SAKI BF-10D SMT 2D AOI iekārta

SAKI 2D AOI BF-10D pilna tehniskā informācija

1. Produkta pārskats un tirgus pozicionēšana

Produkta pamatinformācija

SAKI BF-10D ir jaunas paaudzes 2D automātiskās optiskās pārbaudes (AOI) iekārta, ko laidusi klajā Japānas uzņēmums SAKI Co., Ltd., kas paredzēta augstas precizitātes PCB ražošanas kvalitātes kontrolei. Salīdzinot ar iepriekšējās paaudzes BF-Planet-XII, BF-10D ir ievērojami uzlabots noteikšanas ātrums, algoritmu intelekts un sistēmas stabilitāte.

Tirgus pozicionēšana

Mērķa nozares: augstas klases plaša patēriņa elektronika (piemēram, viedtālruņu mātesplates), automobiļu elektronika (ADAS moduļi), pusvadītāju iepakojuma substrāti

Konkurences priekšrocības:

Nozarē vadošā ±10 μm noteikšanas precizitāte

Unikāla "divvirzienu sinhronās noteikšanas" tehnoloģija palielina ražošanas jaudu par 30 %

Atbalsta mākslīgā intelekta pašmācības defektu klasifikācijas sistēmu

2. Galvenās tehnoloģijas un aparatūras specifikācijas

Optiskā sistēma

Sastāvdaļas Specifikācijas Tehniskās īpašības

Attēlveidošanas sistēma 12MP globālā slēdža CMOS Atbalsta 6 μm/pikseļa izšķirtspēju

Apgaismojuma sistēma: 8 veidu programmējama RGBW LED, viļņu garuma diapazons: 380–850 nm

Optiskā tālummaiņa Elektriskā nepārtrauktās tālummaiņas objektīvs 0,5X–5X bezpakāpju tālummaiņa

Mehāniskā sistēma

Kustību platforma:

Lineāra motora piedziņa, atkārtojama pozicionēšanas precizitāte ±3 μm

Maksimālais skenēšanas ātrums 1,2 m/s

Substrāta izmērs:

Standarta tips: 510 × 460 mm (paplašināms līdz 610 × 610 mm)

Biezuma diapazons: 0,2–6 mm

Galvenie parametri

Parametru indikatori

Minimālais noteikšanas izmērs 10 μm

Noteikšanas ātrums 0,03 sekundes/testa punkts (vienkārša funkcija)

Viltus trauksmes līmenis <0,5% (pārbaudīts saskaņā ar IPC standartu)

Komunikācijas saskarne 10G Ethernet + SECS/GEM

3. Programmatūras sistēma un noteikšanas iespējas

VisionPro X programmatūras platforma

Noteikšanas režīms:

Lodēšanas pastas noteikšana (SPI režīms)

Pēcmontāžas noteikšana (Post-Mount)

Pēcpārplūšanas noteikšana (Post-Reflow)

Inteliģents algoritms:

Dziļās mācīšanās defektu klasifikācija (atbalsta vairāk nekā 100 defektu veidus)

3D simulācijas attēlveidošanas kompensācijas tehnoloģija

Tipiski noteikšanas elementi

Procesa posms Nosakāmā defekta veids

Lodēšanas pastas druka Mazāk alvas, tiltiņi, izvelkams gals, ofseta druka

Komponentu montāža Trūkstošas ​​detaļas, nepareizas detaļas, apgriezta polaritāte, piemineklis

Reflow lodēšana Aukstā lodēšana, alvas lodītes, kapakmens efekts, lodēšanas lodītes

4. Iekārtu uzstādīšana un vides prasības

Vietas sagatavošana

Projekta prasības

Zemes līdzenums ≤0,02 mm/m²

Apkārtējās vides temperatūra 23±2℃ (darbnīca ar nemainīgu temperatūru)

Mitruma kontrole 45–65 % relatīvais mitrums

Tīrības klase 10000 vai zemāka

Elektriskās prasības

Barošanas avots: 200 V AC±10 %, 50/60 Hz, viens zemējums (zemējuma pretestība <4 Ω)

Gaisa avots: 0,5 MPa tīrs, sauss gaiss (rasas punkts zem -20 ℃)

5. Standarta darbības procedūras un piesardzības pasākumi

Ieslēgšanas procedūra

Ieslēdziet galveno strāvas padevi → pagaidiet, līdz sistēmas pašpārbaude ir pabeigta (apmēram 90 sekundes)

Palaidiet VisionPro X programmatūru → ielādējiet atbilstošo produkta programmu

Veiciet ikdienas kalibrēšanu (nepieciešama standarta kalibrēšanas plāksne)

Galvenie piesardzības pasākumi

Optiskā apkope:

Katru nedēļu objektīva tīrīšanai izmantojiet profesionālu optisko tīrīšanas stienīti.

Nomainiet UV filtru ik pēc 500 stundām

Kustību sistēma:

Nespiežiet XY platformu manuāli (tas var sabojāt lineāro kodētāju).

Katru mēnesi pievienojiet smērvielu (izmantojiet SAKI īpašo smērvielu)

6. Biežāk sastopamie kļūdu kodi un risinājumi

Aparatūras kļūmes

Koda fenomena risinājums

E1101 Kameras komunikācijas taimauts Pārbaudiet kameras savienojuma kabeli → restartējiet attēlu iegūšanas karti

E2105 Z ass servo trauksme Pārbaudiet sliedi, vai tajā nav svešķermeņu → atiestatiet servo piedziņu

E3208 Gaismas avota temperatūra ir pārāk augsta. Notīriet dzesēšanas ventilatoru → samaziniet apgaismojuma intensitāti.

Programmatūras kļūme

Koda fenomena risinājums

SW404 Detekcijas datu pārpilde. Paplašiniet sistēmas virtuālo atmiņu → optimizējiet noteikšanas zonas sadalījumu.

SW507 AI modeļa ielāde neizdevās. Atkārtoti importējiet modeļa failu → atjauniniet GPU draiveri.

7. Apkope un apkopes specifikācijas

Periodiska apkope

Periods Apkopes vienības Standarta metode

Ikdienas sliežu tīrīšana ar putekļus nesaturošu drānu + IPA tīrīšana

Optiskā kalibrēšana reizi nedēļā. Izmantojiet NIST izsekojamo standarta plāksni.

Kustību sistēmas eļļošana mēnesī. Smērvielas iesmidzināšanas daudzums 0,3 ml/sliede.

Gaismas avota vājināšanās noteikšana reizi ceturksnī. Fotometrs mēra apgaismojuma vājināšanās ātrumu.

8. Tipiski nozares pielietojuma gadījumi

1. gadījums: viedtālruņa mātesplates noteikšana

Klientu vajadzības:

Atklāj 0,3 mm soļa BGA lodēšanas lodīšu defektus

Vienas plates pārbaudes laiks <15 sekundes

Risinājums:

Iespējot 5x optisko tālummaiņu + gredzenveida apgaismojuma režīmu

Izmantojiet mākslīgo intelektu, lai filtrētu pseidodefektus (piemēram, plūsmas atlikumus)

2. gadījums: Automobiļa vadības bloka (ECU) pārbaude

Īpašas prasības:

Atbilst AEC-Q100 uzticamības standartiem

100% pārbaudes ierakstu izsekojamība

Īstenošanas plāns:

Pievienojiet infrasarkano termisko attēlveidošanu, lai palīdzētu noteikt aukstus lodējuma savienojumus

Dziļa integrācija ar MES sistēmu