SAKI smt 3D SPI -kone 3Si-LS3EX

SAKI 3Si-LS3EX on japanilaisen SAKI:n lanseeraama uusin huippuluokan 3D-juotospastan tarkastusjärjestelmä (SPI). Se hyödyntää monispektristä konfokaalista kuvantamistekniikkaa ja on suunniteltu täyttämään erittäin tarkat juotospastan tarkastusvaatimukset, kuten 01005-komponenttien ja 0,3 mm:n jakovälin BGA:n tarkastus. Verrattuna edellisen sukupolven 3Si-L2:een, LS3EX on parantanut merkittävästi tarkastusnopeutta, tarkkuutta ja älykkyyttä.

Tyypillisiä sovellustilanteita

Miniatyrisoitu elektroniikka: älykellon emolevy, TWS-kuulokkeiden piirilevy

Korkea luotettavuuskenttä: autojen ADAS-moduuli, lääketieteellisten implanttien piirilevy

Edistynyt pakkaus: Viuhkamainen pakkaus, 2.5D/3D IC-alusta

2. Tekniset tiedot ja laitteistokokoonpano

Ydinlaitteiston parametrit

Osajärjestelmän tekniset tiedot Tekniset kohokohdat

Optinen järjestelmä 7 aallonpituuden konfokaalikuvaus (405–940 nm) Poistaa metalliheijastushäiriöt

Z-akselin mittaus Valkoisen valon interferometrillä avustettu 0,05 μm:n resoluutio

Liikealusta Magneettinen jousitus Kiihtyvyys 2G, toistettavuus ±1μm

Tunnistusalue 510 × 460 mm, vakioversio, valinnainen 610 × 510 mm, suurempi koko

Keskeiset suorituskykyindikaattorit

Parametrit Indikaattorit Testiolosuhteet

Korkeustarkkuus ±0,5 μm 50 μm vakioaskel

Tilavuustarkkuus ±2 % IPC-7527-standardi

Pienin havaitsemiskoko 30 × 30 μm 01005 komponenttityyny

Suurin skannausnopeus 1,8 m/s Yksinkertainen grafiikkatila

Tunnistusjakso <8 sekuntia/levy 300 × 200 mm levy

3. Ydintoiminnot ja teknologinen innovaatio

Vallankumouksellinen tunnistustekniikka

SmartFocus 3.0 -teknologia

Dynaaminen tarkennuskompensaatio piirilevyn vääntymisen aiheuttaman mittausvirheen ratkaisemiseksi

Sopeutuu 0,1–1,2 mm:n levynpaksuuden muutoksiin

Tekoälyinen juotospastan ennustusmoottori

Ennusta muoto reflow-juottamisen jälkeen (simuloi lämpömuodonmuutosprosessia)

Tunnista mahdolliset oikosulku-/vääräjuotosriskit etukäteen

Moniprosessiyhteensopiva tila

Prosessityyppi Tunnistustila

Tavallinen SMT-pikaskannaustila

Tarkkuuspakkaus Korkean resoluution tila (5 μm:n askelin)

Paksu kuparipiirilevy Infrapunakompensaatiotila

Älykäs ohjelmistotoiminto

Reaaliaikainen 3D-mallinnus:

Juotospastan 3D-malliesimerkki

(Kuva: Juotospastan tilavuusjakauman lämpökartta)

Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmän arkkitehtuuri:

Kartoittaa

Koodi

4. Käyttötiedot ja turvaohjeet

Vakiotoimintamenettelyt

Esilämmitys ennen virran kytkemistä

Laserjärjestelmää on esilämmitettävä 15 minuuttia (pidennettävä 20 minuuttiin, kun ympäristön lämpötila on <25 ℃).

Päivittäinen kalibrointi

Käytä NIST-jäljitettävää kalibrointikorttia seuraaviin toimiin:

python

def päivittäinen_kalibrointi():

jos ei kalibrointikorkeutta (standardi=50 μm):

alert("Z-akselin kalibrointi poikkeava")

run_flatness_check()

Tunnistusparametrien asetukset

Juotospastan tyyppi Suositellut parametrit

SAC305 Aallonpituusyhdistelmä: sininen + infrapuna

SnPb-aallonpituusyhdistelmä: vihreä + punainen

Johtava liima Erikoistila M7

Keskeiset turvallisuustiedot

Laserturvallisuus:

Suojakannen avaaminen laitteen ollessa käynnissä on kielletty (IEC 60825-1 luokan 1M standardin mukaisesti).

Huollon aikana on käytettävä erityisiä lasersuojalaseja

Sähköturvallisuus:

Tarkista maadoitusvastus joka viikko (sen on oltava <3Ω)

Äkillisen sähkökatkoksen jälkeen on tarpeen käynnistää laite uudelleen 5 minuutin kuluttua

5. Yleisten vikojen diagnosointi ja ratkaisut

Laitteistoviat

Virhekoodi Vikailmiö Käsittelyvaiheet Työkaluvaatimukset

E701 Laser-tehon vaimennus 1. Puhdista kuituliitin

2. Suorita tehon kalibrointi. Optinen tehomittari

E808 Korin tärinä ylittää standardin 1. Tarkista ilmajousituksen jalan paine.

2. Eristä ympäröivä tärinänlähde Tärinäanalysaattori

Ohjelmistovika

Virheilmoitus Perimmäinen syy Ratkaisu

"Tekoälymallin lataus epäonnistui" Riittämätön näytönohjaimen videomuisti 1. Päivitä ohjain

2. Yksinkertaista tunnistusaluetta

"Tietojen tallennusristiriita" Tietokannan indeksi on vioittunut Suorita DB_REBUILD-komento

Tyypillinen prosessiongelmien käsittely

Juotospastan reuna rosoinen:

Matlab

% Optimointiratkaisu:

jos rosoisuus > 0,2 μm

Säädä skannausnopeutta = nykyinen nopeus × 0,8;

Lisää näytteenottopisteiden määrää;

loppu

Huono mittausten toistettavuus:

Tarkista ympäristön lämpötilan ja kosteuden vaihtelut (tulisi olla <±1℃/h)

Kalibroi lavan taso uudelleen (tarve <0,01 mm/m)

X/Y-akselin hila-asteikon kalibrointi (vaatii erillisen interferometrin)

Laserlähtöspektrin havaitseminen

Joka toinen vuosi:

Vaihda iskunkestävä kumityyny

Tarkista koko koneen ilmakanavan tiivistys

7. Teollisuussovellusten analyysi

Tapaus 1: Mikrolääkinnällisten laitteiden tuotanto

Haasteet:

0,15 mm halkaisijaltaan olevan tyynyn tunnistus

Vaadi 100 % virheettömyyttä

Ratkaisu:

Ota käyttöön erittäin korkean resoluution tila (3 μm/pikseli)

Aseta 3D-muodon toleranssivyöhyke

Tapaus 2: Auton tutkamoduuli

Erityistarpeet:

Tunnista upotetut juotosliitokset

Lataa tiedot QMS-järjestelmään

Toteutussuunnitelma:

Käytä kallistusskannaustekniikkaa (enintään 15°)

Kehitä räätälöity datarajapinta