SAKI BF-3Si-L2 SMT 3D SPI Machine

Ang SAKI BF-3Si-L2 ay isang high-precision na 3D solder paste inspection system (SPI) na inilunsad ng SAKI ng Japan, na espesyal na idinisenyo para sa kontrol sa kalidad ng proseso ng pag-print ng solder paste sa mga linya ng produksyon ng SMT. Gumagamit ang kagamitan ng multi-angle na 3D imaging technology upang tumpak na sukatin ang mga pangunahing parameter gaya ng taas, volume, at lugar ng solder paste upang matiyak na ang kalidad ng pag-print ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng high-density na electronic assembly.

Mga pangunahing bentahe:

Napakataas na katumpakan: ±1μm na katumpakan ng pagsukat sa taas

High-speed detection: 0.03 segundo/test point (nangunguna sa industriya)

Intelligent closed-loop control: sumusuporta sa awtomatikong pagsasaayos ng parameter kasabay ng printer

2. Mga pangunahing detalye at teknikal na parameter

Pag-configure ng hardware

Mga Detalye ng Mga Bahagi Mga teknikal na tampok

Optical system Multi-angle laser scanning + high-resolution na CCD 3D imaging accuracy ±1μm

Banayad na pinagmulan Asul na laser (405nm) + puting ilaw na LED Bawasan ang interference sa pagmuni-muni

Sistema ng paggalaw Linear motor drive Ulitin ang katumpakan ng pagpoposisyon ±3μm

Detection range Maximum na laki ng board 510×460mm Napapalawak sa 610×510mm

Mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap

Mga Tagapagpahiwatig ng Parameter

Minimum na laki ng detection pad 0.1×0.1mm

Saklaw ng pagsukat ng taas 0-200μm (napapalawak hanggang 500μm)

Bilis ng detection 0.03 segundo/test point (simpleng feature)

Katumpakan ng pagsukat Taas ±1μm, volume ±3%

Interface ng komunikasyon SECS/GEM, TCP/IP, PLC I/O

3. Mga pakinabang ng system at mga makabagong teknolohiya

Limang pangunahing pakinabang

Tunay na 3D na pagsukat:

Ang multi-angle laser triangulation measurement technology ay ginagamit upang maalis ang mga epekto ng anino

Maaaring makakita ng fine-pitch solder paste (gaya ng 01005 component pad)

AI intelligent na pagsusuri:

Awtomatikong tukuyin ang mga depekto gaya ng tipping ng solder paste, bridging, at hindi sapat na lata

Suportahan ang dynamic tolerance adjustment (awtomatikong i-optimize ang mga pamantayan ayon sa laki ng pad)

Closed-loop na kontrol:

Real-time na feedback ng data sa printer (sumusuporta sa mga pangunahing tatak gaya ng DEK at MPM)

Awtomatikong ayusin ang mga parameter tulad ng presyon at bilis ng scraper

Mataas na bilis at mataas na katumpakan:

Ang patented parallel scanning technology ay nagpapataas ng bilis ng pagtuklas ng 30%

0.1μm Z-axis na resolution

User-friendly na disenyo:

15-pulgada na interface ng pagpapatakbo ng touch screen

Suportahan ang offline na programming (hindi nakakaapekto sa ritmo ng produksyon)

4. Mga detalye ng pagpapatakbo at pag-iingat

Mga kinakailangan sa pag-install ng kagamitan

Item Standard na kinakailangan

Temperatura sa paligid 20±2 ℃ (patuloy na pagawaan ng temperatura)

Hanay ng halumigmig 40-60% RH

Vibration isolation Amplitude ng vibration <1μm (inirerekumenda na mag-install ng mga anti-vibration pad)

Mga detalye ng power supply 220V±5%/50Hz (independent grounding <4Ω)

Pang-araw-araw na pag-iingat sa operasyon

Proseso ng power-on:

Simulan muna ang host power → painitin muna ng 10 minuto → magsagawa ng awtomatikong pagkakalibrate

Gumamit ng karaniwang bloke ng pagkakalibrate ng taas upang i-verify ang katumpakan araw-araw

Mga pagtutukoy ng PCB placement:

Gumamit ng vacuum adsorption upang ayusin ang PCB (upang maiwasan ang warping na makaapekto sa pagsukat)

Distansiya ng gilid ng board sa panloob na dingding ng device ≥30mm

Setting ng parameter ng pagtuklas:

Pumili ng iba't ibang mga parameter ng reflectivity ayon sa uri ng solder paste (SnPb/SAC305)

Inirerekomenda na paganahin ang micro-area scanning mode para sa mga high-density board

Mga pag-iingat sa kaligtasan:

Huwag direktang tumingin sa pinagmumulan ng ilaw ng laser (Class 2M laser protection standard)

Suriin ang function ng emergency stop button bawat linggo

5. Mga karaniwang error at pag-troubleshoot

Mga pagkabigo sa hardware

Error code Fault phenomenon Solution

HW101 Laser ay hindi handa Tingnan ang laser power connection → I-restart ang device

Ang paggalaw ng HW205 Z-axis ay lumampas sa limitasyon Suriin ang setting ng kapal ng PCB → Linisin ang dayuhang bagay sa guide rail

Nabigo ang HW308 Camera communication na I-relug ang Camera Link cable

Karaniwang paghawak ng problema sa pagtuklas

Malaki ang pagbabago ng data ng pagsukat:

Linisin ang glass calibration board

Suriin kung stable ang temperatura at halumigmig sa paligid

Blur na solder paste na gilid:

Ayusin ang anggulo ng insidente ng laser (inirerekomenda ang 30-45°)

I-update ang mga parameter ng focus ng lens

6. Mga karaniwang kaso ng aplikasyon

Kaso 1: Pag-detect ng motherboard ng smartphone

Mga hamon:

0.3mm pitch BGA solder paste detection

Nangangailangan ng kontrol ng volume sa loob ng ±5%

Solusyon:

I-enable ang micro focus scanning mode (5μm spot diameter)

Itakda ang dynamic na tolerance band (lugar sa gitna ±3%, gilid ±5%)

Kaso 2: Paggawa ng ECU ng sasakyan

Mga espesyal na kinakailangan:

100% buong inspeksyon at data traceability

Bilis ng pagtuklas ≤15 segundo/board

Plano ng pagpapatupad:

Gumamit ng teknolohiya ng flying scanning (patuloy na pagtuklas nang walang tigil)

Direktang koneksyon sa MES system (awtomatikong bumuo ng ulat ng CPK)