SAKI BF-10D SMT 2D AOI-maskine

SAKI 2D AOI BF-10D Fuld teknisk detalje

1. Produktoversigt og markedspositionering

Produktbaggrund

SAKI BF-10D er en ny generation af 2D automatisk optisk inspektionsudstyr (AOI) lanceret af SAKI Co., Ltd. i Japan, designet til højpræcisionskvalitetskontrol af printkortfremstilling. Sammenlignet med den tidligere generation af BF-Planet-XII har BF-10D markant forbedret detektionshastighed, algoritmintelligens og systemstabilitet.

Markedspositionering

Målgruppe: avanceret forbrugerelektronik (såsom smartphone-bundkort), bilelektronik (ADAS-moduler), halvlederemballagesubstrater

Konkurrencefordele:

Brancheførende detektionsnøjagtighed på ±10 μm

Unik "dual-track synchronous detection"-teknologi øger produktionskapaciteten med 30%

Understøtter AI selvlærende defektklassificeringssystem

2. Kerneteknologier og hardwarespecifikationer

Optisk system

Komponenter Specifikationer Tekniske funktioner

Billedsystem 12MP global lukker CMOS Understøtter 6μm/pixel opløsning

Belysningssystem 8-vejs programmerbar RGBW LED Bølgelængdeområde 380-850nm

Optisk zoom Elektrisk kontinuerlig zoomobjektiv 0,5X-5X trinløs zoom

Mekanisk system

Bevægelsesplatform:

Lineær motordrev, gentagelig positioneringsnøjagtighed ±3 μm

Maksimal scanningshastighed 1,2 m/s

Substratstørrelse:

Standardtype: 510×460 mm (kan udvides til 610×610 mm)

Tykkelsesområde: 0,2-6 mm

Kerneparametre

Parametre Indikatorer

Minimum detektionsstørrelse 10 μm

Detektionshastighed 0,03 sekunder/testpunkt (simpel funktion)

Falsk alarmrate <0,5% (testet efter IPC-standard)

Kommunikationsgrænseflade 10G Ethernet + SECS/GEM

3. Softwaresystem og detektionsfunktioner

VisionPro X softwareplatform

Detektionstilstand:

Detektion af lodepasta (SPI-tilstand)

Detektion efter montering (Post-Mount)

Detektion af efterstrømning (Post-Reflow)

Intelligent algoritme:

Deep learning-fejlklassificering (understøtter 100+ fejltyper)

3D-simuleringsbilledkompensationsteknologi

Typiske detektionselementer

Procesfase Detekterbar defekttype

Loddepastatryk Mindre tin, brodannelse, trækspids, offset

Komponentmontering Manglende dele, forkerte dele, omvendt polaritet, tombstone

Reflow-lodning Koldlodning, tinperler, gravstenseffekt, loddekugler

4. Installation af udstyr og miljøkrav

Forberedelse af byggepladsen

Projektkrav

Jordens planhed ≤0,02 mm/m²

Miljøtemperatur 23±2℃ (værksted med konstant temperatur)

Fugtighedskontrol 45-65% RF

Renhedsklasse 10000 eller derunder

Elektriske krav

Strømforsyning: 200V AC±10%, 50/60Hz, enkelt jordforbindelse (jordingsmodstand <4Ω)

Luftkilde: 0,5 MPa ren, tør luft (dugpunkt under -20 ℃)

5. Standard driftsprocedurer og forholdsregler

Tændingsprocedure

Tænd for hovedstrømmen → vent på, at systemets selvtjek er færdigt (ca. 90 sekunder)

Start VisionPro X-softwaren → indlæs det tilsvarende produktprogram

Udfør daglig kalibrering (standard kalibreringsplade kræves)

Vigtige forholdsregler

Optisk vedligeholdelse:

Brug en professionel optisk rengøringsstift til at rengøre linsen hver uge.

Udskift UV-filteret hver 500 timer

Bevægelsessystem:

Tryk ikke XY-trinnet manuelt (kan beskadige den lineære encoder)

Tilsæt fedt hver måned (brug SAKI specialsmøremiddel)

6. Almindelige fejlkoder og løsninger

Hardwarefejl

Løsning af kodefænomen

E1101 Timeout for kamerakommunikation Kontroller kameralinkkablet → genstart billedoptagelseskortet

E2105 Z-akse servoalarm Kontrollér skinnen for fremmedlegemer → nulstil servodrevet

E3208 Lyskildens temperatur er for høj. Rengør køleventilatoren → reducer lysstyrken.

Softwarefejl

Løsning af kodefænomen

SW404 Overløb af detektionsdata. Udvid systemets virtuelle hukommelse → optimer opdelingen af ​​detektionsområdet

SW507 AI-modelindlæsning mislykkedes. Genimporter modelfilen → opdater GPU-driveren

7. Vedligeholdelse og vedligeholdelsesspecifikationer

Periodisk vedligeholdelse

Periodevedligeholdelsespunkter Standardmetode

Daglig rengøring af skinner Støvfri klud + IPA-aftørring

Ugentlig optisk kalibrering Brug NIST-sporbar standardplade

Månedlig smøring af bevægelsessystem. Fedtinjektionsmængde 0,3 ml/skinne.

Kvartalsvis lyskildedæmpningsdetektion Fotometer måler lysstyrkedæmpningshastigheden

8. Typiske anvendelsesscenarier i industrien

Case 1: Registrering af smartphone-bundkort

Kundebehov:

Detekter defekter i BGA-loddekugler med en pitch på 0,3 mm

Inspektionstid for enkeltplade <15 sekunder

Løsning:

Aktivér 5X optisk zoom + ringbelysningstilstand

Brug AI til at filtrere pseudofejl (såsom fluxrester) fra

Case 2: Inspektion af bil-ECU

Særlige krav:

Overholder AEC-Q100 pålidelighedsstandarder

100% sporbarhed af inspektionsregistreringer

Implementeringsplan:

Tilføj infrarød termografi for at hjælpe med at detektere kolde loddeforbindelser

Dyb integration med MES-systemet