SAKI 3Si-LS3EX היא מערכת בדיקת משחת הלחמה תלת-ממדית (SPI) המתקדמת והחדישה ביותר שהושקה על ידי SAKI מיפן. היא מאמצת טכנולוגיית הדמיה קונפוקלית רב-ספקטרלית ומתוכננת לעמוד בדרישות בדיקת משחת הלחמה מדויקות במיוחד, כגון רכיבי 01005 ו-BGA בפסיעה של 0.3 מ"מ. בהשוואה לדור הקודם של 3Si-L2, LS3EX שיפרה משמעותית את מהירות הבדיקה, הדיוק והאינטליגנציה.
תרחישי יישום אופייניים
אלקטרוניקה ממוזערת: לוח אם של שעון חכם, מעגל מודפס של אוזניות TWS
תחום אמינות גבוהה: מודול ADAS לרכב, PCB של התקן שתל רפואי
אריזה מתקדמת: אריזה מסוג Fan-out, מצע IC 2.5D/3D
2. מפרט טכני ותצורת חומרה
פרמטרים מרכזיים של חומרה
מפרט טכני של תת-המערכת
מערכת אופטית הדמיה קונפוקלית באורכי גל של 7 (405-940 ננומטר) מבטלת הפרעות השתקפות מתכת
מדידת ציר Z בעזרת אינטרפרומטר אור לבן ברזולוציה של 0.05 מיקרומטר
פלטפורמת תנועה הנעה מגנטית לתלייה תאוצה 2G, חזרתיות ±1μm
טווח גילוי 510×460 מ"מ גרסה סטנדרטית אופציונלי גודל גדול 610×510 מ"מ
מדדי ביצוע מרכזיים
פרמטרים אינדיקטורים תנאי בדיקה
דיוק גובה ±0.5 מיקרומטר צעד סטנדרטי של 50 מיקרומטר
דיוק נפח ±2% תקן IPC-7527
גודל גילוי מינימלי 30×30 מיקרומטר 01005 משטח רכיבים
מהירות סריקה מרבית 1.8 מטר/שנייה מצב גרפיקה פשוט
מחזור גילוי <8 שניות/לוח לוח 300×200 מ"מ
3. תפקידי ליבה וחדשנות טכנולוגית
טכנולוגיית גילוי מהפכנית
טכנולוגיית SmartFocus 3.0
פיצוי מיקוד דינמי לפתרון שגיאת המדידה הנגרמת על ידי עיוות PCB
ניתן להתאמה לשינוי עובי לוח של 0.1-1.2 מ"מ
מנוע חיזוי משחת הלחמה של בינה מלאכותית
חיזוי הצורה לאחר הלחמת reflow (סימולציה של תהליך דפורמציה תרמית)
זהה מראש סיכוני גישור/הלחמה כוזבת
מצב תואם לתהליכים מרובים
סוג תהליך מצב זיהוי
מצב סריקה מהירה של SMT רגיל
אריזה מדויקת מצב רזולוציה גבוהה (שלב של 5 מיקרומטר)
מצב פיצוי אינפרא אדום של PCB נחושת עבה
פונקציית תוכנה חכמה
מידול תלת-ממדי בזמן אמת:
דוגמה למודל תלת-ממדי של משחת הלחמה
(איור: מפת חום של התפלגות נפח משחת הלחמה)
ארכיטקטורת מערכת משוב בלולאה סגורה:
תַרשִׁים
קוד
4. מפרט תפעולי ואמצעי בטיחות
נהלי הפעלה סטנדרטיים
חימום מוקדם לפני ההפעלה
יש לחמם את מערכת הלייזר מראש למשך 15 דקות (להאריך ל-20 דקות כאשר טמפרטורת הסביבה היא <25℃)
כיול יומי
השתמש בלוח הכיול הניתן למעקב של NIST כדי לבצע:
פִּיתוֹן
def_daily_calibration():
אם לא calibrate_height (standard=50μm):
התראה ("כיול ציר Z חריג")
בדיקת_שטוחות_הרצה()
הגדרות פרמטרים לזיהוי
סוג משחת הלחמה פרמטרים מומלצים
שילוב אורכי גל SAC305: כחול + אינפרא אדום
שילוב אורכי גל של SnPb: ירוק + אדום
דבק מוליך מצב מיוחד M7
מפרט בטיחות מרכזי
בטיחות לייזר:
אסור לפתוח את מכסה המגן כאשר הציוד פועל (בהתאם לתקן IEC 60825-1 Class 1M)
יש ללבוש משקפי מגן לייזר מיוחדים במהלך התחזוקה
בטיחות חשמלית:
בדוק את התנגדות הקרקע כל שבוע (צריך להיות <3Ω)
לאחר הפסקת חשמל פתאומית, יש צורך להפעיל מחדש לאחר מרווח של 5 דקות
5. אבחון תקלות נפוצות ופתרונותיהן
תקלות חומרה
קוד שגיאה תופעת תקלה שלבי עיבוד דרישות הכלי
E701 הנחתת עוצמת הלייזר 1. נקו את מחבר הסיבים
2. בצע כיול הספק מד הספק אופטי
E808 רעידות הפלטפורמה עולות על התקן 1. בדקו את לחץ האוויר של רגל הצפה
2. בידוד מקור הרטט שמסביב מנתח רטט
כשל תוכנה
הודעת שגיאה שורש הבעיה פתרון
"טעינת מודל הבינה המלאכותית נכשלה" זיכרון וידאו GPU לא מספיק 1. שדרג את מנהל ההתקן
2. פישוט אזור הגילוי
"התנגשות אחסון נתונים" אינדקס מסד הנתונים פגום בצע את הפקודה DB_REBUILD
טיפול בבעיות תהליכים אופייניות
קצה משחת הלחמה משונן:
מטלב
פתרון אופטימיזציה באחוזים:
אם משוננות > 0.2 מיקרומטר
התאמת מהירות סריקה = מהירות נוכחית × 0.8;
הגדלת מספר נקודות הדגימה;
סוֹף
חזרתיות מדידה ירודה:
בדקו את תנודות הטמפרטורה והלחות בסביבה (צריכות להיות <±1℃/שעה)
כייל מחדש את מפלס הפלטפורמה (נדרש <0.01 מ"מ/מ"ר)
כיול קנה מידה של סריג ציר X/Y (דורש אינטרפרומטר ייעודי)
גילוי ספקטרום פלט לייזר
כל שנתיים:
החלף את רפידת הגומי העמידה לזעזועים
בדוק את איטום נתיב האוויר של המכונה כולה
7. ניתוח מקרי יישומים בתעשייה
מקרה 1: ייצור של מכשירים רפואיים מיקרו
אתגרים:
זיהוי רפידות בקוטר 0.15 מ"מ
דורשים 100% אפס פגמים
פִּתָרוֹן:
הפעל מצב רזולוציה גבוהה במיוחד (3 מיקרומטר/פיקסל)
הגדר פס סבילות לצורה תלת-ממדית
מקרה 2: מודול מכ"ם לרכב
צרכים מיוחדים:
זיהוי חיבורי הלחמה משובצים
העלאת נתונים למערכת QMS
תוכנית יישום:
השתמש בטכנולוגיית סריקת הטיה (מקסימום 15°)
פיתוח ממשק נתונים מותאם אישית