SAKI smt 3D SPI মেশিন 3Si-MS2

SAKI 3Si-MS2 হল SAKI দ্বারা চালু করা একটি নতুন প্রজন্মের 3D সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন সিস্টেম (SPI)। এটি উদ্ভাবনী মাল্টি-স্পেকট্রাল পরিমাপ প্রযুক্তি গ্রহণ করে এবং উচ্চ-নির্ভুল ইলেকট্রনিক উৎপাদনে সোল্ডার পেস্ট মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মান নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই সিস্টেমটি SMT উৎপাদন লাইনে সোল্ডার পেস্টের দ্রুত এবং নির্ভুল ত্রিমাত্রিক রূপবিদ্যা পরিদর্শন বাস্তবায়ন করতে পারে, কার্যকরভাবে ওয়েল্ডিং ত্রুটি প্রতিরোধ করে।

2. মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

প্রকল্পের বিস্তারিত পরামিতি

সনাক্তকরণ প্রযুক্তি মাল্টি-স্পেকট্রাল 3D ইমেজিং + লেজার ট্রায়াঙ্গুলেশন

পরিমাপের নির্ভুলতা Z অক্ষ ±0.5μm, XY অক্ষ ±3μm

পরিমাপের গতি সর্বোচ্চ ১২০০ মিমি/সেকেন্ড

পরিমাপ উচ্চতা পরিসীমা 0-500μm

ন্যূনতম সনাক্তকরণ উপাদান 008004 (0201) উপাদান

পিসিবি আকার সমর্থন সর্বোচ্চ 510 × 510 মিমি (কাস্টমাইজযোগ্য)

আলোক উৎস সিস্টেম বহু-তরঙ্গদৈর্ঘ্য LED সংমিশ্রণ (UV/দৃশ্যমান আলো/IR)

পুনরাবৃত্তি নির্ভুলতা ≤±0.3μm

ডেটা ইন্টারফেস SECS/GEM, OPC UA, TCP/IP

৩. অসাধারণ বৈশিষ্ট্য

৩.১ মাল্টি-স্পেকট্রাল ফিউশন প্রযুক্তি

UV+দৃশ্যমান আলো+ইনফ্রারেড থ্রি-ব্যান্ড ইমেজিং সিস্টেম

একই সাথে সোল্ডার পেস্টের উচ্চতা, ক্ষেত্রফল, আয়তন এবং আকৃতি সনাক্ত করতে পারে

সোল্ডার পেস্টের জারণ এবং দূষণের মতো বিশেষ ত্রুটিগুলি কার্যকরভাবে সনাক্ত করুন।

৩.২ বুদ্ধিমান সনাক্তকরণ ব্যবস্থা

এআই-সহায়তায় বিশ্লেষণ: প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির স্বয়ংক্রিয় শিক্ষা

গতিশীল ক্ষতিপূরণ: পিসিবি ওয়ার্পিং প্রভাবের রিয়েল-টাইম সংশোধন

ভার্চুয়াল পরিমাপ: রিফ্লো সোল্ডারিং প্রভাবের পূর্বাভাস দিন

৩.৩ দক্ষ উৎপাদন নকশা

ডুয়াল-ট্র্যাক সমান্তরাল প্রক্রিয়াকরণ: থ্রুপুট 40% বৃদ্ধি পেয়েছে

বুদ্ধিমান প্যানেল সনাক্তকরণ: অনিয়মিত প্যানেলের স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ

দ্রুত লাইন পরিবর্তন: প্রোগ্রাম স্যুইচিং <15 সেকেন্ড

৪. মূল ফাংশন

৪.১ 3D সনাক্তকরণ ফাংশন

সোল্ডার পেস্টের পুরুত্ব বন্টন পরিমাপ

আয়তন গণনা (একক সোল্ডার জয়েন্ট/পুরো)

আকৃতির কনট্যুর বিশ্লেষণ

ঝুঁকি পূর্বাভাস সেতুবন্ধন

৪.২ ২ডি অক্জিলিয়ারী সনাক্তকরণ

সোল্ডার পেস্ট পজিশন অফসেট

ইস্পাত জাল ব্লকেজ সনাক্তকরণ

সোল্ডার পেস্ট দূষণ সনাক্তকরণ

মুদ্রণ টান টিপ বিশ্লেষণ

৪.৩ তথ্য বিশ্লেষণ

রিয়েল-টাইম SPC প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

এনজি মূল কারণ বিশ্লেষণ

প্রক্রিয়া প্রবণতা পূর্বাভাস

স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরীক্ষার রিপোর্ট তৈরি করুন

৫. ব্যবহারের জন্য সতর্কতা

৫.১ পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা

তাপমাত্রা: ২৩±২℃ (স্থির তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য সর্বোত্তম)

আর্দ্রতা: ৪৫-৬৫% আরএইচ

পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা: ১০০০০ শ্রেণীর পরিষ্কার ঘর সুপারিশকৃত

