Máy SPI 3D SAKI smt 3Si-LS3EX

SAKI 3Si-LS3EX là hệ thống kiểm tra kem hàn 3D (SPI) cao cấp mới nhất do SAKI của Nhật Bản ra mắt. Nó sử dụng công nghệ hình ảnh confocal đa phổ và được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu kiểm tra kem hàn siêu chính xác như các thành phần 01005 và BGA bước 0,3mm. So với thế hệ 3Si-L2 trước đó, LS3EX đã cải thiện đáng kể tốc độ kiểm tra, độ chính xác và trí thông minh.

Các tình huống ứng dụng điển hình

Thiết bị điện tử thu nhỏ: bo mạch chủ đồng hồ thông minh, bảng mạch tai nghe TWS

Lĩnh vực có độ tin cậy cao: mô-đun ADAS ô tô, PCB thiết bị cấy ghép y tế

Đóng gói tiên tiến: Đóng gói dạng quạt, chất nền IC 2.5D/3D

2. Thông số kỹ thuật và cấu hình phần cứng

Thông số phần cứng cốt lõi

Hệ thống con Thông số kỹ thuật Điểm nổi bật về mặt kỹ thuật

Hệ thống quang học Hình ảnh cộng hưởng 7 bước sóng (405-940nm) Loại bỏ nhiễu phản xạ kim loại

Đo trục Z Giao thoa kế ánh sáng trắng hỗ trợ độ phân giải 0,05μm

Nền tảng chuyển động Hệ thống treo từ tính Gia tốc 2G, khả năng lặp lại ±1μm

Phạm vi phát hiện 510×460mm phiên bản tiêu chuẩn Tùy chọn 610×510mm kích thước lớn

Các chỉ số hiệu suất chính

Tham số Chỉ số Điều kiện thử nghiệm

Độ chính xác chiều cao ±0,5μm bước chuẩn 50μm

Độ chính xác thể tích ±2% tiêu chuẩn IPC-7527

Kích thước phát hiện tối thiểu 30×30μm 01005 thành phần pad

Tốc độ quét tối đa 1,8m/s Chế độ đồ họa đơn giản

Chu kỳ phát hiện <8 giây/bảng 300×200mm bảng

3. Chức năng cốt lõi và đổi mới công nghệ

Công nghệ phát hiện mang tính cách mạng

Công nghệ SmartFocus 3.0

Bù trừ tiêu cự động để giải quyết lỗi đo lường do cong vênh PCB

Có thể thay đổi độ dày của bảng 0,1-1,2mm

Công cụ dự đoán kem hàn AI

Dự đoán hình dạng sau khi hàn nóng chảy (mô phỏng quá trình biến dạng nhiệt)

Xác định trước các nguy cơ hàn sai/hàn cầu tiềm ẩn

Chế độ tương thích đa quy trình

Loại quy trình Chế độ phát hiện

Chế độ quét nhanh SMT thông thường

Đóng gói chính xác Chế độ phân giải cao (bước 5μm)

PCB đồng dày Chế độ bù hồng ngoại

Chức năng phần mềm thông minh

Mô hình 3D thời gian thực:

Ví dụ mô hình 3D kem hàn

(Hình: Bản đồ nhiệt phân bố thể tích kem hàn)

Kiến trúc hệ thống phản hồi vòng kín:

Biểu đồ

Mã số

4. Thông số kỹ thuật vận hành và biện pháp phòng ngừa an toàn

Quy trình vận hành tiêu chuẩn

Làm nóng trước khi bật nguồn

Hệ thống laser cần được làm nóng trước trong 15 phút (kéo dài đến 20 phút khi nhiệt độ môi trường <25℃)

Hiệu chuẩn hàng ngày

Sử dụng bảng hiệu chuẩn có thể theo dõi NIST để thực hiện:

con trăn

định nghĩa daily_calibration():

nếu không hiệu chuẩn_chiều_cao(chuẩn=50μm):

cảnh báo ("Hiệu chuẩn trục Z bất thường")

chạy_kiểm_tra_độ_phẳng()

Cài đặt tham số phát hiện

Loại kem hàn Thông số khuyến nghị

SAC305 Kết hợp bước sóng: xanh lam + hồng ngoại

Kết hợp bước sóng SnPb: xanh lá cây + đỏ

Keo dẫn điện Chế độ đặc biệt M7

Thông số kỹ thuật an toàn chính

An toàn laser:

Không được mở nắp bảo vệ khi thiết bị đang chạy (theo tiêu chuẩn IEC 60825-1 Class 1M)

Phải đeo kính bảo vệ laser đặc biệt trong quá trình bảo trì

An toàn điện:

Kiểm tra điện trở đất hàng tuần (cần <3Ω)

Sau khi mất điện đột ngột, cần khởi động lại sau khoảng thời gian 5 phút

5. Chẩn đoán lỗi thường gặp và giải pháp

Lỗi phần cứng

Mã lỗi Hiện tượng lỗi Các bước xử lý Yêu cầu về công cụ

E701 Làm suy yếu công suất laser 1. Làm sạch đầu nối sợi quang

2. Thực hiện hiệu chuẩn công suất Máy đo công suất quang

E808 Độ rung của sàn vượt quá tiêu chuẩn 1. Kiểm tra áp suất chân nổi của khí

2. Cô lập nguồn rung động xung quanh Máy phân tích rung động

Lỗi phần mềm

Thông báo lỗi Nguyên nhân gốc rễ Giải pháp

"Không tải được mô hình AI" Bộ nhớ video GPU không đủ 1. Nâng cấp trình điều khiển

2. Đơn giản hóa khu vực phát hiện

"Xung đột lưu trữ dữ liệu" Chỉ mục cơ sở dữ liệu bị hỏng Thực hiện lệnh DB_REBUILD

Xử lý sự cố quy trình điển hình

Cạnh kem hàn bị lởm chởm:

matlab

% Giải pháp tối ưu hóa:

nếu độ gồ ghề > 0,2μm

Điều chỉnh tốc độ quét = tốc độ hiện tại × 0,8;

Tăng số điểm lấy mẫu;

kết thúc

Độ lặp lại phép đo kém:

Kiểm tra nhiệt độ môi trường và độ ẩm dao động (phải <±1℃/h)

Hiệu chỉnh lại mức nền tảng (cần <0,01mm/m)

Hiệu chuẩn thang đo lưới trục X/Y (yêu cầu một máy đo giao thoa chuyên dụng)

Phát hiện phổ đầu ra laser

Hai năm một lần:

Thay thế miếng đệm cao su chống sốc

Kiểm tra độ kín của đường dẫn khí của toàn bộ máy

7. Phân tích các trường hợp ứng dụng trong ngành

Trường hợp 1: Sản xuất thiết bị y tế vi mô

Thách thức:

Phát hiện miếng đệm có đường kính 0,15mm

Yêu cầu 100% không có lỗi

Giải pháp:

Bật chế độ phân giải cực cao (3μm/pixel)

Đặt dải dung sai hình dạng 3D

Trường hợp 2: Mô-đun radar ô tô

Nhu cầu đặc biệt:

Phát hiện mối hàn nhúng

Tải dữ liệu lên hệ thống QMS

Kế hoạch thực hiện:

Sử dụng công nghệ quét nghiêng (tối đa 15°)

Phát triển giao diện dữ liệu tùy chỉnh