SAKI श्रीमती 3D SPI मशीन 3Si-LS3EX

SAKI 3Si-LS3EX जापान की SAKI द्वारा लॉन्च किया गया नवीनतम हाई-एंड 3D सोल्डर पेस्ट इंस्पेक्शन सिस्टम (SPI) है। यह मल्टी-स्पेक्ट्रल कॉन्फोकल इमेजिंग तकनीक को अपनाता है और इसे 01005 घटकों और 0.3 मिमी पिच BGA जैसी अल्ट्रा-प्रिसिजन सोल्डर पेस्ट इंस्पेक्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पिछली पीढ़ी के 3Si-L2 की तुलना में, LS3EX ने निरीक्षण गति, सटीकता और बुद्धिमत्ता में काफी सुधार किया है।

विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

लघुकृत इलेक्ट्रॉनिक्स: स्मार्ट वॉच मदरबोर्ड, TWS हेडसेट सर्किट बोर्ड

उच्च विश्वसनीयता क्षेत्र: ऑटोमोटिव ADAS मॉड्यूल, मेडिकल इम्प्लांट डिवाइस PCB

उन्नत पैकेजिंग: फैन-आउट पैकेजिंग, 2.5D/3D IC सब्सट्रेट

2. तकनीकी विनिर्देश और हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन

कोर हार्डवेयर पैरामीटर

सबसिस्टम तकनीकी विनिर्देश तकनीकी हाइलाइट्स

ऑप्टिकल सिस्टम 7-तरंगदैर्ध्य कॉन्फोकल इमेजिंग (405-940nm) धातु प्रतिबिंब हस्तक्षेप को खत्म करें

Z-अक्ष माप श्वेत प्रकाश इंटरफेरोमीटर सहायता प्राप्त 0.05μm रिज़ॉल्यूशन

मोशन प्लेटफॉर्म चुंबकीय निलंबन ड्राइव त्वरण 2G, पुनरावृत्ति ±1μm

पता लगाने की सीमा 510×460 मिमी मानक संस्करण वैकल्पिक 610×510 मिमी बड़ा आकार

मुख्य निष्पादन संकेतक

पैरामीटर संकेतक परीक्षण स्थितियाँ

ऊंचाई सटीकता ±0.5μm 50μm मानक चरण

वॉल्यूम सटीकता ±2% IPC-7527 मानक

न्यूनतम पता लगाने का आकार 30×30μm 01005 घटक पैड

अधिकतम स्कैनिंग गति 1.8m/s सरल ग्राफ़िक्स मोड

पता लगाने का चक्र <8 सेकंड/बोर्ड 300×200 मिमी बोर्ड

3. मुख्य कार्य और तकनीकी नवाचार

क्रांतिकारी पहचान प्रौद्योगिकी

स्मार्टफोकस 3.0 प्रौद्योगिकी

पीसीबी वॉरपेज के कारण होने वाली माप त्रुटि को हल करने के लिए डायनामिक फोकस क्षतिपूर्ति

0.1-1.2 मिमी बोर्ड मोटाई परिवर्तन के लिए अनुकूलनीय

एआई सोल्डर पेस्ट भविष्यवाणी इंजन

रिफ्लो सोल्डरिंग के बाद आकार की भविष्यवाणी करें (थर्मल विरूपण प्रक्रिया का अनुकरण करें)

संभावित ब्रिजिंग/गलत सोल्डरिंग जोखिमों को पहले से पहचानें

बहु-प्रक्रिया संगत मोड

प्रक्रिया प्रकार पता लगाने का तरीका

साधारण एसएमटी फास्ट स्कैनिंग मोड

परिशुद्ध पैकेजिंग उच्च रिज़ॉल्यूशन मोड (5μm चरण)

मोटा तांबा पीसीबी इन्फ्रारेड मुआवजा मोड

बुद्धिमान सॉफ्टवेयर फ़ंक्शन

वास्तविक समय 3D मॉडलिंग:

सोल्डर पेस्ट 3D मॉडल उदाहरण

(चित्र: सोल्डर पेस्ट वॉल्यूम वितरण हीट मैप)

बंद-लूप फीडबैक प्रणाली वास्तुकला:

चार्ट

कोड

4. परिचालन विनिर्देश और सुरक्षा सावधानियां

मानक संचालन प्रक्रियाएं

बिजली चालू करने से पहले प्रीहीटिंग

लेजर प्रणाली को 15 मिनट के लिए पहले से गरम किया जाना चाहिए (जब परिवेश का तापमान <25℃ हो तो इसे 20 मिनट तक बढ़ाया जा सकता है)

