SAKI BF-3Si-L2 er et høypresisjons 3D-loddepastainspeksjonssystem (SPI) lansert av SAKI i Japan, som er spesialdesignet for kvalitetskontroll av loddepastautskriftsprosessen på SMT-produksjonslinjer. Utstyret bruker 3D-bildeteknologi med flere vinkler for å nøyaktig måle viktige parametere som høyde, volum og areal på loddepastaen for å sikre at utskriftskvaliteten oppfyller kravene til elektronisk montering med høy tetthet.
Kjernefordeler:
Ultrahøy presisjon: ±1 μm høydemålingsnøyaktighet
Høyhastighetsdeteksjon: 0,03 sekunder/testpunkt (ledende i bransjen)
Intelligent lukket sløyfekontroll: støtter automatisk parameterjustering i forbindelse med skriveren
2. Kjernespesifikasjoner og tekniske parametere
Maskinvarekonfigurasjon
Komponenter Spesifikasjoner Tekniske funksjoner
Optisk system Flervinkellaserskanning + høyoppløselig CCD 3D-bildepresisjon ±1μm
Lyskilde Blå laser (405 nm + hvitt lys LED Reduserer refleksjonsforstyrrelser
Bevegelsessystem Lineær motordrift Gjentakende posisjoneringsnøyaktighet ±3μm
Deteksjonsområde Maksimal kortstørrelse 510 × 460 mm Kan utvides til 610 × 510 mm
Viktige resultatindikatorer
Parametere Indikatorer
Minimum størrelse på deteksjonspute 0,1 × 0,1 mm
Høydemåleområde 0–200 μm (kan utvides til 500 μm)
Deteksjonshastighet 0,03 sekunder/testpunkt (enkel funksjon)
Målenøyaktighet Høyde ±1μm, volum ±3%
Kommunikasjonsgrensesnitt SECS/GEM, TCP/IP, PLC I/O
3. Systemfordeler og innovative teknologier
Fem kjernefordeler
Ekte 3D-måling:
Multivinkel lasertrianguleringsteknologi brukes til å eliminere skyggeeffekter
Kan oppdage finkornet loddepasta (som 01005-komponentputer)
Intelligent analyse av kunstig intelligens:
Identifiser automatisk defekter som loddepasta som tipper, brodannelse og utilstrekkelig tinning
Støtter dynamisk toleransejustering (optimaliser standarder automatisk i henhold til putestørrelse)
Lukket sløyfekontroll:
Tilbakemeldinger til skriveren i sanntid (støtter vanlige merker som DEK og MPM)
Juster parametere som skrapetrykk og hastighet automatisk
Høy hastighet og høy presisjon:
Patentert parallell skanneteknologi øker deteksjonshastigheten med 30 %
0,1 μm Z-akseoppløsning
Brukervennlig design:
15-tommers berøringsskjermbetjeningsgrensesnitt
Støtter offline programmering (påvirker ikke produksjonsrytmen)
4. Driftsspesifikasjoner og forholdsregler
Krav til installasjon av utstyr
Standardkrav for element
Omgivelsestemperatur 20 ± 2 ℃ (verksted med konstant temperatur)
Fuktighetsområde 40–60 % RF
Vibrasjonsisolasjon Vibrasjonsamplitude <1μm (det anbefales å installere antivibrasjonsputer)
Strømforsyningsspesifikasjoner 220V±5%/50Hz (uavhengig jording <4Ω)
Forholdsregler for daglig drift
Oppstartsprosess:
Start først vertsstrømmen → forvarm i 10 minutter → utfør automatisk kalibrering
Bruk standard høydekalibreringsblokk for å bekrefte nøyaktigheten hver dag
Spesifikasjoner for plassering av PCB:
Bruk vakuumadsorpsjon for å fikse PCB-en (for å forhindre at vridning påvirker målingen)
Avstand fra kretskortkanten til enhetens innervegg ≥30 mm
Innstilling av deteksjonsparameter:
Velg forskjellige reflektivitetsparametere i henhold til loddepastatype (SnPb/SAC305)
Det anbefales å aktivere mikroområdeskanningsmodus for kort med høy tetthet
Sikkerhetsregler:
Ikke se direkte inn i laserlyskilden (laserbeskyttelsesstandard klasse 2M)
Sjekk nødstoppknappens funksjon hver uke
5. Vanlige feil og feilsøking
Maskinvarefeil
Feilkode Feilfenomen Løsning
HW101 Laseren er ikke klar. Kontroller laserens strømtilkobling → Start enheten på nytt.
HW205 Z-aksens bevegelse overskrider grensen. Sjekk innstillingen for kretskorttykkelse → Rengjør fremmedlegemer på føringsskinnen.
HW308 Kamerakommunikasjon mislyktes Koble til kamerakoblingskabelen igjen
Typisk håndtering av deteksjonsproblemer
Måledataene varierer mye:
Rengjør kalibreringskortet i glass
Sjekk om omgivelsestemperaturen og luftfuktigheten er stabil
Uskarp loddepastakant:
Juster laserens innfallsvinkel (30–45° anbefales)
Oppdater objektivets fokusparametere
6. Typiske brukstilfeller
Tilfelle 1: Deteksjon av hovedkort på smarttelefon
Utfordringer:
Deteksjon av BGA-loddepasta med 0,3 mm pitch
Krever volumkontroll innenfor ±5 %
Løsning:
Aktiver mikrofokus-skanningsmodus (5 μm punktdiameter)
Angi dynamisk toleransebånd (senterområde ±3 %, kant ±5 %)
Tilfelle 2: Produksjon av bil-ECU
Spesielle krav:
100 % full inspeksjon og datasporbarhet
Deteksjonshastighet ≤15 sekunder/kort
Implementeringsplan:
Bruk flyvende skanneteknologi (kontinuerlig deteksjon uten stopp)
Direkte tilkobling til MES-systemet (genererer automatisk CPK-rapport)