SAKI BF-3Si-L2 SMT 3D SPI ಯಂತ್ರ

SAKI BF-3Si-L2 ಎಂಬುದು ಜಪಾನ್‌ನ SAKI ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ 3D ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (SPI), ಇದನ್ನು SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣವು ಎತ್ತರ, ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಪ್ರದೇಶದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಬಹು-ಕೋನ 3D ಇಮೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು:

ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ± 1μm ಎತ್ತರ ಮಾಪನ ನಿಖರತೆ

ಅತಿ ವೇಗದ ಪತ್ತೆ: 0.03 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು/ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದು (ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿರುವ)

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಕೋರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್

ಘಟಕಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಲ್ಟಿ-ಆಂಗಲ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ + ಹೈ-ರೆಸಲ್ಯೂಷನ್ CCD 3D ಇಮೇಜಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ± 1μm

ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ನೀಲಿ ಲೇಸರ್ (405nm) + ಬಿಳಿ ಬೆಳಕು LED ಪ್ರತಿಫಲನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ± 3μm

ಪತ್ತೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಗರಿಷ್ಠ ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರ 510×460mm 610×510mm ಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ

ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು

ನಿಯತಾಂಕ ಸೂಚಕಗಳು

ಕನಿಷ್ಠ ಪತ್ತೆ ಪ್ಯಾಡ್ ಗಾತ್ರ 0.1×0.1mm

ಎತ್ತರ ಅಳತೆ ಶ್ರೇಣಿ 0-200μm (500μm ಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು)

ಪತ್ತೆ ವೇಗ 0.03 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು/ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದು (ಸರಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ)

ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ ಎತ್ತರ ± 1μm, ಪರಿಮಾಣ ± 3%

ಸಂವಹನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ SECS/GEM, TCP/IP, PLC I/O

3. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು

ಐದು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

ನಿಜವಾದ 3D ಅಳತೆ:

ನೆರಳು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಹು-ಕೋನ ಲೇಸರ್ ತ್ರಿಕೋನ ಮಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೈನ್-ಪಿಚ್ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 01005 ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು)

AI ಬುದ್ಧಿವಂತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:

ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಟಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಬ್ರಿಡ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ತವರದಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಿ.

ಡೈನಾಮಿಕ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ (ಪ್ಯಾಡ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ)

ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ (DEK ಮತ್ತು MPM ನಂತಹ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ)

ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ:

ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ ಸಮಾನಾಂತರ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪತ್ತೆ ವೇಗವನ್ನು 30% ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

0.1μm Z-ಅಕ್ಷದ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್

ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ವಿನ್ಯಾಸ:

15-ಇಂಚಿನ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್

ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ (ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ)

4. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಐಟಂ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ 20±2℃ (ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ)

ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ 40-60% ಆರ್ದ್ರತೆ

ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಕಂಪನ ವೈಶಾಲ್ಯ <1μm (ಆಂಟಿ-ಕಂಪನ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)

ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವಿಶೇಷಣಗಳು 220V±5%/50Hz (ಸ್ವತಂತ್ರ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ <4Ω)

ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಪವರ್-ಆನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಮೊದಲು ಹೋಸ್ಟ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ → 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ → ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ

ಪ್ರತಿದಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎತ್ತರದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

PCB ನಿಯೋಜನೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು:

PCB ಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ (ಅಳತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು)

ಸಾಧನದ ಒಳ ಗೋಡೆಗೆ ಬೋರ್ಡ್ ಅಂಚಿನ ಅಂತರ ≥30mm

ಪತ್ತೆ ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್:

ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ (SnPb/SAC305) ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರತಿಫಲನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೈಕ್ರೋ-ಏರಿಯಾ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೋಡಬೇಡಿ (ವರ್ಗ 2M ಲೇಸರ್ ರಕ್ಷಣಾ ಮಾನದಂಡ)

ಪ್ರತಿ ವಾರ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ

ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು

ದೋಷ ಕೋಡ್ ದೋಷ ವಿದ್ಯಮಾನ ಪರಿಹಾರ

HW101 ಲೇಸರ್ ಸಿದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ → ಸಾಧನವನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ

HW205 Z-ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆಯು ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದೆ PCB ದಪ್ಪ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ → ಗೈಡ್ ರೈಲಿನಲ್ಲಿರುವ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

HW308 ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸಂವಹನ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲಿಂಕ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮರುಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಪತ್ತೆ ಸಮಸ್ಯೆ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಮಾಪನ ದತ್ತಾಂಶವು ಬಹಳವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:

ಗಾಜಿನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಫಲಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಮಸುಕಾದ ಬೆಸುಗೆ ಅಂಟಿಸುವ ಅಂಚು:

ಲೇಸರ್ ಪತನ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (30-45° ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)

ಲೆನ್ಸ್ ಫೋಕಸ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ

6. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕರಣಗಳು

ಪ್ರಕರಣ 1: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್ ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಪತ್ತೆ

ಸವಾಲುಗಳು:

0.3mm ಪಿಚ್ BGA ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪತ್ತೆ

±5% ಒಳಗೆ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಪರಿಹಾರ:

ಮೈಕ್ರೋ ಫೋಕಸ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ (5μm ಸ್ಪಾಟ್ ವ್ಯಾಸ)

ಡೈನಾಮಿಕ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಮಧ್ಯ ಪ್ರದೇಶ ± 3%, ಅಂಚು ± 5%)

ಪ್ರಕರಣ 2: ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಇಸಿಯು ಉತ್ಪಾದನೆ

ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

100% ಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ

ಪತ್ತೆ ವೇಗ ≤15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು/ಬೋರ್ಡ್

ಅನುಷ್ಠಾನ ಯೋಜನೆ:

ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ (ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ನಿರಂತರ ಪತ್ತೆ)

MES ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ CPK ವರದಿಯನ್ನು ರಚಿಸಿ)