SAKI 3Si-LS3EX je najnoviji vrhunski 3D sistem za inspekciju paste za lemljenje (SPI) koji je lansirala kompanija SAKI iz Japana. Koristi multispektralnu konfokalnu tehnologiju snimanja i dizajniran je da ispuni zahtjeve ultraprecizne inspekcije paste za lemljenje, kao što su komponente 01005 i BGA sa korakom od 0,3 mm. U poređenju sa prethodnom generacijom 3Si-L2, LS3EX je značajno poboljšao brzinu, tačnost i inteligenciju inspekcije.
Tipični scenariji primjene
Minijaturizirana elektronika: matična ploča pametnog sata, ploča TWS slušalica
Područje visoke pouzdanosti: automobilski ADAS modul, PCB medicinskih implantata
Napredno pakovanje: Pakovanje sa ventilatorom, 2.5D/3D IC supstrat
2. Tehničke specifikacije i konfiguracija hardvera
Parametri osnovnog hardvera
Podsistem Tehničke specifikacije Tehnički naglasci
Optički sistem konfokalnog snimanja sa 7 talasnih dužina (405-940nm) Eliminiše interferenciju metalnih refleksija
Mjerenje Z-ose uz pomoć interferometra bijele svjetlosti, rezolucija 0,05 μm
Pokretna platforma Magnetni pogon suspenzije Ubrzanje 2G, ponovljivost ±1μm
Domet detekcije 510×460 mm standardna verzija Opciono 610×510 mm velika veličina
Ključni pokazatelji učinka
Parametri Indikatori Uslovi testiranja
Tačnost visine ±0,5 μm, standardni korak od 50 μm
Tačnost zapremine ±2% standard IPC-7527
Minimalna veličina detekcije 30×30μm 01005 komponentna pločica
Maksimalna brzina skeniranja 1,8 m/s Jednostavan grafički način rada
Ciklus detekcije <8 sekundi/ploča ploča 300×200 mm
3. Osnovne funkcije i tehnološke inovacije
Revolucionarna tehnologija detekcije
SmartFocus 3.0 tehnologija
Dinamička kompenzacija fokusa za rješavanje greške mjerenja uzrokovane deformacijom PCB-a
Prilagodljivo promjeni debljine ploče od 0,1-1,2 mm
AI mehanizam za predviđanje paste za lemljenje
Predvidite oblik nakon reflow lemljenja (simulirajte proces termičke deformacije)
Unaprijed identificirajte potencijalne rizike od premošćivanja/lažnog lemljenja
Višeprocesni kompatibilan način rada
Tip procesa Način detekcije
Obični SMT brzi način skeniranja
Precizno pakovanje Režim visoke rezolucije (korak od 5μm)
Debela bakrena PCB ploča Način kompenzacije infracrvenog signala
Inteligentna softverska funkcija
3D modeliranje u realnom vremenu:
Primjer 3D modela paste za lemljenje
(Slika: Toplinska mapa raspodjele volumena paste za lemljenje)
Arhitektura sistema povratne sprege zatvorene petlje:
Grafikon
Kod
4. Radne specifikacije i sigurnosne mjere opreza
Standardne operativne procedure
Predgrijavanje prije uključivanja
Laserski sistem treba prethodno zagrijati 15 minuta (produžiti na 20 minuta kada je temperatura okoline <25℃)
Dnevna kalibracija
Koristite NIST kalibracijsku ploču koja se može pratiti za izvršavanje:
piton
def dnevna_kalibracija():
ako ne kalibriraj_visinu (standard=50μm):
upozorenje("Abnormalna kalibracija Z-ose")
provjera_ravnosti_run()
Postavke parametara detekcije
Vrsta paste za lemljenje Preporučeni parametri
SAC305 Kombinacija talasnih dužina: plava + infracrvena
SnPb Kombinacija talasnih dužina: zelena + crvena
Provodljivo ljepilo Specijalni način rada M7
Ključne sigurnosne specifikacije
Sigurnost lasera:
Zabranjeno je otvaranje zaštitnog poklopca dok oprema radi (u skladu sa standardom IEC 60825-1 Klasa 1M)
Tokom održavanja moraju se nositi posebne zaštitne naočale za lasere
Električna sigurnost:
Provjeravajte otpor uzemljenja svake sedmice (treba biti <3Ω)
Nakon iznenadnog nestanka struje, potrebno je ponovo pokrenuti uređaj nakon intervala od 5 minuta
5. Dijagnoza uobičajenih kvarova i rješenja
Greške hardvera
Šifra greške Pojava greške Koraci obrade Zahtjevi za alat
E701 Slabljenje laserske snage 1. Očistite optički konektor
2. Izvršite kalibraciju snage Optički mjerač snage
E808 Vibracije platforme premašuju standardne 1. Provjerite pritisak pneumatske plutajuće noge
2. Izolujte okolni izvor vibracija Analizator vibracija
Kvar softvera
Poruka o grešci Uzrok Rješenje
"Učitavanje AI modela nije uspjelo" Nedovoljno GPU video memorije 1. Nadogradite upravljački program
2. Pojednostavite područje detekcije
"Konflikt pohrane podataka" Indeks baze podataka je oštećen Izvršite naredbu DB_REBUILD
Tipično rješavanje problema u procesu
Nazubljeni rub paste za lemljenje:
matlab
% Optimizacijsko rješenje:
ako je nazubljenost > 0,2 μm
Podešavanje brzine skeniranja = trenutna brzina × 0,8;
Povećati broj tačaka uzorkovanja;
kraj
Loša ponovljivost mjerenja:
Provjerite fluktuacije temperature i vlažnosti okoline (trebale bi biti <±1℃/h)
Ponovo kalibrirajte nivo platforme (potrebno <0,01 mm/m)
Kalibracija skale rešetke X/Y ose (zahtijeva namjenski interferometar)
Detekcija spektra laserskog izlaza
Svake dvije godine:
Zamijenite gumenu podlogu otpornu na udarce
Provjerite zaptivanje zračnog puta cijele mašine
7. Analiza slučajeva primjene u industriji
Slučaj 1: Proizvodnja mikromedicinskih uređaja
Izazovi:
Detekcija pločica promjera 0,15 mm
Zahtijeva 100% nula nedostataka
Rješenje:
Omogući način rada ultra visoke rezolucije (3μm/piksel)
Postavi 3D opseg tolerancije oblika
Slučaj 2: Automobilski radarski modul
Posebne potrebe:
Detekcija ugrađenih lemnih spojeva
Otpremanje podataka u QMS sistem
Plan implementacije:
Koristite tehnologiju skeniranja pod nagibom (maksimalno 15°)
Razvoj prilagođenog interfejsa za podatke