SAKI smt 3D SPI ማሽን 3Si-MS2

SAKI 3Si-MS2 አዲስ ትውልድ 3D solder paste inspection system (SPI) በሳኪ የተጀመረው ነው። የፈጠራ ባለብዙ ስፔክትራል መለኪያ ቴክኖሎጂን ይቀበላል እና በከፍተኛ ትክክለኛነት የኤሌክትሮኒክስ ማምረቻ ውስጥ የሽያጭ ህትመት ሂደትን ጥራት ለመቆጣጠር የተነደፈ ነው። ስርዓቱ ፈጣን እና ትክክለኛ ባለ ሶስት አቅጣጫዊ የሞርፎሎጂ ፍተሻ በኤስኤምቲ ማምረቻ መስመሮች ላይ የሽያጭ መለጠፍን በመፈተሽ የብየዳ ጉድለቶችን በብቃት መከላከል ይችላል።

2. ዋና ቴክኒካዊ ዝርዝሮች

የፕሮጀክት ዝርዝር መለኪያዎች

የማወቂያ ቴክኖሎጂ ባለብዙ-ስፔክትራል 3D ምስል + ሌዘር ትሪያንግል

የመለኪያ ትክክለኛነት Z ዘንግ ± 0.5μm፣ XY ዘንግ ± 3μm

የመለኪያ ፍጥነት ከፍተኛው 1200mm/s

የመለኪያ ቁመት ክልል 0-500μm

ዝቅተኛ የማወቂያ ክፍል 008004 (0201) አካል

የፒሲቢ መጠን ድጋፍ ከፍተኛው 510×510 ሚሜ (ሊበጅ የሚችል)

የብርሃን ምንጭ ስርዓት ባለብዙ-ሞገድ LED ጥምር (UV/የሚታይ ብርሃን/አይአር)

ትክክለኝነትን ድገም ≤± 0.3μm

የውሂብ በይነገጽ SECS/GEM፣ OPC UA፣ TCP/IP

3. የላቀ ባህሪያት

3.1 ባለብዙ ስፔክትራል ውህደት ቴክኖሎጂ

UV+ የሚታይ ብርሃን+ኢንፍራሬድ ባለሶስት ባንድ ምስል ስርዓት

በተመሳሳይ ጊዜ የሽያጭ ማጣበቂያ ቁመት ፣ ስፋት ፣ መጠን እና ቅርፅ መለየት ይችላል።

እንደ የሽያጭ ማቅለጫ ኦክሳይድ እና ብክለት ያሉ ልዩ ጉድለቶችን በትክክል ይለዩ

3.2 ኢንተለጀንት ማወቂያ ስርዓት

በ AI የታገዘ ትንታኔ: የሂደት መለኪያዎችን በራስ-ሰር መማር

ተለዋዋጭ ማካካሻ፡ PCB warping ውጤቶች የእውነተኛ ጊዜ እርማት

ምናባዊ መለካት፡- እንደገና የሚፈስ የሽያጭ ውጤቶችን ተንብዮ

3.3 ውጤታማ የምርት ንድፍ

ባለሁለት ትራክ ትይዩ ሂደት፡ የግብአት መጠን በ40% ጨምሯል።

ብልህ የፓነል መለያ፡ መደበኛ ያልሆኑ ፓነሎች አውቶማቲክ ሂደት

ፈጣን የመስመር ለውጥ፡ የፕሮግራም መቀየር <15 ሰከንድ

4. ዋና ተግባራት

4.1 3D ማወቂያ ተግባር

የሽያጭ መለጠፍ ውፍረት ስርጭት መለኪያ

የድምጽ ስሌት (ነጠላ የሽያጭ መገጣጠሚያ/ሙሉ)

የቅርጽ ኮንቱር ትንተና

የአደጋ ትንበያ ድልድይ

4.2 2D ረዳት ማወቂያ

የተሸጠው የመለጠፍ ቦታ ተስተካክሏል።

የአረብ ብረት ጥልፍልፍ መዘጋት መለየት

የሽያጭ መለጠፍ ብክለትን መለየት

የማተሚያ ጉተታ ቲፕ ትንተና

4.3 የውሂብ ትንተና

የእውነተኛ ጊዜ የ SPC ሂደት ቁጥጥር

የ NG ሥር መንስኤ ትንተና

የሂደት አዝማሚያ ትንበያ

የሙከራ ሪፖርቶችን በራስ-ሰር ያመንጩ

5. ለአጠቃቀም ጥንቃቄዎች

5.1 የአካባቢ መስፈርቶች

የሙቀት መጠን: 23 ± 2 ℃ (ለቋሚ የሙቀት አካባቢ ምርጥ)

እርጥበት: 45-65% RH

ንጽህና፡ 10000 ክፍል የሚመከር ንጹህ ክፍል

ንዝረት፡ <0.1G (የጸረ-ንዝረት መድረክ ያስፈልጋል)

5.2 የአሠራር ዝርዝሮች

የማብራት ሂደት;

