ម៉ាស៊ីន SAKI smt 3D SPI 3Si-MS2

SAKI 3Si-MS2 គឺជាជំនាន់ថ្មីនៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យបិទភ្ជាប់ 3D (SPI) ដែលបើកដំណើរការដោយ SAKI ។ វាទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជាវាស់វែងពហុវិសាលភាពប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត និងត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដំណើរការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់នៅក្នុងការផលិតអេឡិចត្រូនិកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ប្រព័ន្ធនេះអាចដឹងពីការត្រួតពិនិត្យ morphology បីវិមាត្របានលឿន និងត្រឹមត្រូវនៃការបិទភ្ជាប់ solder នៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SMT ដោយមានប្រសិទ្ធភាពការពារការខូចមុខងារនៃការផ្សារ។

2. លក្ខណៈបច្ចេកទេសស្នូល

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រលម្អិតគម្រោង

បច្ចេកវិទ្យាចាប់រូបភាព 3D ពហុវិសាលភាព + ត្រីកោណឡាស៊ែរ

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងអ័ក្ស Z ± 0.5μm, អ័ក្ស XY ± 3μm

ល្បឿនវាស់អតិបរមា 1200mm/s

ជួរកម្ពស់វាស់ 0-500μm

សមាសភាគរាវរកអប្បបរមា 008004 (0201)

ទំហំ PCB គាំទ្រអតិបរមា 510 × 510mm (អាចប្ដូរតាមបំណងបាន)

ប្រព័ន្ធប្រភពពន្លឺ ការរួមបញ្ចូលគ្នា LED ច្រើនរលក (កាំរស្មី UV / ពន្លឺដែលអាចមើលឃើញ / IR)

ភាពត្រឹមត្រូវម្តងទៀត ≤±0.3μm

ចំណុចប្រទាក់ទិន្នន័យ SECS/GEM, OPC UA, TCP/IP

3. លក្ខណៈពិសេសលេចធ្លោ

3.1 បច្ចេកវិជ្ជាលាយពហុវិសាលភាព

កាំរស្មី UV + ពន្លឺដែលអាចមើលឃើញ + ប្រព័ន្ធរូបភាពបីក្រុមអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ

ក្នុងពេលដំណាលគ្នាអាចរកឃើញការបិទភ្ជាប់ solder កម្ពស់, តំបន់, កម្រិតសំឡេងនិងរូបរាង

កំណត់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនូវពិការភាពពិសេសដូចជាការកត់សុីនៃការបិទភ្ជាប់ solder និងការចម្លងរោគ

3.2 ប្រព័ន្ធរាវរកឆ្លាតវៃ

ការវិភាគជំនួយ AI៖ ការរៀនដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ

សំណងថាមវន្ត៖ ការកែតម្រូវតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃផលប៉ះពាល់ PCB warping

ការវាស់ស្ទង់និម្មិត៖ ទស្សន៍ទាយពីផលប៉ះពាល់នៃការរលាយឡើងវិញ

3.3 ការរចនាផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

ដំណើរការប៉ារ៉ាឡែលពីរផ្លូវ៖ ទិន្នផលកើនឡើង 40%

ការកំណត់អត្តសញ្ញាណបន្ទះឆ្លាតវៃ៖ ដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃបន្ទះមិនទៀងទាត់

ការផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់រហ័ស៖ ការប្តូរកម្មវិធី <15 វិនាទី

4. មុខងារស្នូល

4.1 មុខងាររាវរក 3D

ការវាស់វែងការចែកចាយកម្រាស់នៃការបិទភ្ជាប់ solder

ការគណនាបរិមាណ (សន្លាក់តែមួយ / ទាំងមូល)

ការវិភាគរាងវណ្ឌវង្ក

ការព្យាករណ៍ហានិភ័យ

4.2 ការរកឃើញជំនួយ 2D

អុហ្វសិតទីតាំងបិទភ្ជាប់

ការកំណត់អត្តសញ្ញាណការស្ទះសំណាញ់ដែក

ការរកឃើញភាពកខ្វក់នៃការបិទភ្ជាប់ solder

ការវិភាគព័ត៌មានជំនួយការបោះពុម្ព

4.3 ការវិភាគទិន្នន័យ

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ SPC ពេលវេលាពិតប្រាកដ

ការវិភាគមូលហេតុនៃ NG

ការព្យាករណ៍និន្នាការដំណើរការ

បង្កើតរបាយការណ៍សាកល្បងដោយស្វ័យប្រវត្តិ

5. ការប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងការប្រើប្រាស់

5.1 តម្រូវការបរិស្ថាន

សីតុណ្ហភាព: 23 ± 2 ℃ (ល្អបំផុតសម្រាប់បរិស្ថានសីតុណ្ហភាពថេរ)

សំណើម: 45-65% RH

អនាម័យ៖ ថ្នាក់ 10000 បន្ទប់ស្អាតត្រូវបានណែនាំ

រំញ័រ៖ <0.1G (ទាមទារវេទិកាប្រឆាំងរំញ័រ)

