SAKI BF-3Si-L2 SMT 3D SPI mašina

„SAKI BF-3Si-L2“ – tai Japonijos bendrovės „SAKI“ sukurta didelio tikslumo 3D litavimo pastos tikrinimo sistema (SPI), specialiai sukurta litavimo pastos spausdinimo proceso kokybės kontrolei SMT gamybos linijose. Įranga naudoja daugiakampę 3D vaizdavimo technologiją, kad tiksliai išmatuotų pagrindinius parametrus, tokius kaip litavimo pastos aukštis, tūris ir plotas, ir užtikrintų, kad spausdinimo kokybė atitiktų didelio tankio elektroninių surinkimo reikalavimus.

Pagrindiniai privalumai:

Itin didelis tikslumas: ±1 μm aukščio matavimo tikslumas

Didelės spartos aptikimas: 0,03 sekundės / bandymo taškui (pirmaujantis pramonėje)

Pažangus uždaros grandinės valdymas: palaiko automatinį parametrų reguliavimą kartu su spausdintuvu

2. Pagrindinės specifikacijos ir techniniai parametrai

Aparatinės įrangos konfigūracija

Komponentai Specifikacijos Techninės savybės

Optinė sistema: daugiakampis lazerinis skenavimas + didelės skiriamosios gebos CCD 3D vaizdavimo tikslumas ±1 μm

Šviesos šaltinis Mėlynas lazeris (405 nm) + balta šviesa LED Sumažina atspindžių trukdžius

Judesio sistema Linijinis variklis Pakartotinio padėties nustatymo tikslumas ±3 μm

Aptikimo diapazonas Maksimalus plokštės dydis 510 × 460 mm, galima išplėsti iki 610 × 510 mm

Pagrindiniai veiklos rodikliai

Parametrai Rodikliai

Minimalus aptikimo padėklo dydis 0,1 × 0,1 mm

Aukščio matavimo diapazonas 0–200 μm (išplečiamas iki 500 μm)

Aptikimo greitis 0,03 sekundės / bandymo taškui (paprasta funkcija)

Matavimo tikslumas Aukštis ±1 μm, tūris ±3 %

Ryšio sąsaja SECS/GEM, TCP/IP, PLC įvestis/išvestis

3. Sistemos privalumai ir novatoriškos technologijos

Penki pagrindiniai privalumai

Tikras 3D matavimas:

Šešėlių efektams pašalinti naudojama daugiakampė lazerinio trianguliacijos matavimo technologija

Gali aptikti smulkaus žingsnio litavimo pastą (pvz., 01005 komponentų kontaktus)

DI intelektuali analizė:

Automatiškai identifikuoja defektus, tokius kaip litavimo pastos išsiliejimas, tiltelių susidarymas ir nepakankamas alavo kiekis

Palaiko dinaminį tolerancijos reguliavimą (automatiškai optimizuoja standartus pagal pado dydį)

Uždaros grandinės valdymas:

Duomenų grįžtamasis ryšys realiuoju laiku spausdintuvui (palaiko pagrindinius prekių ženklus, tokius kaip DEK ir MPM)

Automatiškai reguliuoti parametrus, tokius kaip grandiklio slėgis ir greitis

Didelis greitis ir didelis tikslumas:

Patentuota lygiagretaus skenavimo technologija padidina aptikimo greitį 30 %

0,1 μm Z ašies skiriamoji geba

Patogus naudoti dizainas:

15 colių jutiklinio ekrano valdymo sąsaja

Palaiko programavimą neprisijungus (neturi įtakos gamybos ritmui)

4. Naudojimo specifikacijos ir atsargumo priemonės

Įrangos įrengimo reikalavimai

Prekės standarto reikalavimai

Aplinkos temperatūra 20 ± 2 ℃ (pastovios temperatūros dirbtuvės)

Drėgmės diapazonas 40–60 % santykinis drėgnumas

Vibracijos izoliacija Vibracijos amplitudė <1μm (rekomenduojama įrengti vibraciją slopinančias pagalvėles)

Maitinimo šaltinio specifikacijos 220 V ± 5 % / 50 Hz (nepriklausomas įžeminimas < 4 Ω)

Kasdienės naudojimo atsargumo priemonės

Įjungimo procesas:

Pirmiausia įjunkite pagrindinio kompiuterio maitinimą → pašildykite 10 minučių → atlikite automatinį kalibravimą

Kiekvieną dieną tikslumui patikrinti naudokite standartinį aukščio kalibravimo bloką

PCB išdėstymo specifikacijos:

PCB pritvirtinimui naudokite vakuuminę adsorbciją (kad deformacija nepaveiktų matavimo)

Atstumas nuo plokštės krašto iki vidinės įrenginio sienelės ≥30 mm

Aptikimo parametro nustatymas:

Pasirinkite skirtingus atspindžio parametrus pagal litavimo pastos tipą (SnPb/SAC305)

Didelio tankio plokštėms rekomenduojama įjungti mikroploto skenavimo režimą.

Saugos priemonės:

Nežiūrėkite tiesiai į lazerio šviesos šaltinį (2M klasės lazerio apsaugos standartas)

Kiekvieną savaitę patikrinkite avarinio stabdymo mygtuko veikimą

5. Dažniausios klaidos ir trikčių šalinimas

Aparatinės įrangos gedimai

Klaidos kodas Gedimo reiškinys Sprendimas

HW101 Lazeris neparengtas. Patikrinkite lazerio maitinimo jungtį → Paleiskite įrenginį iš naujo.

HW205 Z ašies judėjimas viršija ribą. Patikrinkite spausdintinės plokštės storio nustatymą → Nuvalykite pašalines medžiagas nuo kreipiančiosios.

HW308 Kameros ryšio sutrikimas Prijunkite kameros jungties kabelį

Tipinis aptikimo problemų sprendimas

Matavimo duomenys labai svyruoja:

Nuvalykite stiklinę kalibravimo plokštę

Patikrinkite, ar aplinkos temperatūra ir drėgmė yra stabilios

Neryškus litavimo pastos kraštas:

Sureguliuokite lazerio kritimo kampą (rekomenduojama 30–45°)

Atnaujinti objektyvo fokusavimo parametrus

6. Tipiniai taikymo atvejai

1 atvejis: išmaniojo telefono pagrindinės plokštės aptikimas

Iššūkiai:

0,3 mm žingsnio BGA litavimo pastos aptikimas

Reikalingas garsumo reguliavimas ±5 % tikslumu

Sprendimas:

Įjungti mikrofokusavimo skenavimo režimą (5 μm taško skersmuo)

Nustatykite dinaminio tolerancijos diapazoną (centrinė sritis ±3 %, kraštas ±5 %)

2 atvejis: Automobilio valdymo bloko gamyba

Specialūs reikalavimai:

100 % visiškas patikrinimas ir duomenų atsekamumas

Aptikimo greitis ≤15 sekundžių/plokštė

Įgyvendinimo planas:

Naudokite skraidančio skenavimo technologiją (nuolatinis aptikimas be sustojimo)

Tiesioginis ryšys su MES sistema (automatiškai generuojama CPK ataskaita)