SAKI BF-3Si-L2 SMT 3D SPI-maskine

SAKI BF-3Si-L2 er et højpræcisions 3D-loddepastainspektionssystem (SPI) lanceret af SAKI i Japan, som er specielt designet til kvalitetskontrol af loddepasta-trykprocessen på SMT-produktionslinjer. Udstyret bruger 3D-billeddannelsesteknologi med flere vinkler til præcist at måle nøgleparametre såsom højde, volumen og areal af loddepasta for at sikre, at trykkvaliteten opfylder kravene til elektronisk samling med høj densitet.

Kernefordele:

Ultrahøj præcision: ±1 μm højdemålingsnøjagtighed

Højhastighedsdetektion: 0,03 sekunder/testpunkt (brancheførende)

Intelligent closed-loop-styring: understøtter automatisk parameterjustering i forbindelse med printeren

2. Kernespecifikationer og tekniske parametre

Hardwarekonfiguration

Komponenter Specifikationer Tekniske funktioner

Optisk system Multivinkellaserscanning + højopløselig CCD 3D-billeddannelsesnøjagtighed ±1μm

Lyskilde Blå laser (405nm + hvidt lys LED Reducerer refleksionsinterferens

Bevægelsessystem Lineær motordrev Gentagelsesnøjagtighed i positionering ±3 μm

Detektionsområde Maksimal printpladestørrelse 510×460 mm Kan udvides til 610×510 mm

Nøglepræstationsindikatorer

Parametre Indikatorer

Minimum detektionspudestørrelse 0,1 × 0,1 mm

Højdemåleområde 0-200μm (kan udvides til 500μm)

Detektionshastighed 0,03 sekunder/testpunkt (simpel funktion)

Målenøjagtighed Højde ±1μm, volumen ±3%

Kommunikationsgrænseflade SECS/GEM, TCP/IP, PLC I/O

3. Systemfordele og innovative teknologier

Fem kernefordele

Ægte 3D-måling:

Multivinkel lasertrianguleringsteknologi bruges til at eliminere skyggeeffekter

Kan detektere finkornet loddepasta (såsom 01005 komponentpuder)

AI intelligent analyse:

Identificer automatisk defekter såsom lodepasta-spredning, brodannelse og utilstrækkelig tin

Understøtter dynamisk tolerancejustering (optimerer automatisk standarder i henhold til pudestørrelse)

Lukket sløjfestyring:

Feedback til printeren i realtid (understøtter mainstream-mærker som DEK og MPM)

Juster automatisk parametre som skrabertryk og hastighed

Høj hastighed og høj præcision:

Patenteret parallel scanningsteknologi øger detektionshastigheden med 30%

0,1 μm Z-akseopløsning

Brugervenligt design:

15-tommer berøringsskærmsbetjeningsgrænseflade

Understøtter offline programmering (påvirker ikke produktionsrytmen)

4. Driftsspecifikationer og forholdsregler

Krav til installation af udstyr

Standardkrav til varen

Omgivelsestemperatur 20±2℃ (værksted med konstant temperatur)

Fugtighedsområde 40-60% RF

Vibrationsisolering Vibrationsamplitude <1μm (det anbefales at installere antivibrationspuder)

Strømforsyningsspecifikationer 220V±5%/50Hz (uafhængig jordforbindelse <4Ω)

Daglige forholdsregler ved drift

Tændingsproces:

Start først værtsstrømmen → forvarm i 10 minutter → udfør automatisk kalibrering

Brug standard højdekalibreringsblok til at kontrollere nøjagtigheden hver dag

Specifikationer for PCB-placering:

Brug vakuumadsorption til at fiksere printkortet (for at forhindre, at vridning påvirker målingen)

Afstand mellem printpladekant og enhedens indvendige væg ≥30 mm

Indstilling af detektionsparameter:

Vælg forskellige reflektionsparametre i henhold til loddepastatypen (SnPb/SAC305)

Det anbefales at aktivere mikroområdescanningstilstand for plader med høj densitet

Sikkerhedsforanstaltninger:

Se ikke direkte ind i laserlyskilden (laserbeskyttelsesstandard klasse 2M)

Kontrollér nødstopknappens funktion hver uge

5. Almindelige fejl og fejlfinding

Hardwarefejl

Fejlkode Fejlfænomen Løsning

HW101 Laseren er ikke klar Kontroller laserens strømforbindelse → Genstart enheden

HW205 Z-aksens bevægelse overskrider grænsen. Kontroller indstillingen for printpladetykkelse → Rengør fremmedlegemer på føringsskinnen.

HW308 Kamerakommunikation mislykkedes. Tilslut Camera Link-kablet igen.

Typisk håndtering af detektionsproblemer

Måledataene svinger meget:

Rengør glaskalibreringskortet

Kontroller, om den omgivende temperatur og luftfugtighed er stabile

Sløret loddepastakant:

Juster laserens indfaldsvinkel (30-45° anbefales)

Opdater objektivets fokusparametre

6. Typiske anvendelsestilfælde

Case 1: Registrering af smartphone-bundkort

Udfordringer:

Detektion af BGA-loddepasta med 0,3 mm pitch

Kræver volumenkontrol inden for ±5%

Løsning:

Aktiver mikrofokus-scanningstilstand (5 μm punktdiameter)

Indstil dynamisk tolerancebånd (centerområde ±3%, kant ±5%)

Case 2: Produktion af bil-ECU'er

Særlige krav:

100% fuld inspektion og datasporbarhed

Detektionshastighed ≤15 sekunder/kort

Implementeringsplan:

Brug flyvende scanningsteknologi (kontinuerlig detektion uden stop)

Direkte forbindelse til MES-systemet (genererer automatisk CPK-rapport)