SAKI smt 3D SPI machine 3Si-LS3EX

Ang SAKI 3Si-LS3EX ay ang pinakabagong high-end na 3D solder paste inspection system (SPI) na inilunsad ng SAKI ng Japan. Gumagamit ito ng multi-spectral confocal imaging technology at idinisenyo upang matugunan ang ultra-precision solder paste na kinakailangan sa inspeksyon tulad ng 01005 na mga bahagi at 0.3mm pitch BGA. Kung ikukumpara sa nakaraang henerasyong 3Si-L2, ang LS3EX ay makabuluhang napabuti ang bilis ng inspeksyon, katumpakan at katalinuhan.

Mga karaniwang sitwasyon ng aplikasyon

Miniaturized electronics: smart watch motherboard, TWS headset circuit board

Mataas na reliability field: automotive ADAS module, medical implant device PCB

Advanced na packaging: Fan-out na packaging, 2.5D/3D IC substrate

2. Mga teknikal na detalye at pagsasaayos ng hardware

Mga pangunahing parameter ng hardware

Mga teknikal na detalye ng Subsystem Mga teknikal na highlight

Optical system 7-wavelength na confocal imaging (405-940nm) Tanggalin ang interference sa pagmuni-muni ng metal

Z-axis measurement White light interferometer assisted 0.05μm resolution

Motion platform Magnetic suspension drive Acceleration 2G, repeatability ±1μm

Saklaw ng pagtuklas 510×460mm karaniwang bersyon Opsyonal 610×510mm malaking sukat

Mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap

Mga Tagapagpahiwatig ng Parameter Mga kondisyon ng pagsubok

Katumpakan ng taas ±0.5μm 50μm karaniwang hakbang

Katumpakan ng volume ±2% IPC-7527 standard

Minimum na laki ng detection 30×30μm 01005 component pad

Pinakamataas na bilis ng pag-scan 1.8m/s Simpleng graphics mode

Ikot ng pagtuklas <8 segundo/board 300×200mm board

3. Mga pangunahing tungkulin at makabagong teknolohiya

Rebolusyonaryong teknolohiya ng pagtuklas

SmartFocus 3.0 na teknolohiya

Dyamic na kompensasyon sa focus upang malutas ang error sa pagsukat na dulot ng PCB warpage

Naaangkop sa pagbabago ng kapal ng board na 0.1-1.2mm

AI solder paste prediction engine

Hulaan ang hugis pagkatapos ng reflow na paghihinang (gayahin ang proseso ng thermal deformation)

Tukuyin nang maaga ang mga potensyal na bridging/false soldering na panganib

Multi-process compatible mode

Uri ng proseso Detection mode

Ordinaryong SMT Fast scanning mode

Precision packaging High resolution mode (5μm step)

Makapal na tansong PCB Infrared compensation mode

Pag-andar ng matalinong software

Real-time na 3D modeling:

Solder paste halimbawa ng modelong 3D

(Figure: Solder paste volume distribution heat map)

Closed-loop feedback system architecture:

Tsart

Code

4. Mga pagtutukoy sa pagpapatakbo at pag-iingat sa kaligtasan

Mga karaniwang pamamaraan ng pagpapatakbo

Paunang pag-init bago i-on

Ang sistema ng laser ay kailangang painitin nang 15 minuto (pinahaba sa 20 minuto kapag ang temperatura sa paligid ay <25 ℃)

Pang-araw-araw na pagkakalibrate

Gamitin ang NIST traceable calibration board para isagawa ang:

sawa

def daily_calibration():

kung hindi i-calibrate_height(standard=50μm):

alerto("Z-axis calibration abnormal")

run_flatness_check()

Mga setting ng parameter ng pagtuklas

Uri ng panghinang na paste Mga inirerekomendang parameter

SAC305 Kumbinasyon ng wavelength: asul + infrared

SnPb Kumbinasyon ng wavelength: berde + pula

Conductive adhesive Espesyal na mode M7

Mga pangunahing pagtutukoy sa kaligtasan

Kaligtasan ng laser:

Ipinagbabawal na buksan ang proteksiyon na takip kapag tumatakbo ang kagamitan (alinsunod sa pamantayan ng IEC 60825-1 Class 1M)

Dapat magsuot ng espesyal na laser protective glass sa panahon ng maintenance

Kaligtasan sa kuryente:

Suriin ang paglaban sa lupa bawat linggo (kailangan <3Ω)

Pagkatapos ng biglaang pagkawala ng kuryente, kinakailangang i-restart pagkatapos ng pagitan ng 5 minuto

5. Karaniwang diyagnosis ng pagkakamali at mga solusyon

Mga pagkakamali sa hardware

Error code Fault phenomenon Mga hakbang sa pagproseso Mga kinakailangan sa tool

E701 Laser power attenuation 1. Linisin ang fiber connector

2. Magsagawa ng power calibration Optical power meter

Ang E808 Platform vibration ay lumampas sa standard 1. Suriin ang air floating foot pressure

2. Ihiwalay ang nakapaligid na pinagmulan ng vibration Vibration analyzer

Nabigo ang software

Mensahe ng error Root cause Solution

"Nabigo ang pag-load ng modelo ng AI" Hindi sapat na memorya ng video ng GPU 1. I-upgrade ang driver

2. Pasimplehin ang lugar ng pagtuklas

Nasira ang index ng database ng "Data storage" Ipatupad ang DB_REBUILD command

Karaniwang paghawak ng problema sa proseso

Solder paste na may tulis-tulis na gilid:

matlab

% Solusyon sa pag-optimize:

kung jaggedness > 0.2μm

Ayusin ang bilis ng pag-scan = kasalukuyang bilis × 0.8;

Dagdagan ang bilang ng mga sampling point;

wakas

Hindi magandang pag-uulit ng pagsukat:

Suriin ang mga pagbabago sa temperatura at halumigmig sa kapaligiran (dapat <±1℃/h)

I-recalibrate ang antas ng platform (kailangan ng <0.01mm/m)

X/Y axis grating scale calibration (nangangailangan ng nakalaang interferometer)

Laser output spectrum detection

Bawat dalawang taon:

Palitan ang shockproof na rubber pad

Siyasatin ang air path sealing ng buong makina

7. Pagsusuri ng mga kaso ng aplikasyon sa industriya

Kaso 1: Paggawa ng mga micro medical device

Mga hamon:

0.15mm diameter pad detection

Nangangailangan ng 100% na walang mga depekto

Solusyon:

I-enable ang ultra-high resolution mode (3μm/pixel)

Itakda ang 3D shape tolerance band

Case 2: Automotive radar module

Mga espesyal na pangangailangan:

I-detect ang naka-embed na solder joints

Mag-upload ng data sa QMS system

Plano ng pagpapatupad:

Gumamit ng teknolohiya ng tilt scanning (maximum 15°)

Bumuo ng na-customize na interface ng data