SAKI smt 3D SPI maskin 3Si-LS3EX

SAKI 3Si-LS3EX er det nyeste avanserte 3D-loddepastinspeksjonssystemet (SPI) lansert av SAKI i Japan. Det benytter multispektral konfokal bildebehandlingsteknologi og er designet for å oppfylle kravene til ultrapresisjonsinspeksjon av loddepasta, som 01005-komponenter og 0,3 mm BGA. Sammenlignet med forrige generasjon 3Si-L2 har LS3EX forbedret inspeksjonshastigheten, nøyaktigheten og intelligensen betydelig.

Typiske applikasjonsscenarier

Miniatyrisert elektronikk: hovedkort for smartklokke, kretskort for TWS-headset

Høy pålitelighetsfelt: ADAS-modul for biler, PCB for medisinsk implantatenhet

Avansert pakking: Fan-out-pakking, 2,5D/3D IC-substrat

2. Tekniske spesifikasjoner og maskinvarekonfigurasjon

Kjerneparametere for maskinvare

Tekniske spesifikasjoner for delsystemet Tekniske høydepunkter

Optisk system 7-bølgelengdes konfokal avbildning (405–940 nm) Eliminerer interferens med metallrefleksjon

Z-aksemåling Hvitlysinterferometerassistert 0,05 μm oppløsning

Bevegelsesplattform Magnetisk fjæringsdrift Akselerasjon 2G, repeterbarhet ±1μm

Deteksjonsområde 510 × 460 mm standardversjon Valgfri 610 × 510 mm stor størrelse

Viktige resultatindikatorer

Parametere Indikatorer Testforhold

Høydenøyaktighet ±0,5 μm 50 μm standard trinn

Volumnøyaktighet ±2 % IPC-7527-standard

Minimum deteksjonsstørrelse 30 × 30 μm 01005 komponentpute

Maksimal skannehastighet 1,8 m/s Enkel grafikkmodus

Deteksjonssyklus <8 sekunder/kort 300 × 200 mm kort

3. Kjernefunksjoner og teknologisk innovasjon

Revolusjonerende deteksjonsteknologi

SmartFocus 3.0-teknologi

Dynamisk fokuskompensasjon for å løse målefeil forårsaket av PCB-forvrengning

Kan tilpasses endring av platetykkelse på 0,1–1,2 mm

AI-motor for prediksjon av loddepasta

Forutsi formen etter reflow-lodding (simuler termisk deformasjonsprosess)

Identifiser potensielle risikoer for brodannelse/feillodding på forhånd

Kompatibel modus for flere prosesser

Prosesstype Deteksjonsmodus

Vanlig SMT Fast-skannemodus

Presisjonspakking Høy oppløsningsmodus (5 μm trinn)

Tykk kobber-PCB Infrarød kompensasjonsmodus

Intelligent programvarefunksjon

3D-modellering i sanntid:

Eksempel på 3D-modell av loddepasta

(Figur: Varmekart for volumfordeling av loddepasta)

Arkitektur for lukket tilbakekoblingssystem:

Diagram

Kode

4. Driftsspesifikasjoner og sikkerhetstiltak

Standard driftsprosedyrer

Forvarming før strømmen slås på

Lasersystemet må forvarmes i 15 minutter (forlenges til 20 minutter når omgivelsestemperaturen er <25 ℃)

Daglig kalibrering

Bruk det sporbare NIST-kalibreringskortet til å utføre:

pyton

def daglig_kalibrering():

hvis ikke kalibrer_høyde(standard=50μm):

varsling ("Z-aksekalibrering unormal")

run_flatness_check()

Innstillinger for deteksjonsparametere

Loddepastatype Anbefalte parametere

SAC305 Bølgelengdekombinasjon: blå + infrarød

SnPb bølgelengdekombinasjon: grønn + rød

Ledende lim Spesialmodus M7

Viktige sikkerhetsspesifikasjoner

Lasersikkerhet:

Det er forbudt å åpne beskyttelsesdekselet når utstyret er i drift (i samsvar med IEC 60825-1 klasse 1M-standarden)

Spesielle laserbeskyttelsesbriller må brukes under vedlikehold

Elektrisk sikkerhet:

Sjekk jordmotstanden hver uke (må være <3Ω)

Etter et plutselig strømbrudd er det nødvendig å starte på nytt etter 5 minutter

5. Vanlig feildiagnose og løsninger

Maskinvarefeil

Feilkode Feilfenomen Behandlingstrinn Verktøykrav

E701 Lasereffektdemping 1. Rengjør fiberkontakten

2. Utfør effektkalibrering Optisk effektmåler

E808 Plattformvibrasjonen overstiger standard 1. Kontroller lufttrykket i flytefoten

2. Isoler den omkringliggende vibrasjonskilden Vibrasjonsanalysator

Programvarefeil

Feilmelding Rotårsak Løsning

"AI-modellinnlasting mislyktes" Utilstrekkelig GPU-videominne 1. Oppgrader driveren

2. Forenkle deteksjonsområdet

"Konflikt med datalagring" Databaseindeksen er skadet Utfør kommandoen DB_REBUILD

Typisk håndtering av prosessproblemer

Loddepastens kant er tagget:

matlab

% optimaliseringsløsning:

hvis hakkete > 0,2 μm

Juster skannehastighet = gjeldende hastighet × 0,8;

Øk antallet prøvetakingspunkter;

slutt

Dårlig repeterbarhet av måling:

Sjekk svingningene i omgivelsestemperatur og fuktighet (bør være <±1 ℃/t)

Kalibrer plattformnivået på nytt (trenger <0,01 mm/m)

Kalibrering av X/Y-aksens gitterskala (krever et dedikert interferometer)

Deteksjon av laserutgangsspektrum

Hvert annet år:

Bytt ut den støtsikre gummiputen

Inspiser luftveisforseglingen på hele maskinen

7. Analyse av industriapplikasjonstilfeller

Tilfelle 1: Produksjon av mikromedisinsk utstyr

Utfordringer:

Deteksjon av puter med en diameter på 0,15 mm

Krever 100 % null feil

Løsning:

Aktiver modus for ultrahøy oppløsning (3 μm/piksel)

Angi toleransebånd for 3D-form

Tilfelle 2: Radarmodul for biler

Spesielle behov:

Oppdag innebygde loddeforbindelser

Last opp data til QMS-systemet

Implementeringsplan:

Bruk vippeskanningsteknologi (maks. 15°)

Utvikle tilpasset datagrensesnitt