання (підтримує понад 100 типів дефектів)
Технологія компенсації 3D-симуляції зображень
Типові елементи виявлення
Етап процесу Тип виявленого дефекту
Друк паяльної пасти Менше олова, перемикання, витягування жала, зсув
Монтаж компонентів Відсутні деталі, неправильні деталі, зворотна полярність, надгробок
Паяння оплавленням Холодне паяння, олов'яні намистини, ефект надгробка, кульки припою
4. Встановлення обладнання та вимоги до навколишнього середовища
Підготовка ділянки
Вимоги до проекту
Плоскість поверхні ≤0,02 мм/м²
Температура навколишнього середовища 23±2℃ (майстерня з постійною температурою)
Контроль вологості 45-65% відносної вологості
Клас чистоти 10000 або нижче
Електричні вимоги
Джерело живлення: 200 В змінного струму ± 10%, 50/60 Гц, одинарне заземлення (опір заземлення < 4 Ом)
Джерело повітря: чисте сухе повітря 0,5 МПа (точка роси нижче -20 ℃)
5. Стандартні операційні процедури та запобіжні заходи
Процедура ввімкнення живлення
Увімкніть основне живлення → зачекайте завершення самоперевірки системи (близько 90 секунд)
Запустіть програмне забезпечення VisionPro X → завантажте відповідну програму продукту
Виконуйте щоденне калібрування (потрібна стандартна калібрувальна пластина)
Основні запобіжні заходи
Оптичне обслуговування:
Використовуйте професійну паличку для чищення оптики для очищення лінз щотижня
Замінюйте УФ-фільтр кожні 500 годин
Система руху:
Не штовхайте столик XY вручну (це може пошкодити лінійний енкодер).
Доливайте мастило щомісяця (використовуйте спеціальне мастило SAKI)
6. Поширені коди несправностей та способи їх усунення
Несправності обладнання
Код Явище Рішення
E1101 Час очікування зв'язку з камерою Перевірте кабель Camera Link → перезавантажте плату захоплення зображень
E2105 Сигналізація сервоприводу осі Z Перевірте рейку на наявність сторонніх предметів → скиньте налаштування сервоприводу
E3208 Температура джерела світла занадто висока. Очистіть вентилятор охолодження → зменште інтенсивність освітлення
Збій програмного забезпечення
Код Явище Рішення
SW404 Переповнення даних виявлення. Розширте віртуальну пам'ять системи → оптимізуйте розподіл області виявлення.
Не вдалося завантажити модель штучного інтелекту SW507. Імпортуйте файл моделі повторно → оновіть драйвер графічного процесора.
7. Технічне обслуговування та специфікації щодо технічного обслуговування
Періодичне технічне обслуговування
Період технічного обслуговування Стандартний метод
Щоденне чищення доріжок: ганчірка без пилу + протирання IPA
Щотижневе оптичне калібрування. Використовуйте стандартну пластину, що відповідає стандартам NIST.
Щомісячне змащування системи руху Кількість впорскуваного мастила 0,3 мл/рейка
Щоквартальне виявлення ослаблення джерела світла Фотометр вимірює коефіцієнт ослаблення освітленості
8. Типові випадки застосування в галузі
Випадок 1: Виявлення материнської плати смартфона
Потреби клієнта:
Виявлення дефектів кульок припою BGA з кроком 0,3 мм
Час перевірки однієї плати <15 секунд
Рішення:
Увімкнути 5-кратний оптичний зум + режим кільцевого освітлення
Використовуйте штучний інтелект для фільтрації псевдодефектів (таких як залишки флюсу)
Випадок 2: Перевірка автомобільного ЕБУ
Спеціальні вимоги:
Відповідає стандартам надійності AEC-Q100
100% відстежуваність записів перевірок
План впровадження:
Додайте інфрачервоне тепловізійне зображення для допомоги у виявленні холодних паяних з'єднань
Глибока інтеграція з MES-системою