product
SAKI BF-10D SMT 2D AOI machine

SAKI BF-10D SMT 2D AOI Maschinn

De SAKI BF-10D ass eng nei Generatioun vun 2D automatescher optescher Inspektiounsausrüstung (AOI), déi vun der SAKI Co., Ltd. aus Japan lancéiert gouf.

Detailer

SAKI 2D AOI BF-10D Voll technesch Detailer

1. Produktiwwersiicht a Maartpositionéierung

Produkthannergrond

De SAKI BF-10D ass eng nei Generatioun vun 2D automatescher optescher Inspektiounsausrüstung (AOI), déi vun der SAKI Co., Ltd. aus Japan lancéiert gouf a fir héichpräzis Qualitéitskontroll bei der PCB-Produktioun entwéckelt gouf. Am Verglach mat der viregter Generatioun BF-Planet-XII huet de BF-10D sech däitlech verbessert wat d'Detektiounsgeschwindegkeet, d'Algorithmusintelligenz an d'Systemstabilitéit ugeet.

Maartpositionéierung

Zilindustrien: High-End Konsumentelektronik (wéi Smartphone-Motherboards), Automobilelektronik (ADAS-Moduler), Halbleiterverpackungssubstrater

Kompetitiv Virdeeler:

Industrieféierend Detektiounsgenauegkeet vun ±10 μm

Eenzegaarteg "Dual-Track Synchronous Detection" Technologie erhéicht d'Produktiounskapazitéit ëm 30%

Ënnerstëtzt AI Selbstléiersystem fir Defektklassifikatioun

2. Kärtechnologien an Hardwarespezifikatiounen

Optescht System

Komponenten Spezifikatiounen Technesch Eegeschaften

Bildsystem 12MP global Shutter CMOS Ënnerstëtzt 6μm/Pixel Opléisung

Beliichtungssystem 8-Weeër programméierbar RGBW LED Wellelängteberäich 380-850nm

Opteschen Zoom Elektresch kontinuéierlech Zoomobjektiv 0,5x-5x stufenlosen Zoom

Mechanescht System

Bewegungsplattform:

Linearmotorundriff, widderhuelbar Positionéierungsgenauegkeet ±3μm

Maximal Scangeschwindegkeet 1,2 m/s

Substratgréisst:

Standardtyp: 510 × 460 mm (erweiderbar op 610 × 610 mm)

Décktberäich: 0,2-6 mm

Kärparameter

Parameter Indikatoren

Minimal Detektiounsgréisst 10μm

Detektiounsgeschwindegkeet 0,03 Sekonnen/Testpunkt (einfach Funktioun)

Falschalarmquote <0,5% (getest no IPC-Standard)

Kommunikatiounsschnittstell 10G Ethernet + SECS/GEM

3. Softwaresystem a Detektiounsfäegkeeten

VisionPro X Softwareplattform

Detektiounsmodus:

Lötpaste-Detektioun (SPI-Modus)

Detektioun nom Montage (Post-Mount)

Detektioun nom Reflow (Post-Reflow)

Intelligenten Algorithmus:

Deep Learning Defektklassifikatioun (ënnerstëtzt iwwer 100 Defekttypen)

3D-Simulatiouns-Bildgebungskompensatiounstechnologie

Typesch Detektiounselementer

Prozessstadium Noweisbaren Defekttyp

Lötpaste-Drock Manner Zinn, Bréckung, Zuchspëtz, Offset

Komponentenmontage Fehlend Deeler, falsch Deeler, ëmgekéiert Polaritéit, Tombstone

Reflow-Lötung Kaltläten, Zinnperlen, Tombstone-Effekt, Lötkugelen

4. Installatioun vun Ausrüstung an Ëmweltfuerderungen

Virbereedung vum Site

Projetufuerderungen

Buedemflaachheet ≤0,02 mm/m²

Ëmwelttemperatur 23±2℃ (Workshop mat konstanter Temperatur)

Fiichtegkeetskontroll 45-65% RH

Rengheetsklass 10000 oder manner

Elektresch Ufuerderungen

Stroumversuergung: 200V AC±10%, 50/60Hz, einfach Äerdung (Äerdungswiderstand <4Ω)

