SAKI smt 3D SPI ಯಂತ್ರ 3Si-MS2

SAKI 3Si-MS2 ಎಂಬುದು SAKI ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾದ ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ 3D ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (SPI) ಆಗಿದೆ. ಇದು ನವೀನ ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ಮಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ವೇಗದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

2. ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಯೋಜನೆಯ ವಿವರವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ 3D ಇಮೇಜಿಂಗ್ + ಲೇಸರ್ ತ್ರಿಕೋನೀಕರಣ

ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ Z ಅಕ್ಷ ± 0.5μm, XY ಅಕ್ಷ ± 3μm

ಅಳತೆ ವೇಗ ಗರಿಷ್ಠ 1200mm/s

ಅಳತೆಯ ಎತ್ತರದ ಶ್ರೇಣಿ 0-500μm

ಕನಿಷ್ಠ ಪತ್ತೆ ಘಟಕ 008004 (0201) ಘಟಕ

ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರದ ಬೆಂಬಲ ಗರಿಷ್ಠ 510×510mm (ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ)

ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಬಹು-ತರಂಗಾಂತರದ LED ಸಂಯೋಜನೆ (UV/ಗೋಚರ ಬೆಳಕು/IR)

ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ನಿಖರತೆ ≤±0.3μm

ಡೇಟಾ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ SECS/GEM, OPC UA, TCP/IP

3. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

೩.೧ ಬಹು-ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ಸಮ್ಮಿಳನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

UV+ಗೋಚರ ಬೆಳಕು+ಅತಿಗೆಂಪು ಮೂರು-ಬ್ಯಾಂಡ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಎತ್ತರ, ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದಂತಹ ವಿಶೇಷ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸಿ.

3.2 ಬುದ್ಧಿವಂತ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

AI-ನೆರವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಲಿಕೆ

ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪರಿಹಾರ: PCB ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ತಿದ್ದುಪಡಿ

ವರ್ಚುವಲ್ ಮಾಪನ: ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಿ

3.3 ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನ್ಯಾಸ

ಡ್ಯುಯಲ್-ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ಯಾರಲಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಥ್ರೋಪುಟ್ 40% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಫಲಕ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ: ಅನಿಯಮಿತ ಫಲಕಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ತ್ವರಿತ ಸಾಲು ಬದಲಾವಣೆ: ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಬದಲಾವಣೆ <15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

4. ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯಗಳು

4.1 3D ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯ

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್ ದಪ್ಪ ವಿತರಣಾ ಅಳತೆ

ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ (ಏಕ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ/ಸಂಪೂರ್ಣ)

ಆಕಾರದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಸೇತುವೆ ಅಪಾಯದ ಮುನ್ಸೂಚನೆ

೪.೨ ೨ಡಿ ಸಹಾಯಕ ಪತ್ತೆ

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಸ್ಥಾನ ಆಫ್‌ಸೆಟ್

ಉಕ್ಕಿನ ಜಾಲರಿಯ ಅಡಚಣೆ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಮಾಲಿನ್ಯ ಪತ್ತೆ

ಮುದ್ರಣ ಪುಲ್ ಟಿಪ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

4.3 ದತ್ತಾಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ನೈಜ-ಸಮಯದ SPC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

NG ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಮುನ್ಸೂಚನೆ

ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರಚಿಸಿ

5. ಬಳಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

5.1 ಪರಿಸರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ತಾಪಮಾನ: 23±2℃ (ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ)

ಆರ್ದ್ರತೆ: 45-65% ಆರ್ದ್ರತೆ

ಸ್ವಚ್ಛತೆ: 10000 ನೇ ತರಗತಿಯ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಕಂಪನ: <0.1G (ಆಂಟಿ-ಕಂಪನ ವೇದಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ)

೫.೨ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಪವರ್-ಆನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ (ಸ್ವಯಂ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ)

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫಲಕದ ಅಳತೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:

ಪ್ರತಿ 2 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಿ

ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ

ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಡಿ

ಮೂಲವಲ್ಲದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.

ಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಟ್ಟ ವರ್ಗ 2

6. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆ

ದೋಷ ಕೋಡ್ ವಿದ್ಯಮಾನ ವಿವರಣೆ ಪರಿಹಾರ

E2011 ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಅಸಹಜತೆ 1. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

2. ಸಂಪರ್ಕ ಕೇಬಲ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

E2105 Z- ಅಕ್ಷದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷ 1. ಎತ್ತರ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

2. Z ಅಕ್ಷವನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ

E2203 ತಾಪಮಾನವು ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದೆ 1. ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ

E2308 ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ 1. ಹಾರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2. ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ

E2402 ಸಂವಹನ ಅಡಚಣೆ 1. ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ

2. ಸ್ವಿಚ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

7. ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ

7.1 ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್:

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ (ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆ + ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಬಳಸಿ)

ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ವಾಯು ಮೂಲದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ (ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ)

ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ:

ಸಮಗ್ರ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಿ

ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಿ

ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

7.2 ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಮಾಸಿಕ:

ಹಳೆಯದಾದ ಎಲ್ಇಡಿ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟ್ ಮಾಡಿ

ಕೇಬಲ್ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ತ್ರೈಮಾಸಿಕ:

ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ

ನೆಲದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿ

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ

7.3 ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ:

ರೋಹಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪೂರ್ಣ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಪತ್ತೆ

ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

8. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಮೈಕ್ರಾನ್ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಳತೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ಪತ್ತೆ: ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಸಮಗ್ರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ.

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಭವಿಷ್ಯ: AI ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ ಸಲಹೆಗಳು

ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಿನ್ಯಾಸ.

ಡೇಟಾ ಸಮ್ಮಿಳನ: MES/ERP ಜೊತೆ ಆಳವಾದ ಏಕೀಕರಣ

9. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಲಹೆಗಳು

ನಿಖರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಅಳತೆಯ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು 5μm ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪತ್ತೆ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ

ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು: ಪತ್ತೆ ಮಾದರಿ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ: ಪ್ರತಿ 4 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.