ለ 20 ደቂቃዎች የስርዓት ማሞቂያ

ራስ-ሰር ልኬትን ያስፈጽሙ (ራስ-ሰር ልኬት)

የመደበኛ ሰሌዳውን የመለኪያ ዋጋ ያረጋግጡ

የዕለት ተዕለት እንቅስቃሴ;

በየ 2 ሰዓቱ የኦፕቲካል መስኮቱን ያጽዱ

የማወቂያ ፕሮግራሙን በመደበኛነት ያስቀምጡ

የስርዓቱን የሙቀት ሁኔታ ይቆጣጠሩ

የደህንነት ጥንቃቄዎች፡-

የሙቀት ማከፋፈያ ቀዳዳዎችን አያግዱ

ኦሪጅናል ያልሆኑ የጽዳት ወኪሎችን አይጠቀሙ

የሌዘር ደህንነት ደረጃ ክፍል 2

6. የተለመደ መላ ፍለጋ

የስህተት ኮድ የክስተት መግለጫ መፍትሔ

E2011 የስፔክትራል ዳሳሽ መዛባት 1. የእይታ ሞጁሉን እንደገና ያስጀምሩ

2. የግንኙነት ገመዱን ያረጋግጡ

E2105 ዜድ-ዘንግ አቀማመጥ ስህተት 1. ቁመት ዳሳሽ አጽዳ

2. የ Z ዘንግ እንደገና ማስተካከል

E2203 የሙቀት መጠኑ ከገደቡ አልፏል 1. የማቀዝቀዣ ስርዓቱን ያረጋግጡ

2. ቅዝቃዜን ተንጠልጥል

E2308 የውሂብ ማከማቻ አልተሳካም 1. የሃርድ ዲስክ ሁኔታን ያረጋግጡ

2. የማከማቻ ቦታን አስፋፉ

E2402 የግንኙነት መቋረጥ 1. የኔትወርክ አገልግሎቱን እንደገና ያስጀምሩ

2. የመቀየሪያውን ግንኙነት ያረጋግጡ

7. የጥገና ዘዴ

7.1 ዕለታዊ ጥገና

እያንዳንዱ ፈረቃ;

የኦፕቲካል መስኮቱን ያፅዱ (ከአቧራ ነፃ የሆነ ጨርቅ + isopropyl አልኮል ይጠቀሙ)

የማጓጓዣ ቀበቶውን ውጥረት ይፈትሹ

የአየር ምንጩን ግፊት ያረጋግጡ (የሚመለከተው ከሆነ)

ሳምንታዊ፡

አጠቃላይ የኦፕቲካል ልኬትን ያከናውኑ

የስርዓት መለኪያዎችን ምትኬ ያስቀምጡ

የሙቀት ማጠቢያ ማጣሪያውን ያጽዱ

7.2 መደበኛ ጥገና

ወርሃዊ፡

ያረጁ የ LED ብርሃን ምንጮችን ይተኩ

መስመራዊ መመሪያዎችን ይቀቡ

የኬብል ልብሶችን ይፈትሹ

በየሩብ ዓመቱ፡-

የመለኪያ ስርዓቱን በጥልቀት ያስተካክሉ

የመሬት መቋቋምን ይወቁ

የስርዓት firmware ያዘምኑ

7.3 ዓመታዊ ጥገና

በኦሪጅናል የፋብሪካ መሐንዲሶች የተከናወነ፡-

የእይታ ስርዓት ሙሉ ልኬት

የሜካኒካል መዋቅር ትክክለኛነት መለየት

የመቆጣጠሪያ ስርዓት አፈፃፀም ማመቻቸት

8. ቴክኒካዊ ጥቅሞች

እጅግ በጣም ከፍተኛ ትክክለኛነት፡- ንዑስ-ማይክሮን የመለኪያ ችሎታ

ባለብዙ ስፔክትራል ማወቂያ፡ የሽያጭ መለጠፍ ሁኔታ አጠቃላይ ግምገማ

ብልህ ትንበያ፡ የ AI ሂደት የማመቻቸት ጥቆማዎች

ቀልጣፋ እና የተረጋጋ፡ የኢንዱስትሪ ደረጃ የሚበረክት ንድፍ

የውሂብ ውህደት፡ ከ MES/ERP ጋር ጥልቅ ውህደት

9. የመተግበሪያ ጥቆማዎች

ትክክለኛነትን ኤሌክትሮኒክስ: የመለኪያ ጥራት ወደ 5μm ለማዘጋጀት ይመከራል

አውቶሞቲቭ ኤሌክትሮኒክስ፡ ጥብቅ የፍተሻ ሁነታን አንቃ

ከፍተኛ-ድግግሞሽ ሰሌዳዎች፡ የፍተሻ ናሙና ነጥቦችን ይጨምሩ

የጅምላ ምርት አካባቢ: በየ 4 ሰዓቱ ለመለካት እና ለማጣራት ይመከራል