Makina SAKI smt 3D SPI 3Si-LS3EX

SAKI 3Si-LS3EX është sistemi më i fundit i inspektimit të pastës së saldimit 3D (SPI) i klasit të lartë i lançuar nga SAKI e Japonisë. Ai përdor teknologjinë e imazhit konfokal shumë-spektral dhe është projektuar për të përmbushur kërkesat e inspektimit të pastës së saldimit me precizion ultra të lartë, siç janë komponentët 01005 dhe BGA me hap 0.3 mm. Krahasuar me gjeneratën e mëparshme 3Si-L2, LS3EX ka përmirësuar ndjeshëm shpejtësinë, saktësinë dhe inteligjencën e inspektimit.

Skenarët tipikë të aplikimit

Elektronikë e miniaturizuar: motherboard për orë inteligjente, qark qarku i kufjeve TWS

Fushë me besueshmëri të lartë: modul ADAS për automobila, PCB i pajisjes së implantit mjekësor

Paketim i avancuar: Paketim me hapje të hapur, substrat IC 2.5D/3D

2. Specifikimet teknike dhe konfigurimi i pajisjeve

Parametrat kryesorë të harduerit

Specifikimet teknike të nënsistemit Pikat kryesore teknike

Sistemi optik i imazheve konfokale me 7 gjatësi vale (405-940nm) Eliminon ndërhyrjen e reflektimit të metaleve

Matja në boshtin Z Rezolucioni 0.05μm i asistuar nga interferometri i dritës së bardhë

Platforma e lëvizjes Ngarkesa me pezullim magnetik Përshpejtimi 2G, përsëritshmëria ±1μm

Diapazoni i zbulimit 510×460 mm versioni standard Opsional 610×510 mm madhësi e madhe

Treguesit kryesorë të performancës

Parametrat Treguesit Kushtet e testimit

Saktësia e lartësisë ±0.5μm 50μm hap standard

Saktësia e vëllimit ±2% Standardi IPC-7527

Madhësia minimale e zbulimit 30×30μm 01005 jastëk përbërës

Shpejtësia maksimale e skanimit 1.8m/s Modaliteti i thjeshtë i grafikës

Cikli i zbulimit <8 sekonda/pllakë 300×200 mm pllakë

3. Funksionet kryesore dhe inovacioni teknologjik

Teknologji revolucionare zbulimi

Teknologjia SmartFocus 3.0

Kompensimi i fokusit dinamik për të zgjidhur gabimin e matjes të shkaktuar nga deformimi i PCB-së

I përshtatshëm për ndryshimin e trashësisë së bordit prej 0.1-1.2 mm

Motor parashikimi i pastës së saldimit me inteligjencë artificiale

Parashikoni formën pas saldimit me ripërpunim (simuloni procesin e deformimit termik)

Identifikoni paraprakisht rreziqet e mundshme të lidhjes/saldimit të rremë

Modaliteti i pajtueshëm me shumë procese

Lloji i procesit Modaliteti i zbulimit

Modaliteti i zakonshëm i skanimit të shpejtë SMT

Paketim preciz Modalitet me rezolucion të lartë (hap 5μm)

PCB prej bakri të trashë Modaliteti i kompensimit me infra të kuqe

Funksion inteligjent i softuerit

Modelimi 3D në kohë reale:

Shembull modeli 3D me pastë saldimi

(Figura: Harta e nxehtësisë së shpërndarjes së vëllimit të pastës së saldimit)

Arkitektura e sistemit të reagimit me lak të mbyllur:

Grafiku

Kodi

4. Specifikimet e funksionimit dhe masat paraprake të sigurisë

Procedurat standarde të operimit

Ngrohja paraprake para ndezjes

Sistemi lazer duhet të ngrohet paraprakisht për 15 minuta (zgjatet deri në 20 minuta kur temperatura e ambientit është <25℃)

