SAKI smt 3D SPI stroj 3Si-LS3EX

SAKI 3Si-LS3EX je najnoviji vrhunski 3D sustav za inspekciju paste za lemljenje (SPI) koji je lansirala tvrtka SAKI iz Japana. Koristi tehnologiju multispektralnog konfokalnog snimanja i dizajniran je da zadovolji zahtjeve ultraprecizne inspekcije paste za lemljenje kao što su komponente 01005 i BGA s korakom od 0,3 mm. U usporedbi s prethodnom generacijom 3Si-L2, LS3EX je značajno poboljšao brzinu, točnost i inteligenciju inspekcije.

Tipični scenariji primjene

Minijaturizirana elektronika: matična ploča pametnog sata, ploča TWS slušalica

Područje visoke pouzdanosti: automobilski ADAS modul, PCB medicinskih implantata

Napredno pakiranje: Pakiranje s ventilatorom, 2.5D/3D IC supstrat

2. Tehničke specifikacije i konfiguracija hardvera

Parametri osnovnog hardvera

Podsustav Tehničke specifikacije Tehničke značajke

Optički sustav konfokalnog snimanja sa 7 valnih duljina (405-940 nm) Uklanja interferenciju metalnih refleksija

Mjerenje Z-osi uz pomoć interferometra bijelog svjetla, rezolucija 0,05 μm

Pokretna platforma Magnetski ovjesni pogon Ubrzanje 2G, ponovljivost ±1μm

Domet detekcije 510 × 460 mm standardna verzija Opcionalna 610 × 510 mm velika veličina

Ključni pokazatelji uspješnosti

Parametri Pokazatelji Uvjeti ispitivanja

Točnost visine ±0,5 μm standardni korak od 50 μm

Točnost volumena ±2% standarda IPC-7527

Minimalna veličina detekcije 30 × 30 μm 01005 komponentna pločica

Maksimalna brzina skeniranja 1,8 m/s Jednostavni grafički način rada

Ciklus detekcije <8 sekundi/ploča ploča 300 × 200 mm

3. Osnovne funkcije i tehnološke inovacije

Revolucionarna tehnologija detekcije

Tehnologija SmartFocus 3.0

Dinamička kompenzacija fokusa za rješavanje pogreške mjerenja uzrokovane iskrivljavanjem PCB-a

Prilagodljivo promjeni debljine ploče od 0,1-1,2 mm

AI mehanizam za predviđanje paste za lemljenje

Predvidite oblik nakon reflow lemljenja (simulirajte proces toplinske deformacije)

Unaprijed identificirajte potencijalne rizike od premošćivanja/lažnog lemljenja

Višeprocesni kompatibilan način rada

Vrsta procesa Način detekcije

Obični SMT brzi način skeniranja

Precizno pakiranje Način visoke rezolucije (korak od 5 μm)

Način kompenzacije infracrvenog signala s debelim bakrenim PCB-om

Inteligentna softverska funkcija

3D modeliranje u stvarnom vremenu:

Primjer 3D modela paste za lemljenje

(Slika: Toplinska karta raspodjele volumena paste za lemljenje)

Arhitektura sustava s povratnom vezom zatvorene petlje:

Grafikon

Kodirati

4. Radne specifikacije i sigurnosne mjere opreza

Standardni operativni postupci

Predgrijavanje prije uključivanja

Laserski sustav treba se prethodno zagrijati 15 minuta (produžuje se na 20 minuta kada je temperatura okoline <25℃)

Dnevna kalibracija

Koristite NIST-ovu kalibracijsku ploču za izvršavanje:

piton

def dnevna_kalibracija():

ako ne kalibriraj_visinu (standard=50μm):

upozorenje("Abnormalna kalibracija Z-osi")

provjera_ravnosti_run()

Postavke parametara detekcije

Vrsta paste za lemljenje Preporučeni parametri

SAC305 Kombinacija valnih duljina: plava + infracrvena

SnPb Kombinacija valnih duljina: zelena + crvena

Vodljivo ljepilo Specijalni način rada M7

Ključne sigurnosne specifikacije

Sigurnost lasera:

Zabranjeno je otvaranje zaštitnog poklopca dok oprema radi (u skladu sa standardom IEC 60825-1 klase 1M)

Tijekom održavanja moraju se nositi posebne zaštitne naočale za laser

Električna sigurnost:

Provjeravajte otpor uzemljenja svaki tjedan (mora biti <3Ω)

Nakon iznenadnog nestanka struje, potrebno je ponovno pokrenuti uređaj nakon 5 minuta

5. Dijagnoza uobičajenih kvarova i rješenja

Greške hardvera

Kôd greške Pojava greške Koraci obrade Zahtjevi za alat

E701 Slabljenje laserske snage 1. Očistite optički konektor

2. Izvršite kalibraciju snage Optički mjerač snage

E808 Vibracije platforme premašuju standardne 1. Provjerite tlak zračne plutajuće noge

2. Izolirajte okolni izvor vibracija Analizator vibracija

Kvar softvera

Poruka o pogrešci Uzrok Rješenje

"Učitavanje AI modela nije uspjelo" Nedovoljno GPU video memorije 1. Nadogradite upravljački program

2. Pojednostavite područje detekcije

"Konflikt pohrane podataka" Indeks baze podataka je oštećen Izvršite naredbu DB_REBUILD

Tipično rješavanje problema u procesu

Nazubljeni rub paste za lemljenje:

Matlab

% Optimizacijsko rješenje:

ako je nazubljenost > 0,2 μm

Prilagodite brzinu skeniranja = trenutna brzina × 0,8;

Povećati broj točaka uzorkovanja;

kraj

Loša ponovljivost mjerenja:

Provjerite fluktuacije temperature i vlažnosti okoline (trebale bi biti <±1℃/h)

Ponovno kalibrirajte razinu platforme (potrebno <0,01 mm/m)

Kalibracija skale rešetke X/Y osi (zahtijeva namjenski interferometar)

Detekcija spektra laserskog izlaza

Svake dvije godine:

Zamijenite gumenu podlogu otpornu na udarce

Provjerite brtvljenje zračnog puta cijelog stroja

7. Analiza slučajeva primjene u industriji

Slučaj 1: Proizvodnja mikromedicinskih uređaja

Izazovi:

Detekcija pločica promjera 0,15 mm

Zahtijeva 100% nula nedostataka

Otopina:

Omogući način rada ultra visoke rezolucije (3μm/piksel)

Postavite tolerancijski pojas 3D oblika

Slučaj 2: Automobilski radarski modul

Posebne potrebe:

Otkrivanje ugrađenih lemnih spojeva

Prijenos podataka u QMS sustav

Plan provedbe:

Koristite tehnologiju skeniranja pod nagibom (maksimalno 15°)

Razvoj prilagođenog podatkovnog sučelja