दैनिक अंशांकन

निम्नलिखित को निष्पादित करने के लिए NIST ट्रेसेबल अंशांकन बोर्ड का उपयोग करें:

अजगर

डेफ़ दैनिक_अंशांकन():

यदि नहीं तो कैलिब्रेट_ऊंचाई(मानक=50μm):

चेतावनी("Z-अक्ष अंशांकन असामान्य")

रन_फ्लैटनेस_चेक()

पता लगाने के पैरामीटर सेटिंग

सोल्डर पेस्ट प्रकार अनुशंसित पैरामीटर

SAC305 तरंगदैर्ध्य संयोजन: नीला + अवरक्त

SnPb तरंगदैर्घ्य संयोजन: हरा + लाल

प्रवाहकीय चिपकने वाला विशेष मोड M7

प्रमुख सुरक्षा विनिर्देश

लेज़र सुरक्षा:

उपकरण चालू होने पर सुरक्षात्मक आवरण को खोलना निषिद्ध है (आईईसी 60825-1 क्लास 1एम मानक के अनुसार)

रखरखाव के दौरान विशेष लेजर सुरक्षात्मक चश्मा पहनना आवश्यक है

विद्युत सुरक्षा:

हर सप्ताह ग्राउंड प्रतिरोध की जांच करें (<3Ω होना आवश्यक है)

अचानक बिजली गुल होने पर 5 मिनट के अंतराल पर पुनः चालू करना आवश्यक है

5. सामान्य दोष निदान और समाधान

हार्डवेयर दोष

त्रुटि कोड दोष घटना प्रसंस्करण चरण उपकरण आवश्यकताएँ

E701 लेजर पावर क्षीणन 1. फाइबर कनेक्टर को साफ करें

2. पावर कैलिब्रेशन ऑप्टिकल पावर मीटर करें

E808 प्लेटफ़ॉर्म कंपन मानक 1 से अधिक है। हवा में तैरते पैर के दबाव की जाँच करें

2. आसपास के कंपन स्रोत को अलग करें कंपन विश्लेषक

सॉफ्टवेयर विफलता

त्रुटि संदेश मूल कारण समाधान

"AI मॉडल लोड करना विफल" अपर्याप्त GPU वीडियो मेमोरी 1. ड्राइवर को अपग्रेड करें

2. पता लगाने वाले क्षेत्र को सरल बनाएं

"डेटा संग्रहण संघर्ष" डेटाबेस अनुक्रमणिका क्षतिग्रस्त है DB_REBUILD आदेश निष्पादित करें

विशिष्ट प्रक्रिया समस्या प्रबंधन

मिलाप पेस्ट किनारे दांतेदार:

मतलब

% अनुकूलन समाधान:

यदि दांतेदारपन > 0.2μm

स्कैनिंग गति समायोजित करें = वर्तमान गति × 0.8;

नमूना बिंदुओं की संख्या बढ़ाएँ;

अंत

खराब माप पुनरावृत्ति:

पर्यावरण के तापमान और आर्द्रता में उतार-चढ़ाव की जांच करें (<±1℃/h होना चाहिए)

प्लेटफ़ॉर्म स्तर को पुनः कैलिब्रेट करें (<0.01mm/m की आवश्यकता है)

X/Y अक्ष ग्रेटिंग स्केल अंशांकन (एक समर्पित इंटरफेरोमीटर की आवश्यकता होती है)

लेजर आउटपुट स्पेक्ट्रम का पता लगाना

हर दो वर्ष में:

शॉकप्रूफ़ रबर पैड को बदलें

पूरी मशीन के वायु पथ सीलिंग का निरीक्षण करें

7. उद्योग अनुप्रयोग मामलों का विश्लेषण

केस 1: सूक्ष्म चिकित्सा उपकरणों का उत्पादन

चुनौतियाँ:

0.15 मिमी व्यास पैड का पता लगाना

100% शून्य दोष की आवश्यकता है

समाधान:

अल्ट्रा-हाई रिज़ॉल्यूशन मोड सक्षम करें (3μm/पिक्सेल)

3D आकार सहिष्णुता बैंड सेट करें

केस 2: ऑटोमोटिव रडार मॉड्यूल

विशेष जरूरतों:

अंतर्निहित सोल्डर जोड़ों का पता लगाना

QMS सिस्टम पर डेटा अपलोड करें

कार्यान्वयन योजना:

झुकाव स्कैनिंग तकनीक का उपयोग करें (अधिकतम 15°)

अनुकूलित डेटा इंटरफ़ेस विकसित करें