SAKI BF-3Si-L2 SMT 3D SPI Maşın

SAKI BF-3Si-L2 Yaponiyanın SAKI şirkəti tərəfindən istifadəyə verilmiş yüksək dəqiqlikli 3D lehim pastası yoxlama sistemidir (SPI), SMT istehsal xətlərində lehim pastası çap prosesinin keyfiyyətinə nəzarət üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Avadanlıq çap keyfiyyətinin yüksək sıxlıqlı elektron montaj tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün lehim pastasının hündürlüyü, həcmi və sahəsi kimi əsas parametrləri dəqiq ölçmək üçün çoxbucaqlı 3D təsvir texnologiyasından istifadə edir.

Əsas üstünlüklər:

Ultra yüksək dəqiqlik: ±1μm hündürlüyü ölçmə dəqiqliyi

Yüksək sürətli aşkarlama: 0,03 saniyə/sınaq nöqtəsi (sənaye lideri)

Ağıllı qapalı dövrə nəzarəti: printer ilə birlikdə parametrlərin avtomatik tənzimlənməsini dəstəkləyir

2. Əsas spesifikasiyalar və texniki parametrlər

Avadanlıq konfiqurasiyası

Komponentlər Spesifikasiyalar Texniki xüsusiyyətlər

Optik sistem Çoxbucaqlı lazer skan etmə + yüksək rezolyusiyaya malik CCD 3D təsvir dəqiqliyi ±1μm

İşıq mənbəyi Mavi lazer (405nm) + ağ işıq LED Yansıma müdaxiləsini azaldır

Hərəkət sistemi Xətti mühərrik sürücüsü Təkrar yerləşdirmə dəqiqliyi ±3μm

Aşkarlama diapazonu Maksimum lövhə ölçüsü 510×460mm 610×510mm-ə qədər genişləndirilə bilər

Əsas fəaliyyət göstəriciləri

Parametrlər Göstəriciləri

Minimum aşkarlama padinin ölçüsü 0,1×0,1 mm

Hündürlük ölçmə diapazonu 0-200μm (500μm-ə qədər genişləndirilə bilər)

Aşkarlama sürəti 0,03 saniyə/test nöqtəsi (sadə xüsusiyyət)

Ölçmə dəqiqliyi Hündürlük ±1μm, həcm ±3%

Rabitə interfeysi SECS/GEM, TCP/IP, PLC I/O

3. Sistemin üstünlükləri və innovativ texnologiyalar

Beş əsas üstünlük

Həqiqi 3D ölçmə:

Kölgə effektlərini aradan qaldırmaq üçün çoxbucaqlı lazer trianqulyasiya ölçmə texnologiyasından istifadə olunur

İncə lehim pastasını aşkar edə bilər (məsələn, 01005 komponent yastıqları)

AI ağıllı analizi:

Lehim pastasının əyilməsi, körpü və qeyri-kafi qalay kimi qüsurları avtomatik müəyyən edin

Dinamik dözümlülük tənzimlənməsini dəstəkləyin (pad ölçüsünə görə standartları avtomatik optimallaşdırın)

Qapalı dövrə nəzarəti:

Printerlə real vaxt rejimində məlumat rəyi (DEK və MPM kimi əsas brendləri dəstəkləyir)

Qırıcı təzyiq və sürət kimi parametrləri avtomatik tənzimləyin

Yüksək sürət və yüksək dəqiqlik:

Patentli paralel tarama texnologiyası aşkarlama sürətini 30% artırır

0.1μm Z oxunun həlli

İstifadəçi dostu dizayn:

15 düymlük sensor ekran əməliyyat interfeysi

Oflayn proqramlaşdırmanı dəstəkləyin (istehsal ritminə təsir göstərmir)

4. Əməliyyat spesifikasiyası və ehtiyat tədbirləri

Avadanlıqların quraşdırılması tələbləri

Maddə Standart tələblər

Ətraf mühitin temperaturu 20±2℃ (sabit temperatur emalatxanası)

Rütubət diapazonu 40-60% RH

Vibrasiya izolyasiyası Vibrasiya amplitudu <1μm (vibrasiya əleyhinə yastıqların quraşdırılması tövsiyə olunur)

Enerji təchizatı xüsusiyyətləri 220V±5%/50Hz (müstəqil torpaqlama <4Ω)

Gündəlik əməliyyat tədbirləri

Yandırma prosesi:

Əvvəlcə ev sahibi gücünü işə salın → 10 dəqiqə əvvəlcədən qızdırın → avtomatik kalibrləmə həyata keçirin

Dəqiqliyi hər gün yoxlamaq üçün standart hündürlüyü kalibrləmə blokundan istifadə edin

PCB yerləşdirmə xüsusiyyətləri:

PCB-ni düzəltmək üçün vakuum adsorbsiyasından istifadə edin (çarpmanın ölçüyə təsir etməməsi üçün)

Lövhənin kənarının cihazın daxili divarına olan məsafəsi ≥30mm

Aşkarlama parametrlərinin qəbulu:

Lehim pastası növünə görə fərqli əks etdirmə parametrlərini seçin (SnPb/SAC305)

Yüksək sıxlıqlı lövhələr üçün mikro sahə skan rejimini aktivləşdirmək tövsiyə olunur

Təhlükəsizlik tədbirləri:

Lazer işıq mənbəyinə birbaşa baxmayın (Class 2M lazer qoruma standartı)

Hər həftə təcili dayandırma düyməsinin funksiyasını yoxlayın

5. Ümumi səhvlər və problemlərin aradan qaldırılması

Avadanlıq uğursuzluqları

Səhv kodu Arıza fenomeni Həll

HW101 Lazer hazır deyil Lazer enerjisi bağlantısını yoxlayın → Cihazı yenidən başladın

HW205 Z oxunun hərəkəti limiti aşır PCB qalınlığı parametrini yoxlayın → Bələdçi relsindəki yad cisimləri təmizləyin

HW308 Kamera əlaqəsi uğursuz oldu Camera Link kabelini yenidən qoşun

Tipik aşkarlama probleminin həlli

Ölçmə məlumatları çox dəyişir:

Şüşə kalibrləmə lövhəsini təmizləyin

Ətraf mühitin temperaturu və rütubətinin sabit olub olmadığını yoxlayın

Bulanıq lehim pastası kənarı:

Lazerin düşmə bucağını tənzimləyin (30-45° tövsiyə olunur)

Lens fokus parametrlərini yeniləyin

6. Tipik tətbiq halları

1-ci hal: Smartfonun anakartının aşkarlanması

Çətinliklər:

0,3 mm meydança BGA lehim pastası aşkarlanması

±5% daxilində səs səviyyəsinə nəzarət tələb edin

Həlli:

Mikrofokus skan rejimini aktivləşdirin (5μm ləkə diametri)

Dinamik dözümlülük zolağı təyin edin (mərkəz sahəsi ±3%, kənar ±5%)

Məsələn 2: Avtomobil ECU istehsalı

Xüsusi tələblər:

100% tam yoxlama və məlumatların izlənməsi

Aşkarlama sürəti ≤15 saniyə/board

İcra planı:

Uçan skan texnologiyasından istifadə edin (dayanmadan davamlı aşkarlama)

MES sistemi ilə birbaşa əlaqə (avtomatik olaraq CPK hesabatı yaratmaq)