কম্পন: <0.1G (কম্পন-বিরোধী প্ল্যাটফর্ম প্রয়োজন)

৫.২ অপারেশন স্পেসিফিকেশন

পাওয়ার-অন প্রক্রিয়া:

সিস্টেমে ২০ মিনিটের জন্য প্রিহিটিং

স্বয়ংক্রিয় ক্যালিব্রেশন (অটো ক্যালিব্রেশন) সম্পাদন করুন

স্ট্যান্ডার্ড প্লেটের পরিমাপ মান যাচাই করুন

দৈনিক কার্যক্রম:

প্রতি ২ ঘন্টা অন্তর অপটিক্যাল উইন্ডো পরিষ্কার করুন

নিয়মিতভাবে সনাক্তকরণ প্রোগ্রামের ব্যাকআপ নিন

সিস্টেমের তাপমাত্রার অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন

নিরাপত্তা সতর্কতা:

তাপ অপচয় রোধক গর্তগুলিকে ব্লক করবেন না

অ-অরিজিনাল ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করবেন না

লেজার সুরক্ষা স্তর ক্লাস 2

৬. সাধারণ সমস্যা সমাধান

ফল্ট কোড ফেনোমেননের বর্ণনা সমাধান

E2011 স্পেকট্রাল সেন্সর অস্বাভাবিকতা 1. স্পেকট্রাল মডিউলটি পুনরায় চালু করুন

2. সংযোগ তারটি পরীক্ষা করুন

E2105 Z-অক্ষ অবস্থান ত্রুটি 1. উচ্চতা সেন্সর পরিষ্কার করুন

2. Z অক্ষটি পুনঃক্রমাঙ্কন করুন

E2203 তাপমাত্রা সীমা অতিক্রম করেছে 1. কুলিং সিস্টেম পরীক্ষা করুন

2. শীতলকরণ স্থগিত করুন

E2308 ডেটা স্টোরেজ ব্যর্থ হয়েছে 1. হার্ড ডিস্কের অবস্থা পরীক্ষা করুন

২. স্টোরেজ স্পেস বাড়ান

E2402 যোগাযোগ বিঘ্নিত ১. নেটওয়ার্ক পরিষেবা পুনরায় চালু করুন

2. সুইচ সংযোগ পরীক্ষা করুন

৭. রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

৭.১ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

প্রতিটি শিফট:

অপটিক্যাল জানালা পরিষ্কার করুন (ধুলোমুক্ত কাপড় + আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল ব্যবহার করুন)

কনভেয়র বেল্টের টান পরীক্ষা করুন

বায়ু উৎসের চাপ নিশ্চিত করুন (যদি প্রযোজ্য হয়)

সাপ্তাহিক:

একটি বিস্তৃত অপটিক্যাল ক্যালিব্রেশন সম্পাদন করুন

সিস্টেম প্যারামিটারের ব্যাকআপ নিন

হিট সিঙ্ক ফিল্টার পরিষ্কার করুন

৭.২ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ

মাসিক:

পুরনো LED আলোর উৎসগুলি প্রতিস্থাপন করুন

রৈখিক গাইড লুব্রিকেট করুন

তারের ক্ষয় পরীক্ষা করুন

ত্রৈমাসিক:

পরিমাপ ব্যবস্থাটি গভীরভাবে ক্যালিব্রেট করুন

স্থল প্রতিরোধের সনাক্তকরণ

সিস্টেম ফার্মওয়্যার আপডেট করুন

৭.৩ বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ

মূল কারখানার প্রকৌশলীদের দ্বারা সম্পাদিত:

বর্ণালী সিস্টেমের সম্পূর্ণ ক্রমাঙ্কন

যান্ত্রিক কাঠামোর নির্ভুলতা সনাক্তকরণ

নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশন

৮. প্রযুক্তিগত সুবিধা

অতি-উচ্চ নির্ভুলতা: সাব-মাইক্রন পরিমাপ ক্ষমতা

মাল্টি-স্পেকট্রাল সনাক্তকরণ: সোল্ডার পেস্টের অবস্থার ব্যাপক মূল্যায়ন

বুদ্ধিমান ভবিষ্যদ্বাণী: এআই প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের পরামর্শ

দক্ষ এবং স্থিতিশীল: শিল্প-গ্রেড টেকসই নকশা

ডেটা ফিউশন: MES/ERP এর সাথে গভীর একীকরণ

9. আবেদনের পরামর্শ

যথার্থ ইলেকট্রনিক্স: পরিমাপের রেজোলিউশন 5μm এ সেট করার পরামর্শ দেওয়া হয়

অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স: কঠোর সনাক্তকরণ মোড সক্ষম করুন

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বোর্ড: সনাক্তকরণ নমুনা পয়েন্ট বৃদ্ধি করুন

ব্যাপক উৎপাদন পরিবেশ: প্রতি 4 ঘন্টা অন্তর ক্যালিব্রেট এবং যাচাই করার পরামর্শ দেওয়া হয়