SAKI BF-10D SMT 2D AOI मेसिन

SAKI 2D AOI BF-10D को पूर्ण प्राविधिक विवरण

१. उत्पादन सिंहावलोकन र बजार स्थिति

उत्पादन पृष्ठभूमि

SAKI BF-10D जापानको SAKI Co., Ltd द्वारा सुरु गरिएको 2D स्वचालित अप्टिकल निरीक्षण (AOI) उपकरणको नयाँ पुस्ता हो, जुन उच्च-परिशुद्धता PCB उत्पादन गुणस्तर नियन्त्रणको लागि डिजाइन गरिएको हो। अघिल्लो पुस्ताको BF-Planet-XII को तुलनामा, BF-10D ले पत्ता लगाउने गति, एल्गोरिथ्म बुद्धिमत्ता र प्रणाली स्थिरतामा उल्लेखनीय रूपमा सुधार गरेको छ।

बजार स्थिति

लक्षित उद्योगहरू: उच्च-अन्त उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स (जस्तै स्मार्टफोन मदरबोर्ड), अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स (ADAS मोड्युल), अर्धचालक प्याकेजिङ सब्सट्रेटहरू

प्रतिस्पर्धात्मक फाइदाहरू:

उद्योग-अग्रणी ±१०μm पत्ता लगाउने शुद्धता

अद्वितीय "डुअल-ट्र्याक सिंक्रोनस डिटेक्शन" प्रविधिले उत्पादन क्षमता ३०% ले बढाउँछ

एआई स्व-सिकाइ दोष वर्गीकरण प्रणालीलाई समर्थन गर्दछ

२. मुख्य प्रविधिहरू र हार्डवेयर विशिष्टताहरू

अप्टिकल प्रणाली

कम्पोनेन्ट स्पेसिफिकेशन प्राविधिक सुविधाहरू

इमेजिङ प्रणाली १२MP ग्लोबल शटर CMOS ६μm/पिक्सेल रिजोल्युसनलाई समर्थन गर्दछ

प्रकाश प्रणाली ८-तर्फी प्रोग्रामेबल RGBW LED तरंगदैर्ध्य दायरा ३८०-८५०nm

अप्टिकल जुम इलेक्ट्रिक कन्टिन्युअस जुम लेन्स ०.५X-५X स्टेपलेस जुम

मेकानिकल प्रणाली

गतिशील प्लेटफर्म:

रेखीय मोटर ड्राइभ, दोहोरिने योग्य स्थिति शुद्धता ±3μm

अधिकतम स्क्यानिङ गति १.२ मिटर/सेकेन्ड

सब्सट्रेट आकार:

मानक प्रकार: ५१०×४६० मिमी (६१०×६१० मिमी सम्म विस्तार गर्न सकिने)

मोटाई दायरा: ०.२-६ मिमी

मुख्य प्यारामिटरहरू

प्यारामिटर सूचकहरू

न्यूनतम पत्ता लगाउने आकार १०μm

पत्ता लगाउने गति ०.०३ सेकेन्ड/परीक्षण बिन्दु (सरल सुविधा)

गलत अलार्म दर <0.5% (IPC मानक द्वारा परीक्षण गरिएको)

सञ्चार इन्टरफेस १०G इथरनेट + SECS/GEM

३. सफ्टवेयर प्रणाली र पत्ता लगाउने क्षमताहरू

भिजनप्रो एक्स सफ्टवेयर प्लेटफर्म

पत्ता लगाउने मोड:

सोल्डर पेस्ट पत्ता लगाउने (SPI मोड)

माउन्ट पछिको पत्ता लगाउने (माउन्ट पछिको)

पोस्ट-रिफ्लो पत्ता लगाउने (पोस्ट-रिफ्लो)

बुद्धिमान एल्गोरिथ्म:

गहिरो सिकाइ दोष वर्गीकरण (१००+ दोष प्रकारहरूलाई समर्थन गर्दछ)

थ्रीडी सिमुलेशन इमेजिङ क्षतिपूर्ति प्रविधि

सामान्य पत्ता लगाउने वस्तुहरू

प्रक्रिया चरण पत्ता लगाउन सकिने दोष प्रकार

सोल्डर पेस्ट प्रिन्टिङ कम टिन, ब्रिजिङ, पुल टिप, अफसेट

कम्पोनेन्ट माउन्टिङ हराएको भागहरू, गलत भागहरू, उल्टो ध्रुवीकरण, चिहानको ढुङ्गा

रिफ्लो सोल्डरिङ चिसो सोल्डरिङ, टिनको मोती, चिहानको ढुङ्गाको प्रभाव, सोल्डर बलहरू

४. उपकरण स्थापना र वातावरणीय आवश्यकताहरू

साइट तयारी

परियोजना आवश्यकताहरू

जमिनको समतलता ≤०.०२ मिमी/वर्गमीटर

वातावरणीय तापक्रम २३±२℃ (स्थिर तापक्रम कार्यशाला)

