SAKI BF-3Si-L2 je visokoprecizni 3D sustav za inspekciju paste za lemljenje (SPI) koji je lansirala tvrtka SAKI iz Japana, a posebno je dizajniran za kontrolu kvalitete procesa ispisa paste za lemljenje na SMT proizvodnim linijama. Oprema koristi višekutnu 3D tehnologiju snimanja za precizno mjerenje ključnih parametara kao što su visina, volumen i površina paste za lemljenje kako bi se osiguralo da kvaliteta ispisa zadovoljava zahtjeve elektroničke montaže visoke gustoće.
Osnovne prednosti:
Ultra visoka preciznost: točnost mjerenja visine od ±1 μm
Brza detekcija: 0,03 sekunde/ispitna točka (vodeća u industriji)
Inteligentno upravljanje u zatvorenoj petlji: podržava automatsko podešavanje parametara u kombinaciji s pisačem
2. Osnovne specifikacije i tehnički parametri
Konfiguracija hardvera
Komponente Specifikacije Tehničke značajke
Optički sustav Višekutno lasersko skeniranje + CCD 3D snimanje visoke rezolucije, točnost ±1 μm
Izvor svjetlosti Plavi laser (405 nm) + bijela LED dioda Smanjuje interferenciju refleksije
Sustav gibanja Linearni motorni pogon Ponavljanje točnosti pozicioniranja ±3 μm
Raspon detekcije Maksimalna veličina ploče 510 × 460 mm Proširivo do 610 × 510 mm
Ključni pokazatelji uspješnosti
Parametri Pokazatelji
Minimalna veličina detekcijske pločice 0,1 × 0,1 mm
Raspon mjerenja visine 0-200μm (proširivo do 500μm)
Brzina detekcije 0,03 sekunde/testna točka (jednostavna značajka)
Točnost mjerenja Visina ±1 μm, volumen ±3%
Komunikacijsko sučelje SECS/GEM, TCP/IP, PLC I/O
3. Prednosti sustava i inovativne tehnologije
Pet glavnih prednosti
Pravo 3D mjerenje:
Tehnologija laserske triangulacije pod više kutova koristi se za uklanjanje efekata sjene
Može detektirati pastu za lemljenje finog koraka (kao što su kontaktne pločice komponenti 01005)
Inteligentna analiza umjetne inteligencije:
Automatski identificira nedostatke poput prevrtanja paste za lemljenje, premošćivanja i nedovoljnog broja kalaja
Podrška za dinamičko podešavanje tolerancije (automatska optimizacija standarda prema veličini pločica)
Upravljanje u zatvorenoj petlji:
Povratne informacije u stvarnom vremenu za pisač (podržava glavne marke kao što su DEK i MPM)
Automatski prilagodite parametre kao što su pritisak i brzina strugača
Velika brzina i visoka preciznost:
Patentirana tehnologija paralelnog skeniranja povećava brzinu detekcije za 30%
Rezolucija Z-osi od 0,1 μm
Dizajn prilagođen korisniku:
15-inčno sučelje za upravljanje osjetljivim na dodir zaslonom
Podržava offline programiranje (ne utječe na ritam proizvodnje)
4. Specifikacije rada i mjere opreza
Zahtjevi za ugradnju opreme
Standardni zahtjevi stavke
Temperatura okoline 20±2℃ (radionica s konstantnom temperaturom)
Raspon vlažnosti 40-60% relativne vlažnosti
Izolacija vibracija Amplituda vibracija <1μm (preporučuje se ugradnja antivibracijskih podloga)
Specifikacije napajanja 220 V ± 5 % / 50 Hz (neovisno uzemljenje < 4 Ω)
Dnevne mjere opreza pri radu
Postupak uključivanja:
Prvo uključite napajanje glavnog računala → zagrijte 10 minuta → izvršite automatsku kalibraciju
Koristite standardni blok za kalibraciju visine za svakodnevnu provjeru točnosti
Specifikacije smještaja PCB-a:
Koristite vakuumsku adsorpciju za fiksiranje PCB-a (kako biste spriječili da savijanje utječe na mjerenje)
Udaljenost ruba ploče od unutarnje stijenke uređaja ≥30 mm
Postavljanje parametara detekcije:
Odaberite različite parametre reflektivnosti prema vrsti paste za lemljenje (SnPb/SAC305)
Preporučuje se omogućavanje načina skeniranja mikropodručja za ploče visoke gustoće
Sigurnosne mjere:
Ne gledajte izravno u izvor laserske svjetlosti (standard zaštite od lasera klase 2M)
Provjerite funkciju tipke za zaustavljanje u nuždi svaki tjedan
5. Uobičajene pogreške i rješavanje problema
Kvarovi hardvera
Kôd greške Pojava greške Rješenje
HW101 Laser nije spreman Provjerite priključak za napajanje lasera → Ponovno pokrenite uređaj
HW205 Pomak osi Z prelazi granicu Provjerite postavku debljine PCB-a → Očistite strane tvari na vodilici
HW308 Komunikacija s kamerom nije uspjela Ponovno priključite kabel za povezivanje kamere
Tipično rješavanje problema s detekcijom
Podaci mjerenja uvelike fluktuiraju:
Očistite staklenu kalibracijsku ploču
Provjerite jesu li temperatura i vlažnost okoline stabilne
Zamućen rub paste za lemljenje:
Podesite kut upada lasera (preporučuje se 30-45°)
Ažuriranje parametara fokusa objektiva
6. Tipični slučajevi primjene
Slučaj 1: Detekcija matične ploče pametnog telefona
Izazovi:
Detekcija BGA paste za lemljenje s korakom od 0,3 mm
Zahtijeva kontrolu glasnoće unutar ±5%
Otopina:
Omogući način skeniranja s mikro fokusom (promjer točke 5 μm)
Postavite dinamički pojas tolerancije (središnje područje ±3%, rub ±5%)
Slučaj 2: Proizvodnja automobilskih ECU-a
Posebni zahtjevi:
100% potpuna inspekcija i sljedivost podataka
Brzina detekcije ≤15 sekundi/ploča
Plan provedbe:
Koristite tehnologiju skeniranja u letu (kontinuirano otkrivanje bez zaustavljanja)
Izravna veza s MES sustavom (automatsko generiranje CPK izvješća)