SAKI BF-3Si-L2 SMT 3D SPI mašīna

SAKI BF-3Si-L2 ir augstas precizitātes 3D lodēšanas pastas pārbaudes sistēma (SPI), ko laidusi klajā Japānas kompānija SAKI un kas īpaši izstrādāta lodēšanas pastas drukas procesa kvalitātes kontrolei SMT ražošanas līnijās. Iekārta izmanto daudzleņķu 3D attēlveidošanas tehnoloģiju, lai precīzi izmērītu tādus galvenos parametrus kā lodēšanas pastas augstums, tilpums un laukums, lai nodrošinātu, ka drukas kvalitāte atbilst augsta blīvuma elektronisko montāžas prasībām.

Galvenās priekšrocības:

Īpaši augsta precizitāte: ±1 μm augstuma mērīšanas precizitāte

Ātrdarbīga noteikšana: 0,03 sekundes/testa punkts (nozares vadošais)

Inteliģenta slēgtas cilpas vadība: atbalsta automātisku parametru pielāgošanu saistībā ar printeri

2. Galvenās specifikācijas un tehniskie parametri

Aparatūras konfigurācija

Sastāvdaļas Specifikācijas Tehniskās īpašības

Optiskā sistēma: daudzleņķu lāzera skenēšana + augstas izšķirtspējas CCD 3D attēlveidošanas precizitāte ±1 μm

Gaismas avots Zils lāzers (405 nm) + baltas gaismas LED Samazina atstarošanas traucējumus

Kustības sistēma Lineārā motora piedziņa Atkārtotas pozicionēšanas precizitāte ±3 μm

Noteikšanas diapazons Maksimālais plates izmērs 510 × 460 mm Paplašināms līdz 610 × 510 mm

Galvenie darbības rādītāji

Parametru indikatori

Minimālais noteikšanas spilventiņa izmērs 0,1 × 0,1 mm

Augstuma mērīšanas diapazons 0–200 μm (paplašināms līdz 500 μm)

Noteikšanas ātrums 0,03 sekundes/testa punkts (vienkārša funkcija)

Mērījumu precizitāte Augstums ±1 μm, tilpums ±3%

Komunikācijas saskarne SECS/GEM, TCP/IP, PLC I/O

3. Sistēmas priekšrocības un inovatīvas tehnoloģijas

Piecas galvenās priekšrocības

Patiess 3D mērījums:

Ēnu efektu novēršanai tiek izmantota daudzleņķu lāzera triangulācijas mērīšanas tehnoloģija

Var noteikt smalkas konsistences lodēšanas pastu (piemēram, 01005 komponentu kontaktus)

AI viedā analīze:

Automātiski identificē defektus, piemēram, lodēšanas pastas notecēšanu, pāreju un nepietiekamu alvas daudzumu

Atbalsta dinamisko pielaides regulēšanu (standartu automātiska optimizācija atbilstoši spilventiņu izmēram)

Slēgtas cilpas vadība:

Reāllaika datu atgriezeniskā saite printerim (atbalsta tādus populārus zīmolus kā DEK un MPM)

Automātiski regulēt parametrus, piemēram, skrāpja spiedienu un ātrumu

Liels ātrums un augsta precizitāte:

Patentēta paralēlās skenēšanas tehnoloģija palielina noteikšanas ātrumu par 30 %

0,1 μm Z ass izšķirtspēja

Lietotājam draudzīgs dizains:

15 collu skārienekrāna vadības saskarne

Atbalsta bezsaistes programmēšanu (neietekmē ražošanas ritmu)

4. Ekspluatācijas specifikācijas un piesardzības pasākumi

Iekārtu uzstādīšanas prasības

Preces standarta prasības

Apkārtējās vides temperatūra 20 ± 2 ℃ (darbnīca ar nemainīgu temperatūru)

Mitruma diapazons 40–60 % relatīvais mitrums

Vibrācijas izolācija Vibrācijas amplitūda <1μm (ieteicams uzstādīt vibrācijas slāpēšanas spilventiņus)

Barošanas avota specifikācijas 220 V±5 %/50 Hz (neatkarīgs zemējums <4 Ω)

Ikdienas lietošanas piesardzības pasākumi

Ieslēgšanas process:

Vispirms ieslēdziet saimniekdatora barošanu → uzsildiet 10 minūtes → veiciet automātisko kalibrēšanu

Katru dienu pārbaudiet precizitāti, izmantojot standarta augstuma kalibrēšanas bloku.

PCB izvietojuma specifikācijas:

PCB fiksēšanai izmantojiet vakuuma adsorbciju (lai novērstu deformācijas ietekmi uz mērījumiem)

Plātnes malas attālums līdz ierīces iekšējai sienai ≥30 mm

Noteikšanas parametru iestatīšana:

Izvēlieties dažādus atstarošanas parametrus atkarībā no lodēšanas pastas veida (SnPb/SAC305)

Augsta blīvuma dēļiem ieteicams iespējot mikrozonas skenēšanas režīmu.

Drošības pasākumi:

Neskatieties tieši lāzera gaismas avotā (2M klases lāzera aizsardzības standarts)

Katru nedēļu pārbaudiet avārijas apturēšanas pogas darbību

5. Biežāk sastopamās kļūdas un to novēršana

Aparatūras kļūmes

Kļūdas kods Kļūmes parādība Risinājums

HW101 Lāzers nav gatavs. Pārbaudiet lāzera barošanas savienojumu → Restartējiet ierīci.

HW205 Z ass kustība pārsniedz ierobežojumu. Pārbaudiet PCB biezuma iestatījumu → Notīriet svešķermeņus uz vadotnes sliedes.

HW308 Kameras saziņas kļūme. Pievienojiet kameras saites kabeli.

Tipiska noteikšanas problēmu risināšana

Mērījumu dati ievērojami svārstās:

Notīriet stikla kalibrēšanas plati

Pārbaudiet, vai apkārtējās vides temperatūra un mitrums ir stabili

Izplūdusi lodēšanas pastas mala:

Pielāgojiet lāzera krišanas leņķi (ieteicams 30–45°)

Atjaunināt objektīva fokusa parametrus

6. Tipiski lietošanas gadījumi

1. gadījums: viedtālruņa mātesplates noteikšana

Izaicinājumi:

0,3 mm soļa BGA lodēšanas pastas noteikšana

Nepieciešama skaļuma kontrole ±5% robežās

Risinājums:

Iespējot mikrofokusa skenēšanas režīmu (5 μm punkta diametrs)

Iestatiet dinamiskās pielaides joslu (centra laukums ±3%, mala ±5%)

2. gadījums: Automobiļa vadības bloka (ECU) ražošana

Īpašas prasības:

100% pilnīga pārbaude un datu izsekojamība

Noteikšanas ātrums ≤15 sekundes/plate

Īstenošanas plāns:

Izmantojiet lidojošās skenēšanas tehnoloģiju (nepārtraukta noteikšana bez apstāšanās)

Tiešs savienojums ar MES sistēmu (automātiski ģenerēt CPK pārskatu)