आर्द्रता नियन्त्रण ४५-६५% आरएच

सरसफाइ कक्षा १०००० वा सोभन्दा कम

विद्युतीय आवश्यकताहरू

बिजुली आपूर्ति: २००V AC±१०%, ५०/६०Hz, एकल ग्राउन्डिङ (ग्राउन्डिङ प्रतिरोध <४Ω)

हावा स्रोत: ०.५MPa सफा सुख्खा हावा (-२० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम शीत बिन्दु)

५. मानक सञ्चालन प्रक्रिया र सावधानीहरू

पावर-अन प्रक्रिया

मुख्य पावर अन गर्नुहोस् → प्रणाली स्व-जाँच पूरा हुनको लागि पर्खनुहोस् (लगभग ९० सेकेन्ड)

VisionPro X सफ्टवेयर सुरु गर्नुहोस् → सम्बन्धित उत्पादन कार्यक्रम लोड गर्नुहोस्

दैनिक क्यालिब्रेसन गर्नुहोस् (मानक क्यालिब्रेसन प्लेट आवश्यक छ)

प्रमुख सावधानीहरू

अप्टिकल मर्मतसम्भार:

हरेक हप्ता लेन्स सफा गर्न व्यावसायिक अप्टिकल क्लिनिङ स्टिक प्रयोग गर्नुहोस्।

प्रत्येक ५०० घण्टामा UV फिल्टर बदल्नुहोस्

गति प्रणाली:

XY स्टेजलाई म्यानुअली नधकेल्नुहोस् (रेखीय एन्कोडरलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ)

हरेक महिना ग्रीस थप्नुहोस् (SAKI विशेष लुब्रिकेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्)

६. सामान्य गल्ती कोड र समाधानहरू

हार्डवेयर त्रुटिहरू

कोड फेनोमेनन समाधान

E1101 क्यामेरा सञ्चार समय समाप्त क्यामेरा लिङ्क केबल जाँच गर्नुहोस् → छवि अधिग्रहण कार्ड पुन: सुरु गर्नुहोस्

E2105 Z-अक्ष सर्वो अलार्म विदेशी पदार्थको लागि रेल जाँच गर्नुहोस् → सर्वो ड्राइभ रिसेट गर्नुहोस्

E3208 प्रकाश स्रोतको तापक्रम धेरै उच्च छ। कुलिङ फ्यान सफा गर्नुहोस् → प्रकाशको तीव्रता कम गर्नुहोस्

सफ्टवेयर त्रुटि

कोड फेनोमेनन समाधान

SW404 पत्ता लगाउने डेटा ओभरफ्लो। प्रणाली भर्चुअल मेमोरी विस्तार गर्नुहोस् → पत्ता लगाउने क्षेत्र विभाजनलाई अनुकूलन गर्नुहोस्

SW507 AI मोडेल लोड गर्न असफल भयो। मोडेल फाइल पुन: आयात गर्नुहोस् → GPU ड्राइभर अपडेट गर्नुहोस्

७. मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार विशिष्टताहरू

आवधिक मर्मतसम्भार

अवधि मर्मतसम्भार वस्तुहरू मानक विधि

दैनिक ट्रयाक सफाई धुलो-रहित कपडा + IPA वाइपिङ

साप्ताहिक अप्टिकल क्यालिब्रेसन NIST ट्रेसेबल मानक प्लेट प्रयोग गर्नुहोस्

मासिक गति प्रणाली स्नेहन ग्रीस इंजेक्शन मात्रा ०.३ मिली/रेल

त्रैमासिक प्रकाश स्रोत क्षीणन पत्ता लगाउने फोटोमिटरले प्रकाश क्षीणन दर मापन गर्दछ

८. विशिष्ट उद्योग आवेदन केसहरू

केस १: स्मार्ट फोन मदरबोर्ड पत्ता लगाउने

ग्राहकको आवश्यकता:

०.३ मिमी पिच BGA सोल्डर बल दोषहरू पत्ता लगाउनुहोस्

एकल बोर्ड निरीक्षण समय <१५ सेकेन्ड

समाधान:

५X अप्टिकल जुम + रिङ लाइटिङ मोड सक्षम गर्नुहोस्

छद्म दोषहरू (जस्तै फ्लक्स अवशेष) फिल्टर गर्न AI प्रयोग गर्नुहोस्।

केस २: अटोमोटिभ ECU निरीक्षण

विशेष आवश्यकताहरू:

AEC-Q100 विश्वसनीयता मापदण्डहरूको पालना गर्नुहोस्

निरीक्षण रेकर्डहरूको १००% ट्रेसेबिलिटी

कार्यान्वयन योजना:

चिसो सोल्डर जोइन्टहरू पत्ता लगाउन सहयोग गर्न इन्फ्रारेड थर्मल इमेजिङ थप्नुहोस्।

MES प्रणालीसँग गहिरो एकीकरण