SAKI BF-3Si-L2 SMT 3D SPI 기계

SAKI BF-3Si-L2는 일본 SAKI에서 출시한 고정밀 3D 솔더 페이스트 검사 시스템(SPI)으로, SMT 생산 라인의 솔더 페이스트 인쇄 공정 품질 관리를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 장비는 다각도 3D 이미징 기술을 사용하여 솔더 페이스트의 높이, 부피, 면적과 같은 주요 매개변수를 정확하게 측정하여 인쇄 품질이 고밀도 전자 어셈블리 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

핵심 장점:

초고정밀도: ±1μm 높이 측정 정확도

고속 검출: 0.03초/테스트 포인트(업계 최고 수준)

지능형 폐쇄 루프 제어: 프린터와 함께 자동 매개변수 조정을 지원합니다.

2. 핵심 사양 및 기술 매개변수

하드웨어 구성

구성 요소 사양 기술적 특징

광학 시스템 다각도 레이저 스캐닝 + 고해상도 CCD 3D 이미징 정확도 ±1μm

광원 블루 레이저(405nm) + 백색광 LED 반사 간섭 감소

모션 시스템 선형 모터 구동 반복 위치 정확도 ±3μm

감지 범위 최대 보드 크기 510×460mm 610×510mm까지 확장 가능

핵심 성과 지표

매개변수 표시기

최소 검출 패드 크기 0.1×0.1mm

높이 측정 범위 0~200μm(최대 500μm까지 확장 가능)

검출 속도 0.03초/테스트 포인트(간단 기능)

측정 정확도 높이 ±1μm, 부피 ±3%

통신 인터페이스 SECS/GEM, TCP/IP, PLC I/O

3. 시스템 장점 및 혁신 기술

5가지 핵심 장점

진정한 3D 측정:

다각도 레이저 삼각 측량 기술을 사용하여 그림자 효과를 제거합니다.

미세 피치 솔더 페이스트(예: 01005 부품 패드)를 감지할 수 있습니다.

AI 지능형 분석:

솔더 페이스트 팁핑, 브리징, 주석 부족 등의 결함을 자동으로 식별합니다.

동적 허용 오차 조정 지원(패드 크기에 따라 표준을 자동으로 최적화)

폐쇄 루프 제어:

프린터에 대한 실시간 데이터 피드백(DEK 및 MPM과 같은 주류 브랜드 지원)

스크레이퍼 압력 및 속도 등의 매개변수를 자동으로 조정합니다.

고속 및 고정밀:

특허받은 병렬 스캐닝 기술로 감지 속도가 30% 향상됩니다.

0.1μm Z축 분해능

사용자 친화적인 디자인:

15인치 터치스크린 조작 인터페이스

오프라인 프로그래밍 지원(제작 리듬에 영향을 미치지 않음)

4. 작동 사양 및 주의사항

장비 설치 요구 사항

항목 표준 요구 사항

주변 온도 20±2℃ (항온 작업장)

습도 범위 40-60% RH

진동 차단 진동 진폭 <1μm (진동 방지 패드 설치 권장)

전원 사양 220V±5%/50Hz (독립 접지 <4Ω)

일일 운영 주의사항

전원 켜기 과정:

먼저 호스트 전원을 켜세요 → 10분간 예열하세요 → 자동 교정을 수행하세요

매일 정확도를 검증하기 위해 표준 높이 교정 블록을 사용하세요.

PCB 배치 사양:

진공흡착을 이용하여 PCB를 고정합니다(변형으로 인한 측정영향을 방지하기 위함)

보드 가장자리에서 장치 내벽까지의 거리 ≥30mm

탐지 매개변수 설정:

솔더 페이스트 유형(SnPb/SAC305)에 따라 다른 반사율 매개변수를 선택하세요.

고밀도 보드의 경우 마이크로 영역 스캐닝 모드를 활성화하는 것이 좋습니다.

안전 예방 조치:

레이저 광원을 직접 바라보지 마십시오.(Class 2M 레이저 보호 기준)

매주 비상 정지 버튼 기능을 점검하세요

5. 일반적인 오류 및 문제 해결

하드웨어 오류

오류코드 고장현상 해결방법

HW101 레이저가 준비되지 않았습니다. 레이저 전원 연결을 확인하세요 → 장치를 다시 시작하세요.

HW205 Z축 이동 한계 초과 PCB 두께 설정 확인 → 가이드 레일 이물질 청소

HW308 카메라 통신 실패 카메라 링크 케이블을 다시 연결하세요

일반적인 탐지 문제 처리

측정 데이터는 크게 변동합니다.

유리 교정 보드를 청소하세요

주변 온도 및 습도가 안정적인지 확인하세요

흐릿한 솔더 페이스트 가장자리:

레이저 입사각을 조정하세요(30~45° 권장)

렌즈 초점 매개변수 업데이트

6. 일반적인 적용 사례

사례 1: 스마트폰 마더보드 감지

과제:

0.3mm 피치 BGA 솔더 페이스트 감지

±5% 이내로 볼륨 조절이 필요합니다.

해결책:

마이크로 포커스 스캐닝 모드 활성화(5μm 스팟 직경)

동적 허용오차 대역 설정(중앙 영역 ±3%, 가장자리 ±5%)

사례 2: 자동차 ECU 생산

특별 요구 사항:

100% 전체 검사 및 데이터 추적

감지 속도 ≤15초/보드

구현 계획:

비행 스캐닝 기술 사용(멈추지 않고 연속 감지)

MES 시스템과 직접 연결(CPK 보고서 자동 생성)