SAKI 3Si-MS2 என்பது SAKI ஆல் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட ஒரு புதிய தலைமுறை 3D சாலிடர் பேஸ்ட் ஆய்வு அமைப்பு (SPI) ஆகும். இது புதுமையான மல்டி-ஸ்பெக்ட்ரல் அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் உயர் துல்லியமான மின்னணு உற்பத்தியில் சாலிடர் பேஸ்ட் அச்சிடும் செயல்முறையின் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த அமைப்பு SMT உற்பத்தி வரிகளில் சாலிடர் பேஸ்டின் வேகமான மற்றும் துல்லியமான முப்பரிமாண உருவவியல் ஆய்வை உணர முடியும், வெல்டிங் குறைபாடுகளை திறம்பட தடுக்கிறது.
2. முக்கிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
திட்ட விவரமான அளவுருக்கள்
கண்டறிதல் தொழில்நுட்பம் மல்டி-ஸ்பெக்ட்ரல் 3D இமேஜிங் + லேசர் முக்கோணவியல்
அளவீட்டு துல்லியம் Z அச்சு ± 0.5μm, XY அச்சு ± 3μm
அளவீட்டு வேகம் அதிகபட்சம் 1200மிமீ/வி
அளவீட்டு உயர வரம்பு 0-500μm
குறைந்தபட்ச கண்டறிதல் கூறு 008004 (0201) கூறு
PCB அளவு ஆதரவு அதிகபட்சம் 510×510மிமீ (தனிப்பயனாக்கக்கூடியது)
ஒளி மூல அமைப்பு பல அலைநீள LED சேர்க்கை (UV/புலப்படும் ஒளி/IR)
மீண்டும் மீண்டும் துல்லியம் ≤±0.3μm
தரவு இடைமுகம் SECS/GEM, OPC UA, TCP/IP
3. சிறந்த அம்சங்கள்
3.1 மல்டி-ஸ்பெக்ட்ரல் ஃபியூஷன் தொழில்நுட்பம்
UV+புலப்படும் ஒளி+அகச்சிவப்பு மூன்று-இசைக்குழு இமேஜிங் அமைப்பு
சாலிடர் பேஸ்டின் உயரம், பரப்பளவு, கன அளவு மற்றும் வடிவத்தை ஒரே நேரத்தில் கண்டறிய முடியும்.
சாலிடர் பேஸ்ட் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மாசுபாடு போன்ற சிறப்பு குறைபாடுகளை திறம்பட அடையாளம் காணவும்.
3.2 நுண்ணறிவு கண்டறிதல் அமைப்பு
AI-உதவி பகுப்பாய்வு: செயல்முறை அளவுருக்களின் தானியங்கி கற்றல்
டைனமிக் இழப்பீடு: PCB வார்ப்பிங் விளைவுகளின் நிகழ்நேர திருத்தம்
மெய்நிகர் அளவீடு: மறுபாய்வு சாலிடரிங் விளைவுகளை கணிக்கவும்
3.3 திறமையான உற்பத்தி வடிவமைப்பு
இரட்டை-தட இணை செயலாக்கம்: செயல்திறன் 40% அதிகரித்துள்ளது
அறிவார்ந்த பேனல் அடையாளம்: ஒழுங்கற்ற பேனல்களின் தானியங்கி செயலாக்கம்
விரைவான வரி மாற்றம்: நிரலை மாற்றுதல் <15 வினாடிகள்
4. முக்கிய செயல்பாடுகள்
4.1 3D கண்டறிதல் செயல்பாடு
சாலிடர் பேஸ்ட் தடிமன் பரவல் அளவீடு
தொகுதி கணக்கீடு (ஒற்றை சாலிடர் கூட்டு/முழு)
வடிவக் கோணப் பகுப்பாய்வு
பால ஆபத்து கணிப்பு
4.2 2D துணை கண்டறிதல்
சாலிடர் பேஸ்ட் நிலை ஆஃப்செட்
எஃகு வலை அடைப்பு அடையாளம் காணல்
சாலிடர் பேஸ்ட் மாசுபாட்டைக் கண்டறிதல்
அச்சிடும் இழுப்பு முனை பகுப்பாய்வு
4.3 தரவு பகுப்பாய்வு
நிகழ்நேர SPC செயல்முறை கட்டுப்பாடு
NG மூல காரண பகுப்பாய்வு
செயல்முறை போக்கு கணிப்பு
சோதனை அறிக்கைகளை தானாக உருவாக்கு
5. பயன்பாட்டிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்
5.1 சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்
வெப்பநிலை: 23±2℃ (நிலையான வெப்பநிலை சூழலுக்கு சிறந்தது)
ஈரப்பதம்: 45-65%RH
தூய்மை: 10000 ஆம் வகுப்பு சுத்தமான அறை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
அதிர்வு: <0.1G (அதிர்வு எதிர்ப்பு தளம் தேவை)
5.2 செயல்பாட்டு விவரக்குறிப்புகள்
பவர்-ஆன் செயல்முறை:
கணினியை 20 நிமிடங்களுக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்குதல்
தானியங்கி அளவுத்திருத்தத்தை செயல்படுத்து (தானியங்கி அளவுத்திருத்தம்)
நிலையான தட்டின் அளவீட்டு மதிப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
தினசரி செயல்பாடு:
ஒவ்வொரு 2 மணி நேரத்திற்கும் ஆப்டிகல் விண்டோவை சுத்தம் செய்யவும்.