Kalibrimi ditor

Përdorni tabelën e kalibrimit të gjurmueshëm NIST për të ekzekutuar:

piton

def daily_calibration():

nëse jo kalibrojeni_lartësinë(standard=50μm):

alarm ("Kalibrimi i boshtit Z jonormal")

run_flatness_check()

Cilësimet e parametrave të zbulimit

Lloji i pastës së saldimit Parametrat e rekomanduar

Kombinimi i gjatësisë së valës SAC305: blu + infra të kuqe

Kombinimi i gjatësisë së valës SnPb: jeshile + e kuqe

Ngjitës përçues Modaliteti special M7

Specifikimet kryesore të sigurisë

Siguria e lazerit:

Është e ndaluar të hapet mbulesa mbrojtëse kur pajisja është në punë (në përputhje me standardin IEC 60825-1 Klasa 1M)

Gjatë mirëmbajtjes duhet të vishen syze mbrojtëse speciale për lazerin.

Siguria elektrike:

Kontrolloni rezistencën e tokëzimit çdo javë (duhet të jetë <3Ω)

Pas një ndërprerjeje të papritur të energjisë, është e nevojshme ta rindizni pas një intervali prej 5 minutash.

5. Diagnoza dhe zgjidhjet e zakonshme të defekteve

Gabimet e harduerit

Kodi i gabimit Fenomeni i defektit Hapat e përpunimit Kërkesat e mjetit

E701 Dobësimi i fuqisë së lazerit 1. Pastroni lidhësin e fibrës

2. Kryeni kalibrimin e fuqisë. Matësi optik i fuqisë

E808 Dridhja e platformës tejkalon standardin 1. Kontrolloni presionin e ajrit që lëviz në këmbë.

2. Izoloni burimin përreth të dridhjeve. Analizuesi i dridhjeve

Dështim i softuerit

Mesazh gabimi Shkaku rrënjësor Zgjidhja

"Ngarkimi i modelit AI dështoi" Memorie video GPU e pamjaftueshme 1. Përditësoni drajverin

2. Thjeshtoni zonën e zbulimit

"Konflikt i ruajtjes së të dhënave" Indeksi i bazës së të dhënave është i dëmtuar. Ekzekutoni komandën DB_REBUILD.

Trajtimi tipik i problemeve të procesit

Skaji i dhëmbëzuar i ngjitësit të saldimit:

matlab

% Zgjidhje Optimizimi:

nëse dhëmbëzimi > 0.2μm

Rregullo shpejtësinë e skanimit = shpejtësia aktuale × 0.8;

Rrit numrin e pikave të marrjes së mostrave;

fund

Përsëritshmëri e dobët e matjes:

Kontrolloni luhatjet e temperaturës dhe lagështisë së mjedisit (duhet të jenë <±1℃/orë)

Rikalibroni nivelin e platformës (nevojitet <0.01 mm/m)

Kalibrimi i shkallës së rrjetës së boshtit X/Y (kërkon një interferometër të dedikuar)

Zbulimi i spektrit të daljes së lazerit

Çdo dy vjet:

Zëvendësoni jastëkun prej gome rezistent ndaj goditjeve

Inspektoni vulosjen e rrugës së ajrit të të gjithë makinës

7. Analiza e rasteve të aplikimit në industri

Rasti 1: Prodhimi i pajisjeve mikro mjekësore

Sfidat:

Zbulimi i jastëkut me diametër 0.15 mm

Kërkon 100% zero defekte

Zgjidhja:

Aktivizo modalitetin me rezolucion ultra të lartë (3μm/piksel)

Vendos brezin e tolerancës së formës 3D

Rasti 2: Moduli i radarit të automobilave

Nevoja të veçanta:

Zbuloni nyjet e saldimit të ngulitura

Ngarko të dhënat në sistemin QMS

Plani i zbatimit:

Përdorni teknologjinë e skanimit me pjerrësi (maksimumi 15°)

Zhvilloni ndërfaqe të personalizuara të të dhënave