Den SAKI 3Si-LS3EX ass dat neitst High-End 3D Lötpaste-Inspektiounssystem (SPI), dat vu SAKI aus Japan lancéiert gouf. Et benotzt multispektral konfokal Bildgebungstechnologie an ass entwéckelt fir den ultrapräzisen Ufuerderunge fir Lötpaste-Inspektioun ze erfëllen, wéi z. B. 01005 Komponenten an 0,3 mm BGA. Am Verglach mat der viregter Generatioun 3Si-L2 huet den LS3EX d'Inspektiounsgeschwindegkeet, d'Genauegkeet an d'Intelligenz däitlech verbessert.
Typesch Uwendungsszenarien
Miniaturiséiert Elektronik: Smartwatch-Motherboard, TWS-Headset-Circuitboard
Héich Zouverlässegkeetsberäich: ADAS-Modul fir Autoen, PCB fir medizinesch Implantater
Fortgeschratt Verpackung: Fan-out Verpackung, 2.5D/3D IC Substrat
2. Technesch Spezifikatiounen an Hardwarekonfiguratioun
Kär Hardwareparameter
Technesch Spezifikatioune vum Subsystem Technesch Highlights
Optescht System 7-Wellenlängt-Konfokalbildgebung (405-940nm) Eliminéiert Metallreflexiounsinterferenz
Z-Achsmiessung Mat Hëllef vu Wäissliichterinterferometer 0,05 μm Opléisung
Bewegungsplattform Magnéitescht Federundriff Beschleunigung 2G, Widderhuelbarkeet ±1μm
Detektiounsberäich 510×460mm Standardversioun Optional 610×510mm grouss Gréisst
Schlëssel Leeschtungsindikatoren
Parameter Indikatoren Testbedingungen
Héichtengenauegkeet ±0,5 μm Standardschrëtt vun 50 μm
Volumengenauegkeet ±2% IPC-7527 Standard
Minimal Detektiounsgréisst 30×30μm 01005 Komponentpad
Maximal Scangeschwindegkeet 1,8 m/s Einfache Grafikmodus
Detektiounszyklus <8 Sekonnen/Plack 300×200mm Plack
3. Kärfunktiounen an technologesch Innovatioun
Revolutionär Detektiounstechnologie
SmartFocus 3.0 Technologie
Dynamesch Fokuskompensatioun fir de Miessfehler ze léisen, deen duerch PCB-Verzerrung verursaacht gëtt
Upassbar un Ännerungen vun der Platendéckt vun 0,1-1,2 mm
KI Lötpaste-Prognosemotor
D'Form nom Reflow-Löten viraussoen (thermesch Deformatiounsprozess simuléieren)
Identifizéiert potenziell Bréck-/Falschléitrisiken am Viraus
Multi-Prozess-kompatibel Modus
Prozesstyp Detektiounsmodus
Gewéinleche SMT Schnellscannmodus
Präzisiounsverpackung Héichopléisungsmodus (5μm Schrëtt)
Déck Kupfer-PCB Infrarout-Kompensatiounsmodus
Intelligent Softwarefunktioun
Echtzäit 3D-Modelléierung:
Beispill vun engem 3D-Modell vu Lötpaste
(Figur: Hëtzkaart vun der Volumenverdeelung vun der Lötpaste)
Architektur vum zouene Feedbacksystem:
Grafik
Code
4. Betribsspezifikatiounen a Sécherheetsmoossnamen
Standardbetriebsprozeduren
Virhëtzen virum Aschalten
De Lasersystem muss 15 Minutte virgehëtzt ginn (op 20 Minutte verlängert wann d'Ëmfeldtemperatur <25℃ ass)
Deeglech Kalibrierung
Benotzt d'NIST-verfollegbar Kalibratiounskaart fir auszeféieren:
Python
def deeglech_kalibratioun():
wann net kalibréiert_héicht (Standard = 50 μm):
alert("Z-Achs Kalibrierung anormal")
run_flaachheet_check()
Astellungen vun der Detektiounsparameter
Lötpaste-Typ Empfohlene Parameteren
SAC305 Wellelängtekombinatioun: blo + Infrarout
SnPb Wellelängtekombinatioun: gréng + rout
Leitfäeg Klebstoff Spezialmodus M7
Schlëssel Sécherheetsspezifikatiounen
Lasersécherheet:
Et ass verbueden, d'Schutzdeckel opzemaachen, wann d'Ausrüstung leeft (geméiss der Norm IEC 60825-1 Klass 1M)
Spezial Laserschutzbrëller mussen während der Ënnerhaltsaarbecht gedroe ginn
Elektresch Sécherheet:
Kontrolléiert de Buedemwiderstand all Woch (muss <3Ω sinn)
No engem plötzlechen Stroumausfall ass et néideg, den Apparat no engem Intervall vu 5 Minutten nei opzemaachen
5. Diagnos a Léisung vu gemeinsame Feeler
Hardwarefehler
Feelercode Feelerphänomen Veraarbechtungsschritte Viraussetzunge fir den Tool
E701 Dämpfung vun der Laserleistung 1. De Faserverbinder botzen
2. Leeschtungskalibratioun duerchféieren Optesche Leeschtungsmesser
E808 Plattformvibratioun iwwerschreit de Standard 1. Kontrolléiert den Drock vum Loftschwebfouss
2. Isoléiert d'Ëmgéigend Schwéngungsquell Schwéngungsanalysator
Softwarefehler
Fehlermeldung Ursaach Léisung
"KI-Modellluede fehlgeschloen" Net genuch GPU-Videospeicher 1. Den Treiber upgraden
2. Vereinfachen vum Detektiounsberäich
"Konflikt mat Datespeicher" Datebankindex ass beschiedegt. DB_REBUILD Kommando ausféieren
Typesch Prozessproblemerbehandlung
Lötpaste-Kante gezackt:
matlab
% Optimiséierungsléisung:
wann d'Zackheet > 0,2 μm ass
Ajustéiert d'Scangeschwindegkeet = aktuell Geschwindegkeet × 0,8;
D'Zuel vun de Proufpunkten erhéijen;
Enn
Schlecht Miesswiederholbarkeet:
Iwwerpréift d'Ëmwelttemperatur- a Fiichtegkeetsschwankungen (sollen <±1℃/h sinn)
D'Plattformniveau nei kalibréieren (<0,01 mm/m néideg)
Kalibrierung vun der X/Y-Achs-Gitterskala (erfuerdert en dedizéierten Interferometer)
Detektioun vum Laser-Ausgangsspektrum
All zwee Joer:
Ersatz vum schockfeste Gummi-Polster
Iwwerpréift d'Loftwee-Dichtung vun der ganzer Maschinn
7. Analyse vun Uwendungsfäll aus der Industrie
Fall 1: Produktioun vu mikromedizineschen Apparater
Erausfuerderungen:
Detektioun vu Pads mat engem Duerchmiesser vun 0,15 mm
100% Nullfehler erfuerderen
Léisung:
Aktivéiert den ultrahéichopléisende Modus (3μm/Pixel)
3D-Formtoleranzband astellen
Fall 2: Radarmodul fir Autoen
Besonnesch Bedierfnesser:
Erkenntnis vun agebettene Lötverbindungen
Daten an de QMS-System eroplueden
Ëmsetzungsplang:
Benotzt d'Kippscanntechnologie (maximal 15°)
Entwéckelt eng personaliséiert Dateninterface