SAKI smt 3D SPI aparatas 3Si-LS3EX

„SAKI 3Si-LS3EX“ yra naujausia Japonijos bendrovės „SAKI“ sukurta aukščiausios klasės 3D litavimo pastos tikrinimo sistema (SPI). Ji naudoja daugiaspektrinę konfokalinio vaizdavimo technologiją ir yra sukurta taip, kad atitiktų itin tikslius litavimo pastos tikrinimo reikalavimus, tokius kaip 01005 komponentai ir 0,3 mm žingsnio BGA. Palyginti su ankstesnės kartos 3Si-L2, LS3EX žymiai pagerino tikrinimo greitį, tikslumą ir išmanumą.

Tipiniai taikymo scenarijai

Miniatiūrinė elektronika: išmaniojo laikrodžio pagrindinė plokštė, TWS ausinių plokštė

Didelio patikimumo sritis: automobilių ADAS modulis, medicininių implantų spausdintinė plokštė

Pažangus korpusas: išskleidžiamas korpusas, 2,5D/3D IC substratas

2. Techninės specifikacijos ir aparatinės įrangos konfigūracija

Pagrindiniai aparatinės įrangos parametrai

Posistemio techninės specifikacijos Techniniai aspektai

Optinė sistema: 7 bangos ilgių konfokalinis vaizdavimas (405–940 nm), pašalina metalo atspindžių trukdžius

Z ašies matavimas. Baltos šviesos interferometras, 0,05 μm skiriamoji geba.

Judesio platforma Magnetinė pakaba Pagreitis 2G, pakartojamumas ±1μm

Aptikimo diapazonas 510 × 460 mm standartinė versija; pasirinktinai 610 × 510 mm didelis dydis

Pagrindiniai veiklos rodikliai

Parametrai Rodikliai Bandymo sąlygos

Aukščio tikslumas ±0,5 μm, standartinis 50 μm žingsnis

Tūrio tikslumas ±2 % pagal IPC-7527 standartą

Minimalus aptikimo dydis 30 × 30 μm 01005 komponento padėklas

Maksimalus skenavimo greitis 1,8 m/s Paprastas grafikos režimas

Aptikimo ciklas <8 sekundės/plokštė 300 × 200 mm plokštė

3. Pagrindinės funkcijos ir technologinės inovacijos

Revoliucinė aptikimo technologija

„SmartFocus 3.0“ technologija

Dinaminė fokusavimo kompensacija, skirta išspręsti PCB deformacijos sukeltą matavimo paklaidą

Prisitaiko prie 0,1–1,2 mm plokštės storio pokyčio

Dirbtinio litavimo pastos prognozavimo variklis

Numatyti formą po refliavimo litavimo (imituoti terminės deformacijos procesą)

Iš anksto nustatykite galimą tiltelių / klaidingo litavimo riziką

Suderinamas su keliais procesais režimas

Proceso tipas Aptikimo režimas

Įprastas SMT greito skenavimo režimas

Tikslus pakavimas Didelės raiškos režimas (5 μm žingsnis)

Storo vario PCB Infraraudonųjų spindulių kompensavimo režimas

Pažangi programinės įrangos funkcija

Realaus laiko 3D modeliavimas:

Litavimo pastos 3D modelio pavyzdys

(Paveikslėlis: Litavimo pastos tūrio pasiskirstymo šilumos žemėlapis)

Uždaros kilpos grįžtamojo ryšio sistemos architektūra:

Diagrama

Kodas

4. Naudojimo specifikacijos ir saugos priemonės

Standartinės veiklos procedūros

Įkaitinimas prieš įjungiant

Lazerinę sistemą reikia pašildyti 15 minučių (pailginti iki 20 minučių, kai aplinkos temperatūra yra <25 ℃).

Kasdienis kalibravimas

Naudokite NIST atsekamąją kalibravimo plokštę, kad atliktumėte šiuos veiksmus:

pitonas

def kasdienis_kalibravimas():

jei ne kalibravimo_aukštis (standartas = 50 μm):

įspėjimas („Z ašies kalibravimas nenormalus“)

run_flatness_check()

Aptikimo parametrų nustatymai

Litavimo pastos tipas Rekomenduojami parametrai

SAC305 Bangos ilgių derinys: mėlyna + infraraudonoji spinduliuotė

SnPb bangos ilgių derinys: žalia + raudona

Laidūs klijai Specialusis režimas M7

Pagrindinės saugos specifikacijos

Lazerio sauga:

Draudžiama atidaryti apsauginį dangtelį, kai įranga veikia (pagal IEC 60825-1 1M klasės standartą).

Atliekant techninę priežiūrą, būtina dėvėti specialius apsauginius akinius nuo lazerio

Elektros sauga:

Kiekvieną savaitę tikrinkite įžeminimo varžą (turi būti <3Ω)

Po staigaus elektros energijos tiekimo nutraukimo būtina paleisti iš naujo po 5 minučių pertraukos

5. Dažna gedimų diagnostika ir sprendimai

Aparatinės įrangos gedimai

Klaidos kodas Gedimo reiškinys Apdorojimo veiksmai Įrankio reikalavimai

E701 Lazerio galios slopinimas 1. Išvalykite šviesolaidžio jungtį

2. Atlikite galios kalibravimą. Optinis galios matuoklis

E808 Platformos vibracija viršija standartą 1. Patikrinkite oro plūdės pėdos slėgį

2. Izoliuokite aplinkinį vibracijos šaltinį. Vibracijos analizatorius

Programinės įrangos gedimas

Klaidos pranešimas Pagrindinė priežastis Sprendimas

„Nepavyko įkelti dirbtinio intelekto modelio“. Nepakanka GPU vaizdo atminties. 1. Atnaujinkite tvarkyklę.

2. Supaprastinkite aptikimo sritį

„Duomenų saugyklos konfliktas“. Duomenų bazės indeksas yra pažeistas. Vykdykite komandą DB_REBUILD.

Tipinis proceso problemų sprendimas

Litavimo pastos kraštas nelygus:

Matlab

Optimizavimo sprendimo procentas:

jei nelygumas > 0,2 μm

Nuskaitymo greičio reguliavimas = dabartinis greitis × 0,8;

Padidinti mėginių ėmimo vietų skaičių;

pabaiga

Prastas matavimų pakartojamumas:

Patikrinkite aplinkos temperatūros ir drėgmės svyravimus (turėtų būti <±1℃/h)

Iš naujo kalibruokite platformos lygį (reikia <0,01 mm/m)

X/Y ašies gardelės skalės kalibravimas (reikalingas specialus interferometras)

Lazerio išėjimo spektro aptikimas

Kas dvejus metus:

Pakeiskite smūgiams atsparų guminį kilimėlį

Patikrinkite viso įrenginio oro kanalo sandarumą

7. Pramonės taikymo atvejų analizė

1 atvejis: Mikromedicinos prietaisų gamyba

Iššūkiai:

0,15 mm skersmens pagalvėlių aptikimas

Reikalauti 100 % nulinio defekto

Sprendimas:

Įjungti itin didelės raiškos režimą (3 μm/pikselis)

Nustatykite 3D formos tolerancijos juostą

2 atvejis: Automobilio radaro modulis

Specialūs poreikiai:

Aptikti įterptus litavimo sujungimus

Įkelti duomenis į QMS sistemą

Įgyvendinimo planas:

Naudokite pakreipimo skenavimo technologiją (daugiausia 15°)

Sukurkite pritaikytą duomenų sąsają