கண்டறிதல் நிரலை தொடர்ந்து காப்புப்பிரதி எடுக்கவும்.
அமைப்பின் வெப்பநிலை நிலையைக் கண்காணிக்கவும்
பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்:
வெப்பச் சிதறல் துளைகளை அடைக்காதீர்கள்.
அசல் அல்லாத துப்புரவுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
லேசர் பாதுகாப்பு நிலை வகுப்பு 2
6. பொதுவான சரிசெய்தல்
தவறு குறியீடு நிகழ்வு விளக்கம் தீர்வு
E2011 ஸ்பெக்ட்ரல் சென்சார் அசாதாரணம் 1. ஸ்பெக்ட்ரல் தொகுதியை மறுதொடக்கம் செய்யுங்கள்
2. இணைப்பு கேபிளைச் சரிபார்க்கவும்
E2105 Z-அச்சு பொருத்துதல் பிழை 1. உயர சென்சாரை சுத்தம் செய்யவும்.
2. Z அச்சை மீண்டும் அளவீடு செய்யவும்
E2203 வெப்பநிலை வரம்பை மீறுகிறது 1. குளிரூட்டும் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
2. குளிர்ச்சியை இடைநிறுத்துங்கள்
E2308 தரவு சேமிப்பு தோல்வியடைந்தது 1. வன் வட்டு நிலையை சரிபார்க்கவும்
2. சேமிப்பிடத்தை விரிவாக்குங்கள்
E2402 தொடர்பு குறுக்கீடு 1. நெட்வொர்க் சேவையை மறுதொடக்கம் செய்யுங்கள்
2. சுவிட்ச் இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும்
7. பராமரிப்பு முறை
7.1 தினசரி பராமரிப்பு
ஒவ்வொரு ஷிஃப்டும்:
ஆப்டிகல் ஜன்னலை சுத்தம் செய்யவும் (தூசி இல்லாத துணி + ஐசோபுரோபைல் ஆல்கஹால் பயன்படுத்தவும்)
கன்வேயர் பெல்ட் இழுவிசையைச் சரிபார்க்கவும்
காற்று மூல அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்தவும் (பொருந்தினால்)
வாராந்திர:
விரிவான ஒளியியல் அளவுத்திருத்தத்தைச் செய்யவும்
கணினி அளவுருக்களை காப்புப்பிரதி எடுக்கவும்
வெப்ப மூழ்கி வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யவும்
7.2 வழக்கமான பராமரிப்பு
மாதாந்திரம்:
பழைய LED ஒளி மூலங்களை மாற்றவும்.
நேரியல் வழிகாட்டிகளை உயவூட்டு
கேபிள் தேய்மானத்தைச் சரிபார்க்கவும்
காலாண்டு:
அளவீட்டு முறையை ஆழமாக அளவீடு செய்யவும்.
தரை எதிர்ப்பைக் கண்டறியவும்
கணினி நிலைபொருளைப் புதுப்பிக்கவும்
7.3 வருடாந்திர பராமரிப்பு
அசல் தொழிற்சாலை பொறியாளர்களால் நிகழ்த்தப்பட்டது:
நிறமாலை அமைப்பின் முழு அளவுத்திருத்தம்
இயந்திர கட்டமைப்பு துல்லியம் கண்டறிதல்
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு செயல்திறன் உகப்பாக்கம்
8. தொழில்நுட்ப நன்மைகள்
மிக உயர்ந்த துல்லியம்: சப்-மைக்ரான் அளவீட்டு திறன்
மல்டி-ஸ்பெக்ட்ரல் கண்டறிதல்: சாலிடர் பேஸ்ட் நிலையின் விரிவான மதிப்பீடு
அறிவார்ந்த கணிப்பு: AI செயல்முறை மேம்படுத்தல் பரிந்துரைகள்
திறமையான மற்றும் நிலையானது: தொழில்துறை தர நீடித்த வடிவமைப்பு.
தரவு இணைவு: MES/ERP உடன் ஆழமான ஒருங்கிணைப்பு
9. விண்ணப்ப பரிந்துரைகள்
துல்லிய மின்னணுவியல்: அளவீட்டுத் தெளிவுத்திறனை 5μm ஆக அமைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
தானியங்கி மின்னணுவியல்: கண்டிப்பான கண்டறிதல் பயன்முறையை இயக்கு.
உயர் அதிர்வெண் பலகைகள்: கண்டறிதல் மாதிரி புள்ளிகளை அதிகரிக்கவும்.
பெருமளவிலான உற்பத்தி சூழல்: ஒவ்வொரு 4 மணி நேரத்திற்கும் அளவீடு செய்து சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.