SAKI BF-3Si-L2 SMT 3D SPI машына

SAKI BF-3Si-L2 — гэта высокадакладная 3D-сістэма кантролю паяльнай пасты (SPI), распрацаваная японскай кампаніяй SAKI, спецыяльна распрацаваная для кантролю якасці працэсу друку паяльнай пасты на вытворчых лініях SMT. Абсталяванне выкарыстоўвае шматвугольную 3D-тэхналогію візуалізацыі для дакладнага вымярэння ключавых параметраў, такіх як вышыня, аб'ём і плошча паяльнай пасты, каб гарантаваць, што якасць друку адпавядае патрабаванням высокай шчыльнасці электроннай зборкі.

Асноўныя перавагі:

Звышвысокая дакладнасць: дакладнасць вымярэння вышыні ±1 мкм

Высокахуткаснае выяўленне: 0,03 секунды/кропка тэставання (лідзіруючы паказчык у галіны)

Інтэлектуальнае кіраванне з замкнутым контурам: падтрымлівае аўтаматычную карэкціроўку параметраў сумесна з прынтарам

2. Асноўныя характарыстыкі і тэхнічныя параметры

Канфігурацыя абсталявання

Камплектуючыя Характарыстыкі Тэхнічныя характарыстыкі

Аптычная сістэма: шматвугольнае лазернае сканаванне + высокаразрозная CCD-матрыца з дакладнасцю 3D-візуалізацыі ±1 мкм

Крыніца святла: сіні лазер (405 нм) + белы святлодыёд, памяншэнне перашкод ад адлюстравання

Сістэма руху Прывад лінейнага рухавіка Паўторная дакладнасць пазіцыянавання ±3 мкм

Дыяпазон выяўлення Максімальны памер платы 510×460 мм Магчымасць пашырэння да 610×510 мм

Ключавыя паказчыкі эфектыўнасці

Параметры Паказчыкі

Мінімальны памер кантактнай пляцоўкі 0,1 × 0,1 мм

Дыяпазон вымярэння вышыні 0-200 мкм (пашыраецца да 500 мкм)

Хуткасць выяўлення 0,03 секунды/кропка тэставання (простая функцыя)

Дакладнасць вымярэнняў Вышыня ±1 мкм, аб'ём ±3%

Інтэрфейс сувязі SECS/GEM, TCP/IP, ПЛК увод/вывад

3. Перавагі сістэмы і інавацыйныя тэхналогіі

Пяць асноўных пераваг

Сапраўднае 3D-вымярэнне:

Для ліквідацыі эфектаў ценяў выкарыстоўваецца тэхналогія шматвугольнага лазернага трыянгуляцыйнага вымярэння

Можа выяўляць дробнакрокавую паяльную пасту (напрыклад, кантактныя пляцоўкі кампанентаў 01005)

Інтэлектуальны аналіз з дапамогай штучнага інтэлекту:

Аўтаматычна выяўляць дэфекты, такія як перакосы паяльнай пасты, перамычкі і недастатковая колькасць волава

Падтрымка дынамічнай рэгулявання дапушчальных адхіленняў (аўтаматычная аптымізацыя стандартаў у залежнасці ад памеру пляцоўкі)

Кіраванне ў замкнёным контуры:

Зваротная сувязь у рэжыме рэальнага часу на прынтар (падтрымлівае папулярныя брэнды, такія як DEK і MPM)

Аўтаматычна рэгулюйце такія параметры, як ціск і хуткасць скрабка

Высокая хуткасць і высокая дакладнасць:

Запатэнтаваная тэхналогія паралельнага сканавання павялічвае хуткасць выяўлення на 30%

Разрозненне па восі Z 0,1 мкм

Зручны дызайн:

15-цалевы сэнсарны інтэрфейс кіравання

Падтрымка аўтаномнага праграмавання (не ўплывае на рытм вытворчасці)

4. Тэхнічныя характарыстыкі эксплуатацыі і меры засцярогі

Патрабаванні да ўстаноўкі абсталявання

Стандартныя патрабаванні да прадмета

Тэмпература навакольнага асяроддзя 20±2℃ (майстэрня з пастаяннай тэмпературай)

Дыяпазон вільготнасці 40-60% адноснай вільготнасці

Вібраізаляцыя Амплітуда вібрацыі <1 мкм (рэкамендуецца ўсталёўваць антывібрацыйныя пракладкі)

Характарыстыкі крыніцы харчавання 220 В ± 5% / 50 Гц (незалежнае зазямленне < 4 Ом)

Меры засцярогі пры штодзённай эксплуатацыі

Працэс уключэння:

Спачатку ўключыце харчаванне галоўнага кампутара → разагрэйце на працягу 10 хвілін → выканайце аўтаматычную каліброўку

Выкарыстоўвайце стандартны калібровачны блок вышыні для штодзённай праверкі дакладнасці

Спецыфікацыі размяшчэння друкаванай платы:

Выкарыстоўвайце вакуумную адсорбцыю для фіксацыі друкаванай платы (каб прадухіліць дэфармацыю, якая ўплывае на вымярэнне)

Адлегласць ад краю платы да ўнутранай сценкі прылады ≥30 мм

Налада параметраў выяўлення:

Выберыце розныя параметры адбівальнай здольнасці ў залежнасці ад тыпу паяльнай пасты (SnPb/SAC305)

Рэкамендуецца ўключыць рэжым сканавання мікразоны для плат высокай шчыльнасці.

Меры бяспекі:

Не глядзіце непасрэдна на крыніцу лазернага выпраменьвання (стандарт лазернай абароны класа 2M)

Правярайце працу кнопкі аварыйнага прыпынку кожны тыдзень

5. Распаўсюджаныя памылкі і іх ліквідацыя

Збоі абсталявання

Код памылкі З'ява няспраўнасці Рашэнне

Лазер HW101 не гатовы Праверце падключэнне лазера да сеткі → Перазапусціце прыладу

Рух па восі Z HW205 перавышае ліміт. Праверце наладу таўшчыні друкаванай платы → Ачысціце накіроўвалую рэйку ад старонніх прадметаў.

HW308 Памылка сувязі з камерай Падключыце кабель Camera Link.

Тыповае рашэнне праблем выяўлення

Дадзеныя вымярэнняў моцна вагаюцца:

Ачысціце шкляную калібравальную дошку

Праверце, ці стабільныя тэмпература і вільготнасць навакольнага асяроддзя

Размыты край паяльнай пасты:

Адрэгулюйце кут падзення лазера (рэкамендуецца 30-45°)

Абнавіць параметры факусоўкі аб'ектыва

6. Тыповыя выпадкі прымянення

Выпадак 1: Выяўленне матчынай платы смартфона

Праблемы:

Выяўленне паяльнай пасты BGA з крокам 0,3 мм

Патрабуецца рэгуляванне гучнасці ў межах ±5%

Рашэнне:

Уключыць рэжым мікрафокуснага сканавання (дыяметр плямы 5 мкм)

Устанавіць дынамічную паласу дапушчальнасці (цэнтральная вобласць ±3%, край ±5%)

Выпадак 2: Вытворчасць аўтамабільных ЭБУ

Спецыяльныя патрабаванні:

100% поўная праверка і адсочванне дадзеных

Хуткасць выяўлення ≤15 секунд/плата

План рэалізацыі:

Выкарыстоўвайце тэхналогію лятаючага сканавання (бесперапыннае выяўленне без прыпынку)

Прамое падключэнне да сістэмы MES (аўтаматычная генерацыя справаздачы CPK)