5.2 លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃប្រតិបត្តិការ

ដំណើរការបើកថាមពល៖

កំដៅប្រព័ន្ធរយៈពេល 20 នាទី។

អនុវត្តការក្រិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ (ការក្រិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ)

ផ្ទៀងផ្ទាត់តម្លៃរង្វាស់នៃចានស្តង់ដារ

ប្រតិបត្តិការប្រចាំថ្ងៃ៖

សម្អាតបង្អួចអុបទិករៀងរាល់ 2 ម៉ោងម្តង

បម្រុងទុកកម្មវិធីរាវរកឱ្យបានទៀងទាត់

តាមដានស្ថានភាពសីតុណ្ហភាពនៃប្រព័ន្ធ

ការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាព៖

កុំបិទរន្ធបញ្ចេញកំដៅ

កុំប្រើភ្នាក់ងារសម្អាតដែលមិនមែនជាដើម

កម្រិតសុវត្ថិភាពឡាស៊ែរ ថ្នាក់ទី 2

6. ការដោះស្រាយបញ្ហាទូទៅ

កូដកំហុស ការពិពណ៌នាបាតុភូត ដំណោះស្រាយ

E2011 ភាពមិនប្រក្រតីនៃឧបករណ៏ Spectral 1. ចាប់ផ្តើមម៉ូឌុលវិសាលគមឡើងវិញ

2. ពិនិត្យខ្សែតភ្ជាប់

E2105 កំហុសទីតាំងអ័ក្ស Z 1. សម្អាតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្ពស់

2. កែតម្រូវអ័ក្ស Z ឡើងវិញ

E2203 សីតុណ្ហភាពលើសពីដែនកំណត់ 1. ពិនិត្យប្រព័ន្ធត្រជាក់

2. ផ្អាកការត្រជាក់

ការផ្ទុកទិន្នន័យ E2308 បានបរាជ័យ 1. ពិនិត្យស្ថានភាពថាសរឹង

2. ពង្រីកទំហំផ្ទុក

E2402 ការរំខានការទំនាក់ទំនង 1. ចាប់ផ្តើមសេវាបណ្តាញឡើងវិញ

2. ពិនិត្យមើលការភ្ជាប់កុងតាក់

7. វិធីសាស្រ្តថែទាំ

7.1 ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ

រាល់ការផ្លាស់ប្តូរ៖

សម្អាតបង្អួចអុបទិក (ប្រើក្រណាត់គ្មានធូលី + អាល់កុល isopropyl)

ពិនិត្យមើលភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor

បញ្ជាក់សម្ពាធប្រភពខ្យល់ (ប្រសិនបើមាន)

ប្រចាំសប្តាហ៍៖

អនុវត្តការក្រិតអុបទិកដ៏ទូលំទូលាយ

បម្រុងទុកប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ

សម្អាតតម្រងឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ

7.2 ការថែទាំជាប្រចាំ

ប្រចាំខែ៖

ជំនួសប្រភពពន្លឺ LED ចាស់

រំអិលមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរ

ពិនិត្យការពាក់ខ្សែ

ប្រចាំត្រីមាស៖

ការក្រិតតាមខ្នាតយ៉ាងស៊ីជម្រៅនូវប្រព័ន្ធរង្វាស់

រកឃើញភាពធន់នឹងដី

ធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពកម្មវិធីបង្កប់ប្រព័ន្ធ

7.3 ការថែទាំប្រចាំឆ្នាំ

អនុវត្តដោយវិស្វកររោងចក្រដើម៖

ការក្រិតតាមខ្នាតពេញលេញនៃប្រព័ន្ធវិសាលគម

ការរកឃើញភាពត្រឹមត្រូវនៃរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច

គ្រប់គ្រងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់ប្រព័ន្ធ

8. គុណសម្បត្តិបច្ចេកទេស

ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ សមត្ថភាពវាស់វែងអនុមីក្រូ

ការរកឃើញពហុវិសាលភាព៖ ការវាយតម្លៃដ៏ទូលំទូលាយនៃស្ថានភាពបិទភ្ជាប់ solder

ការទស្សន៍ទាយឆ្លាតវៃ៖ ការណែនាំបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ AI

ប្រសិទ្ធភាព និងស្ថេរភាព៖ ការរចនាប្រើប្រាស់បានយូរកម្រិតឧស្សាហកម្ម

ការលាយបញ្ចូលទិន្នន័យ៖ ការរួមបញ្ចូលយ៉ាងស៊ីជម្រៅជាមួយ MES/ERP

9. ការណែនាំអំពីកម្មវិធី

ភាពជាក់លាក់អេឡិចត្រូនិច៖ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យកំណត់គុណភាពបង្ហាញរង្វាស់ទៅ 5μm

គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចសម្រាប់រថយន្ត៖ បើករបៀបរាវរកយ៉ាងតឹងរ៉ឹង

បន្ទះប្រេកង់ខ្ពស់៖ បង្កើនចំណុចគំរូនៃការរកឃើញ

បរិយាកាសផលិតកម្មដ៏ធំ៖ វាត្រូវបានណែនាំអោយធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត និងផ្ទៀងផ្ទាត់រៀងរាល់ 4 ម៉ោងម្តង