SAKI BF-10D SMT 2D AOI stroj

SAKI 2D AOI BF-10D Potpuni tehnički detalji

1. Pregled proizvoda i tržišno pozicioniranje

Pozadina proizvoda

SAKI BF-10D je nova generacija 2D automatske optičke inspekcijske (AOI) opreme koju je lansirala tvrtka SAKI Co., Ltd. iz Japana, dizajnirana za visokopreciznu kontrolu kvalitete proizvodnje PCB-a. U usporedbi s prethodnom generacijom BF-Planet-XII, BF-10D je značajno poboljšan u brzini detekcije, inteligenciji algoritma i stabilnosti sustava.

Pozicioniranje na tržištu

Ciljane industrije: vrhunska potrošačka elektronika (kao što su matične ploče za pametne telefone), automobilska elektronika (ADAS moduli), supstrati za pakiranje poluvodiča

Konkurentske prednosti:

Vodeća u industriji točnost detekcije od ±10 μm

Jedinstvena tehnologija "dvostruke sinkrone detekcije" povećava proizvodni kapacitet za 30%

Podržava AI sustav za samostalno učenje klasifikacije nedostataka

2. Osnovne tehnologije i specifikacije hardvera

Optički sustav

Komponente Specifikacije Tehničke značajke

Sustav snimanja 12MP CMOS globalnog zatvarača Podržava rezoluciju od 6μm/piksel

Rasvjetni sustav: 8-smjerna programabilna RGBW LED rasvjeta, raspon valnih duljina 380-850nm

Optički zum Električni kontinuirani zum objektiv 0,5X-5X bezstupanjski zum

Mehanički sustav

Platforma za kretanje:

Linearni motorni pogon, ponovljiva točnost pozicioniranja ±3 μm

Maksimalna brzina skeniranja 1,2 m/s

Veličina podloge:

Standardni tip: 510 × 460 mm (proširivo do 610 × 610 mm)

Raspon debljine: 0,2-6 mm

Osnovni parametri

Parametri Pokazatelji

Minimalna veličina detekcije 10 μm

Brzina detekcije 0,03 sekunde/testna točka (jednostavna značajka)

Stopa lažnih alarma <0,5% (testirano prema IPC standardu)

Komunikacijsko sučelje 10G Ethernet + SECS/GEM

3. Softverski sustav i mogućnosti detekcije

VisionPro X softverska platforma

Način detekcije:

Detekcija lemne paste (SPI način rada)

Detekcija nakon montaže (Post-Mount)

Detekcija nakon reflowa (Post-Reflow)

Inteligentni algoritam:

Klasifikacija nedostataka dubokog učenja (podržava više od 100 vrsta nedostataka)

Tehnologija kompenzacije 3D simulacije slike

Tipične stavke za detekciju

Faza procesa Vrsta detektabilnog nedostatka

Tisak paste za lemljenje Manje kositra, premošćivanje, pull vrh, offset

Montaža komponenti Nedostajući dijelovi, krivi dijelovi, obrnuti polaritet, tombstone

Reflow lemljenje Hladno lemljenje, limene perle, efekt nadgrobnog spomenika, kuglice za lemljenje

4. Ugradnja opreme i zahtjevi zaštite okoliša

Priprema lokacije

Zahtjevi projekta

Ravnost tla ≤0,02 mm/m²

Temperatura okoline 23±2℃ (radionica s konstantnom temperaturom)

Kontrola vlažnosti 45-65% relativne vlažnosti

Klasa čistoće 10000 ili niža

Električni zahtjevi

Napajanje: 200V AC±10%, 50/60Hz, jednostruko uzemljenje (otpor uzemljenja <4Ω)

Izvor zraka: 0,5 MPa čisti suhi zrak (točka rosišta ispod -20 ℃)

5. Standardni operativni postupci i mjere opreza

Postupak uključivanja

Uključite glavno napajanje → pričekajte da se završi samoprovjera sustava (oko 90 sekundi)

Pokrenite VisionPro X softver → učitajte odgovarajući program proizvoda

Izvršite dnevnu kalibraciju (potrebna je standardna kalibracijska ploča)

Ključne mjere opreza

Optičko održavanje:

Koristite profesionalni štapić za čišćenje optike za čišćenje leće svaki tjedan

Zamijenite UV filter svakih 500 sati

Sustav kretanja:

Ne gurajte XY stolić ručno (može oštetiti linearni enkoder).

Dodajte mast svaki mjesec (koristite SAKI specijalno mazivo)

6. Uobičajeni kodovi grešaka i rješenja

Greške hardvera

Kod Pojava Rješenje

E1101 Prekid komunikacije kamere Provjerite kabel za povezivanje kamere → ponovno pokrenite karticu za snimanje slika

E2105 Alarm servo pogona Z-osi Provjerite tračnice na strane tvari → resetirajte servo pogon

E3208 Temperatura izvora svjetlosti je previsoka. Očistite ventilator za hlađenje → smanjite intenzitet osvjetljenja

Softverska greška

Kod Pojava Rješenje

SW404 Prekoračenje podataka detekcije. Proširite virtualnu memoriju sustava → optimizirajte podjelu područja detekcije

Učitavanje AI modela SW507 nije uspjelo. Ponovno uvezite datoteku modela → ažurirajte upravljački program GPU-a.

7. Održavanje i specifikacije održavanja

Periodično održavanje

Stavke razdoblja održavanja Standardna metoda

Dnevno čišćenje staze Krpa bez prašine + brisanje IPA-om

Tjedna optička kalibracija Koristite NIST-ovu standardnu ​​ploču

Mjesečno podmazivanje sustava gibanja Količina ubrizgane masti 0,3 ml/šina

Tromjesečno otkrivanje slabljenja izvora svjetlosti Fotometar mjeri stopu slabljenja osvjetljenja

8. Tipični slučajevi primjene u industriji

Slučaj 1: Detekcija matične ploče pametnog telefona

Potrebe kupaca:

Otkrivanje nedostataka BGA lemnih kuglica s korakom od 0,3 mm

Vrijeme pregleda jedne ploče <15 sekundi

Otopina:

Omogući 5X optički zum + način rada prstenastog osvjetljenja

Koristite umjetnu inteligenciju za filtriranje pseudodefekata (kao što su ostaci fluksa)

Slučaj 2: Pregled automobilskog ECU-a

Posebni zahtjevi:

U skladu sa standardima pouzdanosti AEC-Q100

100%-tna sljedivost zapisa inspekcije

Plan provedbe:

Dodajte infracrveno termalno snimanje kako biste pomogli u otkrivanju hladnih lemnih spojeva

Duboka integracija s MES sustavom