Mesin SAKI smt 3D SPI 3Si-LS3EX

SAKI 3Si-LS3EX adalah sistem inspeksi pasta solder 3D (SPI) canggih terbaru yang diluncurkan oleh SAKI Jepang. Sistem ini mengadopsi teknologi pencitraan confocal multispektral dan dirancang untuk memenuhi persyaratan inspeksi pasta solder ultra-presisi seperti komponen 01005 dan BGA dengan pitch 0,3 mm. Dibandingkan dengan 3Si-L2 generasi sebelumnya, LS3EX telah meningkatkan kecepatan, akurasi, dan kecerdasan inspeksi secara signifikan.

Skenario aplikasi umum

Elektronik miniatur: motherboard jam tangan pintar, papan sirkuit headset TWS

Bidang keandalan tinggi: modul ADAS otomotif, PCB perangkat implan medis

Pengemasan tingkat lanjut: Pengemasan kipas, substrat IC 2.5D/3D

2. Spesifikasi teknis dan konfigurasi perangkat keras

Parameter perangkat keras inti

Spesifikasi Teknis Subsistem Sorotan teknis

Sistem optik pencitraan confocal 7-panjang gelombang (405-940nm) Menghilangkan gangguan refleksi logam

Pengukuran sumbu Z Interferometer cahaya putih dengan resolusi 0,05μm

Platform gerak Penggerak suspensi magnetik Akselerasi 2G, pengulangan ±1μm

Jangkauan deteksi versi standar 510×460mm Ukuran besar opsional 610×510mm

Indikator kinerja utama

Parameter Indikator Kondisi Pengujian

Akurasi ketinggian ±0,5μm 50μm langkah standar

Akurasi volume ±2% standar IPC-7527

Ukuran deteksi minimum 30×30μm 01005 komponen pad

Kecepatan pemindaian maksimum 1,8m/s Mode grafis sederhana

Siklus deteksi <8 detik/papan 300×200mm

3. Fungsi inti dan inovasi teknologi

Teknologi deteksi revolusioner

Teknologi SmartFocus 3.0

Kompensasi fokus dinamis untuk mengatasi kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh lengkungan PCB

Dapat disesuaikan dengan perubahan ketebalan papan 0,1-1,2 mm

Mesin prediksi pasta solder AI

Memprediksi bentuk setelah penyolderan reflow (mensimulasikan proses deformasi termal)

Identifikasi potensi risiko bridging/false soldering terlebih dahulu

Mode kompatibel dengan multiproses

Jenis proses Mode deteksi

Mode pemindaian cepat SMT biasa

Pengemasan presisi Mode resolusi tinggi (langkah 5μm)

PCB tembaga tebal Mode kompensasi inframerah

Fungsi perangkat lunak cerdas

Pemodelan 3D waktu nyata:

Contoh model 3D pasta solder

(Gambar: Peta panas distribusi volume pasta solder)

Arsitektur sistem umpan balik loop tertutup:

Bagan

Kode

4. Spesifikasi pengoperasian dan tindakan pencegahan keselamatan

Prosedur operasi standar

Pemanasan awal sebelum dinyalakan

Sistem laser perlu dipanaskan terlebih dahulu selama 15 menit (diperpanjang hingga 20 menit jika suhu sekitar <25℃)

Kalibrasi harian

Gunakan papan kalibrasi terlacak NIST untuk menjalankan:

ular piton

def kalibrasi_harian():

jika tidak kalibrasi_ketinggian(standar=50μm):

peringatan("Kalibrasi sumbu Z tidak normal")

pemeriksaan_kerataan_run()

Pengaturan parameter deteksi

Jenis pasta solder Parameter yang direkomendasikan

SAC305 Kombinasi panjang gelombang: biru + inframerah

Kombinasi panjang gelombang SnPb: hijau + merah

Perekat konduktif Mode khusus M7

Spesifikasi keselamatan utama

Keamanan laser:

Dilarang membuka tutup pelindung saat peralatan sedang beroperasi (sesuai standar IEC 60825-1 Kelas 1M)

Kacamata pelindung laser khusus harus dipakai selama perawatan

Keamanan listrik:

Periksa resistansi tanah setiap minggu (harus <3Ω)

Setelah listrik mati tiba-tiba, perlu melakukan restart setelah selang waktu 5 menit

5. Diagnosis dan solusi kesalahan umum

Kesalahan perangkat keras

Kode kesalahan Fenomena kesalahan Langkah-langkah pemrosesan Persyaratan alat

E701 Redaman daya laser 1. Bersihkan konektor serat

2. Lakukan kalibrasi daya Pengukur daya optik

E808 Getaran platform melebihi standar 1. Periksa tekanan kaki mengambang udara

2. Mengisolasi sumber getaran di sekitarnya Penganalisis getaran

Kegagalan perangkat lunak

Pesan kesalahan Akar penyebab Solusi

"Pemuatan model AI gagal" Memori video GPU tidak mencukupi 1. Tingkatkan driver

2. Sederhanakan area deteksi

"Konflik penyimpanan data" Indeks basis data rusak Jalankan perintah DB_REBUILD

Penanganan masalah proses yang umum

Tepi pasta solder bergerigi:

Bahasa Inggris Matlab

% Solusi optimasi:

jika kekasaran > 0,2μm

Sesuaikan kecepatan pemindaian = kecepatan saat ini × 0,8;

Meningkatkan jumlah titik pengambilan sampel;

akhir

Pengulangan pengukuran yang buruk:

Periksa fluktuasi suhu dan kelembaban lingkungan (harus <±1℃/jam)

Kalibrasi ulang level platform (perlu <0,01 mm/m)

Kalibrasi skala kisi sumbu X/Y (memerlukan interferometer khusus)

Deteksi spektrum keluaran laser

Setiap dua tahun:

Ganti bantalan karet anti guncangan

Periksa penyegelan jalur udara seluruh mesin

7. Analisis kasus aplikasi industri

Kasus 1: Produksi alat medis mikro

Tantangan:

Deteksi bantalan berdiameter 0,15mm

Memerlukan 100% nol cacat

Larutan:

Aktifkan mode resolusi ultra tinggi (3μm/piksel)

Tetapkan pita toleransi bentuk 3D

Kasus 2: Modul radar otomotif

Kebutuhan khusus:

Mendeteksi sambungan solder yang tertanam

Unggah data ke sistem QMS

Rencana implementasi:

Gunakan teknologi pemindaian kemiringan (maksimum 15°)

Mengembangkan antarmuka data yang disesuaikan