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SAKI BF-10D SMT 2D AOI machine

SAKI BF-10D SMT 2D AOI装置

SAKI BF-10Dは、日本のSAKI株式会社が発売した新世代の2D自動光学検査装置(AOI)です。

詳細

SAKI 2D AOI BF-10D 完全技術詳細

1. 製品概要と市場ポジショニング

製品の背景

SAKI BF-10Dは、日本のSAKI株式会社が発売した新世代の2D自動光学検査装置(AOI)で、高精度PCB製造の品質管理向けに設計されています。前世代のBF-Planet-XIIと比較して、BF-10Dは検出速度、アルゴリズムのインテリジェンス、システム安定性が大幅に向上しています。

市場ポジショニング

対象業界:ハイエンド民生用電子機器(スマートフォン用マザーボードなど)、車載用電子機器(ADASモジュール)、半導体パッケージ基板

競争上の優位性:

業界トップクラスの±10μm検出精度

独自の「デュアルトラック同期検出」技術により生産能力が30%向上

AI自己学習型欠陥分類システムをサポート

2. コア技術とハードウェア仕様

光学系

コンポーネント仕様技術的特徴

イメージングシステム 12MP グローバルシャッター CMOS 6μm/ピクセル解像度をサポート

照明システム 8方向プログラム可能RGBW LED 波長範囲 380-850nm

光学ズーム 電動連続ズームレンズ 0.5倍~5倍無段階ズーム

機械システム

モーションプラットフォーム:

リニアモーター駆動、繰り返し位置決め精度±3μm

最大スキャン速度1.2m/s

基板サイズ:

標準タイプ:510×460mm(610×610mmまで拡張可能)

厚さ範囲:0.2~6mm

コアパラメータ

パラメータインジケーター

最小検出サイズ10μm

検出速度0.03秒/テストポイント(シンプル機能)

誤報率 <0.5% (IPC規格によるテスト済み)

通信インターフェース 10G イーサネット + SECS/GEM

3. ソフトウェアシステムと検出機能

VisionPro X ソフトウェア プラットフォーム

検出モード:

はんだペースト検出(SPIモード)

マウント後検出(マウント後)

リフロー後検出(リフロー後)

インテリジェントアルゴリズム:

ディープラーニングによる欠陥分類(100種類以上の欠陥タイプをサポート)

3Dシミュレーション画像補正技術

典型的な検出項目

プロセス段階 検出可能な欠陥の種類

はんだペースト印刷 錫、ブリッジ、プルチップ、オフセットが少ない

部品の取り付け 部品の不足、部品の間違い、極性の逆、トゥームストーン

リフローはんだ付け、コールドはんだ付け、錫ビーズ、トゥームストーン効果、はんだボール

4. 機器の設置および環境要件

敷地の準備

プロジェクト要件

研磨平坦度≤0.02mm/m²

環境温度23±2℃(恒温作業場)

湿度制御45~65%RH

清浄度クラス10000以下

電気要件

電源:200V AC±10%、50/60Hz、単一接地(接地抵抗<4Ω)

空気源:0.5MPaの清浄な乾燥空気(露点-20℃以下)

5. 標準操作手順と注意事項

電源投入手順

主電源を投入→システムのセルフチェックが完了するまで待ちます(約90秒)

VisionPro Xソフトウェアを起動→対応する製品プログラムをロード

毎日校正を実施します(標準校正プレートが必要です)

主な注意事項

光学メンテナンス:

毎週レンズをクリーニングするには、プロ仕様の光学クリーニングスティックを使用してください。

UVフィルターは500時間ごとに交換してください

モーションシステム:

XYステージを手動で押さないでください(リニアエンコーダが損傷する可能性があります)

毎月グリースを補充してください(SAKI専用潤滑剤を使用してください)

6. 一般的な故障コードと解決策

ハードウェア障害

コード現象解決

E1101 カメラ通信タイムアウト カメラリンクケーブルを確認してください → 画像取得カードを再起動

E2105 Z軸サーボアラームレールに異物がないか確認→サーボドライブをリセット

E3208 光源温度が高すぎます。冷却ファンを清掃してください → 照明の明るさを下げてください

ソフトウェア障害

コード現象解決

SW404 検出データオーバーフロー。システム仮想メモリを拡張→検出領域分割を最適化

SW507 AIモデルの読み込みに失敗しました。モデルファイルを再インポート→GPUドライバーを更新してください。

7. メンテナンスとメンテナンス仕様

定期メンテナンス

期間 保守項目 標準方法

毎日のトラック清掃 ダストフリークロス+IPAワイピング

毎週の光学校正 NISTトレーサブル標準プレートを使用

月例潤滑グリース注入量0.3ml/レール

四半期毎の光源減衰検出光度計は照度減衰率を測定する

8. 典型的な産業応用事例

ケース1:スマートフォンのマザーボード検出

顧客のニーズ:

0.3mmピッチBGAはんだボールの欠陥を検出

単一基板検査時間 <15秒

解決:

5倍光学ズーム+リング照明モードを有効にする

AIを使用して疑似欠陥(フラックス残渣など)を除外する

事例2:自動車ECU検査

特別な要件:

AEC-Q100信頼性規格に準拠

検査記録の100%トレーサビリティ

実施計画:

冷間はんだ接合部の検出を支援するために赤外線サーモグラフィを追加します

MESシステムとの緊密な統合

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