SAKI BF-3Si-L2 je visokoprecizni 3D sistem za inspekciju paste za lemljenje (SPI) koji je lansirala japanska kompanija SAKI, a posebno je dizajniran za kontrolu kvaliteta procesa štampanja paste za lemljenje na SMT proizvodnim linijama. Oprema koristi višeugaonu 3D tehnologiju snimanja za precizno mjerenje ključnih parametara kao što su visina, zapremina i površina paste za lemljenje kako bi se osiguralo da kvalitet štampanja ispunjava zahtjeve elektronske montaže visoke gustine.
Osnovne prednosti:
Ultra visoka preciznost: tačnost mjerenja visine od ±1 μm
Detekcija velikom brzinom: 0,03 sekunde/testna tačka (vodeće u industriji)
Inteligentna kontrola zatvorene petlje: podržava automatsko podešavanje parametara u kombinaciji sa štampačem
2. Osnovne specifikacije i tehnički parametri
Konfiguracija hardvera
Komponente Specifikacije Tehničke karakteristike
Optički sistem: Višeugaono lasersko skeniranje + CCD visoke rezolucije, tačnost 3D snimanja ±1μm
Izvor svjetlosti Plavi laser (405nm) + bijela LED dioda Smanjuje interferenciju refleksije
Sistem kretanja Linearni motorni pogon Ponavljanje tačnosti pozicioniranja ±3μm
Domet detekcije Maksimalna veličina ploče 510×460 mm Proširivo do 610×510 mm
Ključni pokazatelji učinka
Parametri Indikatori
Minimalna veličina detekcijske pločice 0,1 × 0,1 mm
Raspon mjerenja visine 0-200μm (proširivo do 500μm)
Brzina detekcije 0,03 sekunde/testnoj tački (jednostavna funkcija)
Tačnost mjerenja Visina ±1μm, zapremina ±3%
Komunikacijski interfejs SECS/GEM, TCP/IP, PLC I/O
3. Prednosti sistema i inovativne tehnologije
Pet osnovnih prednosti
Pravo 3D mjerenje:
Tehnologija laserske triangulacije pod više uglova koristi se za uklanjanje efekata sjene.
Može detektovati pastu za lemljenje finog koraka (kao što su kontaktne pločice komponenti 01005)
Inteligentna analiza umjetne inteligencije:
Automatski identificira defekte kao što su prevrtanje paste za lemljenje, premošćivanje i nedovoljna količina kalaja
Podrška za dinamičko podešavanje tolerancije (automatska optimizacija standarda prema veličini pločica)
Upravljanje u zatvorenoj petlji:
Povratne informacije o podacima u realnom vremenu za štampač (podržava glavne brendove kao što su DEK i MPM)
Automatski podesite parametre kao što su pritisak i brzina strugača
Velika brzina i visoka preciznost:
Patentirana tehnologija paralelnog skeniranja povećava brzinu detekcije za 30%
Rezolucija Z-ose od 0,1 μm
Dizajn prilagođen korisniku:
Interfejs za upravljanje putem 15-inčnog ekrana osjetljivog na dodir
Podržava offline programiranje (ne utiče na ritam proizvodnje)
4. Specifikacije rada i mjere opreza
Zahtjevi za instalaciju opreme
Standardni zahtjevi artikla
Temperatura okoline 20±2℃ (radionica sa konstantnom temperaturom)
Raspon vlažnosti 40-60% relativne vlažnosti
Izolacija vibracija Amplituda vibracija <1μm (preporučuje se ugradnja antivibracijskih podloga)
Specifikacije napajanja 220V±5%/50Hz (nezavisno uzemljenje <4Ω)
Dnevne mjere opreza pri radu
Proces uključivanja:
Prvo uključite napajanje hosta → zagrijte ga 10 minuta → izvršite automatsku kalibraciju
Koristite standardni blok za kalibraciju visine kako biste svakodnevno provjeravali tačnost
Specifikacije za postavljanje PCB-a:
Koristite vakuumsku adsorpciju za fiksiranje PCB-a (kako biste spriječili da savijanje utiče na mjerenje)
Udaljenost od ruba ploče do unutrašnjeg zida uređaja ≥30 mm
Podešavanje parametara detekcije:
Odaberite različite parametre reflektivnosti prema vrsti paste za lemljenje (SnPb/SAC305)
Preporučuje se omogućavanje načina skeniranja mikro područja za ploče visoke gustoće
Sigurnosne mjere:
Ne gledajte direktno u izvor laserske svjetlosti (standard zaštite od lasera klase 2M)
Provjeravajte funkciju dugmeta za hitno zaustavljanje svake sedmice
5. Uobičajene greške i rješavanje problema
Kvarovi hardvera
Šifra greške Pojava greške Rješenje
HW101 Laser nije spreman Provjerite priključak za napajanje lasera → Ponovo pokrenite uređaj
HW205 Pomak Z-ose prelazi granicu Provjerite postavku debljine PCB-a → Očistite strane predmete na vodilici
HW308 Komunikacija s kamerom nije uspjela. Ponovo priključite kabel za povezivanje kamere.
Tipično rješavanje problema s detekcijom
Podaci mjerenja znatno variraju:
Očistite staklenu kalibracijsku ploču
Provjerite jesu li temperatura i vlažnost okoline stabilni
Zamućen rub paste za lemljenje:
Podesite ugao upada lasera (preporučuje se 30-45°)
Ažuriranje parametara fokusa objektiva
6. Tipični slučajevi primjene
Slučaj 1: Detekcija matične ploče pametnog telefona
Izazovi:
Detekcija BGA paste za lemljenje s korakom od 0,3 mm
Zahtijeva kontrolu jačine zvuka unutar ±5%
Rješenje:
Omogući način skeniranja s mikro fokusom (prečnik tačke 5μm)
Postavite dinamički opseg tolerancije (središnje područje ±3%, rub ±5%)
Slučaj 2: Proizvodnja automobilskih ECU-a
Posebni zahtjevi:
100% potpuna inspekcija i sljedivost podataka
Brzina detekcije ≤15 sekundi/ploča
Plan implementacije:
Koristite tehnologiju skeniranja u letu (kontinuirano otkrivanje bez zaustavljanja)
Direktna veza sa MES sistemom (automatsko generisanje CPK izvještaja)