SAKI BF-3Si-L2 SMT 3D SPI -kone

SAKI BF-3Si-L2 on japanilaisen SAKI:n lanseeraama erittäin tarkka 3D-juotospastan tarkastusjärjestelmä (SPI), joka on erityisesti suunniteltu juotospastan painoprosessin laadunvalvontaan SMT-tuotantolinjoilla. Laite käyttää monikulmaista 3D-kuvantamistekniikkaa juotospastan keskeisten parametrien, kuten korkeuden, tilavuuden ja pinta-alan, tarkkaan mittaamiseen varmistaakseen, että tulostuslaatu täyttää tiheän elektroniikkakokoonpanon vaatimukset.

Keskeiset edut:

Erittäin tarkka: ±1 μm:n korkeuden mittaustarkkuus

Nopea tunnistus: 0,03 sekuntia/testipiste (alan johtava)

Älykäs suljetun silmukan ohjaus: tukee automaattista parametrien säätöä tulostimen kanssa

2. Keskeiset tiedot ja tekniset parametrit

Laitteistokokoonpano

Komponentit Tekniset tiedot Tekniset ominaisuudet

Optinen järjestelmä Monikulmainen laserskannaus + korkearesoluutioinen CCD 3D-kuvantamistarkkuus ±1 μm

Valonlähde Sininen laser (405 nm) + valkoinen valo-LED Vähentää heijastushäiriöitä

Liikejärjestelmä Lineaarimoottorikäyttö Toistopaikannustarkkuus ±3 μm

Tunnistusalue Levyn enimmäiskoko 510 × 460 mm Laajennettavissa kokoon 610 × 510 mm

Keskeiset suorituskykyindikaattorit

Parametrit Indikaattorit

Tunnistustyynyn vähimmäiskoko 0,1 × 0,1 mm

Korkeuden mittausalue 0–200 μm (laajennettavissa 500 μm:iin)

Tunnistusnopeus 0,03 sekuntia/testipiste (yksinkertainen ominaisuus)

Mittaustarkkuus Korkeus ±1 μm, tilavuus ±3 %

Tiedonsiirtoliitäntä SECS/GEM, TCP/IP, PLC I/O

3. Järjestelmän edut ja innovatiiviset teknologiat

Viisi keskeistä etua

Todellinen 3D-mittaus:

Monikulmaista laserkolmiomittaustekniikkaa käytetään varjoefektien poistamiseen

Tunnistaa hienojakoisen juotospastan (kuten 01005-komponenttipisteet)

Älykäs tekoälyanalyysi:

Tunnistaa automaattisesti viat, kuten juotospastan kaatumisen, siltautumisen ja riittämättömän tinan

Tukee dynaamista toleranssin säätöä (optimoi standardit automaattisesti pad-koon mukaan)

Suljetun silmukan ohjaus:

Reaaliaikainen datan palaute tulostimelle (tukee valtavirran tuotemerkkejä, kuten DEK ja MPM)

Säädä automaattisesti parametreja, kuten kaavinterän painetta ja nopeutta

Suuri nopeus ja korkea tarkkuus:

Patentoitu rinnakkainen skannaustekniikka lisää tunnistusnopeutta 30 %

0,1 μm Z-akselin resoluutio

Käyttäjäystävällinen muotoilu:

15-tuumainen kosketusnäyttökäyttöliittymä

Tukee offline-ohjelmointia (ei vaikuta tuotantorytmiin)

4. Käyttöohjeet ja varotoimet

Laitteiden asennusvaatimukset

Kohde Standardin vaatimukset

Ympäristön lämpötila 20±2℃ (vakiolämpötila työpajassa)

Kosteusalue 40–60 % suhteellinen kosteus

Tärinäneristys Tärinän amplitudi <1 μm (tärinänvaimennustyynyjen asentamista suositellaan)

Virtalähteen tekniset tiedot 220V±5%/50Hz (erillinen maadoitus <4Ω)

Päivittäisen käytön varotoimet

Käynnistysprosessi:

Käynnistä ensin isäntäkoneen virta → esilämmitä 10 minuuttia → suorita automaattinen kalibrointi

Käytä vakiokorkeuskalibrointilohkoa tarkkuuden tarkistamiseen joka päivä

Piirilevyn sijoittelun tiedot:

Käytä tyhjiöadsorptiota piirilevyn kiinnittämiseen (jotta vääntyminen ei vaikuta mittaukseen)

Levyn reunan etäisyys laitteen sisäseinästä ≥30 mm

Tunnistusparametrien asetus:

Valitse eri heijastavuusparametrit juotospastan tyypin (SnPb/SAC305) mukaan

On suositeltavaa ottaa käyttöön mikroalueen skannaustila tiheästi käytettäville levyille.

Turvaohjeet:

Älä katso suoraan lasersäteen lähteeseen (luokan 2M lasersuojausstandardi)

Tarkista hätäpysäytyspainikkeen toiminta viikoittain

5. Yleisiä virheitä ja vianmääritys

Laitteistoviat

Virhekoodi Vikailmiö Ratkaisu

HW101 Laser ei ole käyttövalmis Tarkista laserin virtaliitäntä → Käynnistä laite uudelleen

HW205 Z-akselin liike ylittää rajan Tarkista piirilevyn paksuusasetus → Puhdista vierasesine ohjainkiskolta

HW308 Kameran tiedonsiirto epäonnistui. Kytke kameralinkkikaapeli uudelleen.

Tyypillinen tunnistusongelmien käsittely

Mittaustiedot vaihtelevat suuresti:

Puhdista lasinen kalibrointilevy

Tarkista, ovatko ympäristön lämpötila ja kosteus vakaat

Sumea juotospastan reuna:

Säädä lasersäteen tulokulmaa (suositus on 30–45°)

Päivitä objektiivin tarkennusparametrit

6. Tyypillisiä sovellustapauksia

Tapaus 1: Älypuhelimen emolevyn tunnistus

Haasteet:

0,3 mm:n nousun BGA-juotospastan tunnistus

Vaatii äänenvoimakkuuden säätöä ±5 %:n tarkkuudella

Ratkaisu:

Ota käyttöön mikrotarkennusskannaustila (5 μm:n täplän halkaisija)

Aseta dynaaminen toleranssialue (keskialue ±3 %, reuna ±5 %)

Tapaus 2: Auton ohjausyksiköiden tuotanto

Erityisvaatimukset:

100 % täydellinen tarkastus ja tietojen jäljitettävyys

Tunnistusnopeus ≤15 sekuntia/kortti

Toteutussuunnitelma:

Käytä lentävää skannaustekniikkaa (jatkuva havaitseminen pysähtymättä)

Suora yhteys MES-järjestelmään (CPK-raportin automaattinen luonti)