SAKI BF-3Si-L2 är ett högprecisions 3D-lodpastainspektionssystem (SPI) lanserat av SAKI i Japan, vilket är speciellt utformat för kvalitetskontroll av lödpastatryckprocessen på SMT-produktionslinjer. Utrustningen använder 3D-avbildningsteknik med flera vinklar för att noggrant mäta viktiga parametrar som höjd, volym och area av lödpastan för att säkerställa att utskriftskvaliteten uppfyller kraven för högdensitetselektronikmontering.
Kärnfördelar:
Ultrahög precision: ±1 μm höjdmätningsnoggrannhet
Höghastighetsdetektering: 0,03 sekunder/testpunkt (branschledande)
Intelligent sluten styrning: stöder automatisk parameterjustering i samband med skrivaren
2. Kärnspecifikationer och tekniska parametrar
Hårdvarukonfiguration
Komponenter Specifikationer Tekniska egenskaper
Optiskt system Laserskanning med flera vinklar + högupplöst CCD 3D-bildnoggrannhet ±1 μm
Ljuskälla Blå laser (405 nm + vit LED Minskar reflektionsstörningar
Rörelsesystem Linjärmotordrift Repeterbar positioneringsnoggrannhet ±3 μm
Detektionsområde Maximal kortstorlek 510×460 mm Utbyggbar till 610×510 mm
Viktiga prestationsindikatorer
Parametrar Indikatorer
Minsta storlek på detektionsplattan 0,1 × 0,1 mm
Höjdmätningsområde 0–200 μm (utökningsbart till 500 μm)
Detekteringshastighet 0,03 sekunder/testpunkt (enkel funktion)
Mätnoggrannhet Höjd ±1μm, volym ±3%
Kommunikationsgränssnitt SECS/GEM, TCP/IP, PLC I/O
3. Systemfördelar och innovativa teknologier
Fem kärnfördelar
Äkta 3D-mätning:
Mätteknik med lasertriangulering i flera vinklar används för att eliminera skuggeffekter
Kan upptäcka finfördelat lödpasta (t.ex. 01005-komponentplattor)
AI-intelligent analys:
Identifiera automatiskt defekter som lödpasta som lossnar, bryggor och otillräcklig tennhalt
Stöd för dynamisk toleransjustering (optimerar standarder automatiskt enligt dynstorlek)
Sluten slingareglering:
Realtidsåterkoppling av data till skrivaren (stöder vanliga varumärken som DEK och MPM)
Justera automatiskt parametrar som skraptryck och hastighet
Hög hastighet och hög precision:
Patenterad parallell skanningsteknik ökar detekteringshastigheten med 30 %
0,1 μm Z-axelupplösning
Användarvänlig design:
15-tums pekskärmsgränssnitt
Stöd offline-programmering (påverkar inte produktionsrytmen)
4. Driftsspecifikationer och försiktighetsåtgärder
Krav för installation av utrustning
Artikelstandardkrav
Omgivningstemperatur 20±2℃ (verkstad med konstant temperatur)
Fuktighetsområde 40–60 % RF
Vibrationsisolering Vibrationsamplitud <1μm (det rekommenderas att installera antivibrationskuddar)
Strömförsörjningsspecifikationer 220V±5%/50Hz (oberoende jordning <4Ω)
Dagliga försiktighetsåtgärder
Påslagningsprocess:
Starta först värdströmmen → förvärm i 10 minuter → utför automatisk kalibrering
Använd standardhöjdkalibreringsblock för att verifiera noggrannheten varje dag
Specifikationer för kretskortsplacering:
Använd vakuumadsorption för att fixera kretskortet (för att förhindra att skevhet påverkar mätningen)
Avstånd från kretskortskanten till enhetens innervägg ≥30 mm
Inställning av detektionsparameter:
Välj olika reflektivitetsparametrar beroende på lödpastatyp (SnPb/SAC305)
Det rekommenderas att aktivera mikroområdesskanningsläge för kort med hög densitet
Säkerhetsåtgärder:
Titta inte direkt in i laserljuskällan (laserskyddsstandard klass 2M)
Kontrollera nödstoppsknappens funktion varje vecka
5. Vanliga fel och felsökning
Hårdvarufel
Felkod Felfenomen Lösning
HW101 Lasern är inte redo Kontrollera laserns strömanslutning → Starta om enheten
HW205 Z-axelns rörelse överskrider gränsen Kontrollera kretskortets tjockleksinställning → Rengör främmande föremål på styrskenan
HW308 Kamerakommunikation misslyckades Anslut kameralänkkabeln igen
Typisk hantering av detekteringsproblem
Mätdata varierar kraftigt:
Rengör glaskalibreringskortet
Kontrollera om omgivningstemperaturen och luftfuktigheten är stabila
Suddig lödpastakant:
Justera laserns infallsvinkel (30–45° rekommenderas)
Uppdatera objektivets fokusparametrar
6. Typiska tillämpningsfall
Fall 1: Detektering av smarttelefonens moderkort
Utmaningar:
Detektering av BGA-lödpasta med 0,3 mm stigning
Kräver volymkontroll inom ±5%
Lösning:
Aktivera mikrofokus-skanningsläge (5 μm punktdiameter)
Ställ in dynamiskt toleransband (mittområde ±3 %, kant ±5 %)
Fall 2: Tillverkning av bil-ECU
Särskilda krav:
100 % fullständig inspektion och dataspårbarhet
Detekteringshastighet ≤15 sekunder/kort
Implementeringsplan:
Använd flygande skanningsteknik (kontinuerlig detektering utan stopp)
Direkt anslutning till MES-systemet (genererar automatiskt CPK-rapport)