SAKI BF-3Si-L2 SMT 3D SPI машина

SAKI BF-3Si-L2 — це високоточна 3D-система контролю паяльної пасти (SPI), випущена японською компанією SAKI, спеціально розроблена для контролю якості процесу друку паяльною пастою на виробничих лініях поверхневого монтажу (SMT). Обладнання використовує технологію багатокутової 3D-візуалізації для точного вимірювання ключових параметрів, таких як висота, об'єм та площа паяльної пасти, щоб гарантувати, що якість друку відповідає вимогам високощільного складання електроніки.

Основні переваги:

Надвисока точність: точність вимірювання висоти ±1 мкм

Високошвидкісне виявлення: 0,03 секунди/випробувальна точка (провідний показник у галузі)

Інтелектуальне керування із замкнутим циклом: підтримує автоматичне налаштування параметрів разом із принтером

2. Основні характеристики та технічні параметри

Конфігурація обладнання

Компоненти Технічні характеристики

Оптична система Багатокутове лазерне сканування + високороздільна ПЗЗ-матриця з точністю 3D-зображення ±1 мкм

Джерело світла: синій лазер (405 нм) + білий світлодіод; зменшення перешкод відбиття;

Система руху Лінійний двигун, привід Повторювана точність позиціонування ±3 мкм

Дальність виявлення Максимальний розмір плати 510×460 мм Можливість розширення до 610×510 мм

Ключові показники ефективності

Параметри Індикатори

Мінімальний розмір контактної площадки виявлення 0,1×0,1 мм

Діапазон вимірювання висоти 0-200 мкм (розширюється до 500 мкм)

Швидкість виявлення 0,03 секунди/точка тестування (проста функція)

Точність вимірювання Висота ±1 мкм, об'єм ±3%

Комунікаційний інтерфейс SECS/GEM, TCP/IP, введення/виведення ПЛК

3. Переваги системи та інноваційні технології

П'ять основних переваг

Справжнє 3D-вимірювання:

Для усунення ефектів тіней використовується технологія багатокутового лазерного тріангуляційного вимірювання

Може виявляти дрібнокаліберну пасту для припою (наприклад, контактні площадки компонентів 01005)

Інтелектуальний аналіз ШІ:

Автоматично виявляє дефекти, такі як перекидання паяльної пасти, перемички та недостатня кількість олова

Підтримка динамічного регулювання допусків (автоматична оптимізація стандартів відповідно до розміру контактної площадки)

Замкнуте керування:

Зворотній зв'язок даних у режимі реального часу на принтер (підтримує основні бренди, такі як DEK та MPM)

Автоматичне регулювання таких параметрів, як тиск та швидкість скребка

Висока швидкість і висока точність:

Запатентована технологія паралельного сканування збільшує швидкість виявлення на 30%

Роздільна здатність по осі Z 0,1 мкм

Зручний дизайн:

15-дюймовий сенсорний екран керування інтерфейсом

Підтримка офлайн-програмування (не впливає на виробничий ритм)

4. Експлуатаційні характеристики та запобіжні заходи

Вимоги до встановлення обладнання

Стандартні вимоги до предмета

Температура навколишнього середовища 20±2℃ (майстерня з постійною температурою)

Діапазон вологості 40-60% відносної вологості

Віброізоляція Амплітуда вібрації <1 мкм (рекомендується встановити антивібраційні прокладки)

Технічні характеристики джерела живлення 220 В ± 5 % / 50 Гц (незалежне заземлення < 4 Ом)

Щоденні запобіжні заходи під час експлуатації

Процес увімкнення:

Спочатку увімкніть живлення хоста → розігрійте протягом 10 хвилин → виконайте автоматичне калібрування

Використовуйте стандартний калібрувальний блок висоти для щоденної перевірки точності

Специфікації розміщення друкованих плат:

Використовуйте вакуумну адсорбцію для фіксації друкованої плати (щоб запобігти деформації, яка впливає на вимірювання)

Відстань від краю плати до внутрішньої стінки пристрою ≥30 мм

Налаштування параметрів виявлення:

Виберіть різні параметри відбивної здатності залежно від типу паяльної пасти (SnPb/SAC305)

Рекомендується ввімкнути режим сканування мікрообластей для плат високої щільності.

Заходи безпеки:

Не дивіться безпосередньо на джерело лазерного світла (стандарт лазерного захисту класу 2M)

Перевіряйте функцію кнопки аварійної зупинки щотижня

5. Поширені помилки та їх усунення

Збої обладнання

Код помилки Проблема Вирішення

Лазер HW101 не готовий. Перевірте підключення лазера до джерела живлення → Перезавантажте пристрій.

HW205 Рух осі Z перевищує ліміт. Перевірте налаштування товщини друкованої плати → Очистіть напрямну рейку від сторонніх предметів.

HW308 Збій зв'язку з камерою Перепідключіть кабель Camera Link

Типове вирішення проблем виявлення

Дані вимірювань сильно коливаються:

Очистіть скляну калібрувальну дошку

Перевірте, чи стабільні температура та вологість навколишнього середовища

Розмитий край паяльної пасти:

Відрегулюйте кут падіння лазера (рекомендовано 30-45°)

Оновлення параметрів фокусування об'єктива

6. Типові випадки застосування

Випадок 1: Виявлення материнської плати смартфона

Виклики:

Виявлення паяльної пасти BGA з кроком 0,3 мм

Потрібне регулювання гучності в межах ±5%

Рішення:

Увімкнути режим сканування з мікрофокусом (діаметр плями 5 мкм)

Встановлення динамічної смуги допуску (центральна область ±3%, край ±5%)

Випадок 2: Виробництво автомобільного ЕБУ

Спеціальні вимоги:

100% повна перевірка та відстеження даних

Швидкість виявлення ≤15 секунд/плату

План впровадження:

Використовуйте технологію сканування під час польоту (безперервне виявлення без зупинки)

Пряме підключення до системи MES (автоматична генерація звіту CPK)