Loftquell: 0,5 MPa propper, dréchen Loft (Taupunkt ënner -20 ℃)

5. Standardbetriebsprozeduren a Virsiichtsmoossnamen

Inschaltprozedur

Schalt den Haaptstroum un → waart bis de System-Selbstcheck fäerdeg ass (ongeféier 90 Sekonnen)

Start d'Software VisionPro X → lued de passenden Produktprogramm

Deeglech Kalibrierung duerchféieren (Standard Kalibrierungsplack erfuerderlech)

Schlëssel Virsiichtsmoossnamen

Optesch Ënnerhalt:

Benotzt e professionelle Reinigungsstift fir d'Lëns all Woch ze botzen

UV-Filter all 500 Stonnen ersetzen

Bewegungssystem:

Dréckt d'XY-Bühn net manuell (et kéint de Linearencoder beschiedegen)

All Mount Fett derbäisetzen (SAKI Spezialschmierstoff benotzen)

6. Heefeg Feelercoden a Léisungen

Hardwarefehler

Léisung vum Code-Phänomen

E1101 Timeout vun der Kamerakommunikatioun Kontrolléiert de Kameralinkkabel → start d'Bilderfassungskaart nei

E2105 Z-Achs Servo-Alarm Kontrolléiert d'Schinn op Friemkierper → Reset de Servo-Undriff

E3208 D'Temperatur vun der Liichtquell ass ze héich. De Killventilator botzen → d'Liichtintensitéit reduzéieren

Softwarefehler

Léisung vum Code-Phänomen

SW404 Iwwerfluss vun Detektiounsdaten. Erweidert de virtuelle Systemspeicher → optimiséiert d'Opdeelung vun der Detektiounsfläch

SW507 KI-Modell-Luede feelgeschloen. Modelldatei nei importéieren → GPU-Treiber aktualiséieren

7. Ënnerhalt a Wartungsspezifikatiounen

Periodesch Ënnerhalt

Period Ënnerhaltspunkten Standardmethod

Deeglech Reinigung vun de Gleiser Staubfräi Stoff + IPA Ofwëschen

Wëchentlech optesch Kalibrierung Benotzt NIST-verfollegbar Standardplack

Méintlech Schmierung vum Bewegungssystem Fettinjektiounsmenge 0,3 ml/Schinn

Véiereljährlech Detektioun vun der Liichtquelldämpfung Photometer moosst d'Dämpfungsquote vun der Beliichtungsstäerkt

8. Typesch Uwendungsfäll an der Industrie

Fall 1: Detektioun vum Smartphone-Motherboard

Clientbedürfnisser:

Detektéiert BGA-Lötkugeldefekter mat enger Pitch vun 0,3 mm

Inspektiounszäit fir eng eenzeg Plate <15 Sekonnen

Léisung:

5x opteschen Zoom + Ringbeliichtungmodus aktivéieren

Benotzt KI fir Pseudo-Defekter (wéi Fluxreschter) erauszefilteren.

Fall 2: Inspektioun vun der Auto-ECU

Speziell Ufuerderungen:

Entsprécht den AEC-Q100 Zouverlässegkeetsnormen

100% Traçabilitéit vun den Inspektiounsprotokoller

Ëmsetzungsplang:

Füügt Infrarout-Wärmebildgebung derbäi fir d'Detektioun vu kale Läitverbindungen z'ënnerstëtzen

Déif Integratioun mam MES-System

_20250531222857

GEEKVALUE

Geekvalue: Gebuer fir Pick-a-Plaz Maschinnen

One-stoppen Léisung Leader fir Chip mounter

Iwwer eis

Als Zouliwwerer vun Ausrüstung fir d'Elektronikproduktiounsindustrie bitt Geekvalue eng Rei vun neien a gebrauchte Maschinnen an Accessoiren aus renomméierten Marken zu ganz kompetitiv Präisser.

© All Rechter reservéiert. Technesch Ënnerstëtzung: TiaoQingCMS

kfweixin

Scan fir WeChat ze addéieren