SAKI 3Di-MS3 SMT 3D AOI ಯಂತ್ರ

SAKI 3Di-MS3 ಎಂಬುದು ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ 3D ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ (AOI) ಉಪಕರಣವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (PCBA) ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವು ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ + 3D ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು AI ಆಳವಾದ ಕಲಿಕೆಯ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, 01005 ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸ್ಮಾಲ್ ಘಟಕಗಳು, BGA, QFN, CSP, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

2. ಕೋರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು

1. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ 3D ಲೇಸರ್ ತ್ರಿಕೋನ + ಬಹು-ಕೋನ ಬಣ್ಣ ಚಿತ್ರಣ

ಅತ್ಯಧಿಕ ರೆಸಲ್ಯೂಷನ್ 16MP (4928×3264 ಪಿಕ್ಸೆಲ್‌ಗಳು)

ಕನಿಷ್ಠ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಘಟಕ 008004 ಪ್ಯಾಕೇಜ್ (0.25×0.125mm)

Z-ಅಕ್ಷದ ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ ± 3μm

ಪತ್ತೆ ವೇಗ ≤0.3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು/ಪತ್ತೆ ಬಿಂದು

ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಬಹು-ಕೋನ RGB-IR ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ

2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಗರಿಷ್ಠ ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರ 610mm×510mm (ಐಚ್ಛಿಕ 800mm ವರೆಗೆ)

ಹಂತದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ± 3μm

ಮೋಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ + ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್

Z-ಅಕ್ಷದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ 0-60mm (ಆಟೋಫೋಕಸ್)

3. ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಪತ್ತೆ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್: CNN ಕನ್ವಲ್ಯೂಷನಲ್ ನ್ಯೂರಲ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ + ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿಯಮ ಪತ್ತೆ

ಪತ್ತೆ ವಸ್ತುಗಳು:

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಬಿಂದು ದೋಷಗಳು (ಸುಳ್ಳು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು/ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು/ಸಾಕಷ್ಟು ತವರದಿರುವುದು)

ಘಟಕ ದೋಷಗಳು (ಕಾಣೆಯಾದ ಭಾಗಗಳು/ತಪ್ಪಾದ ಭಾಗಗಳು/ಆಫ್‌ಸೆಟ್/ಸಮಾಧಿ ಕಲ್ಲುಗಳು)

3D ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮಾಪನ (ಸಹ ಸಮತಲ/ಬೆಸುಗೆ ಅಂಟಿಸುವ ಪರಿಮಾಣ)

ಡೇಟಾ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್: SECS/GEM, MES ಡಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ

ವರದಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್: PDF/Excel/ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ವರೂಪ

4. ಪರಿಸರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ 18-26°C (ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಶಿಫಾರಸು)

ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ 40-60% RH

ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು 220V±5%/50Hz/3kVA

ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ 0.5MPa (ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಒಣ)

ಸಲಕರಣೆ ತೂಕ ಸುಮಾರು 1500kg

III. ಪ್ರಮುಖ ಬಳಕೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು

1. ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತೆ: ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೋಡಬೇಡಿ (ವರ್ಗ 2M ಲೇಸರ್)

ಕ್ರೀಡಾ ರಕ್ಷಣೆ: ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆಯಾದರೂ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಬಟನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ರಕ್ಷಣೆ: ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಮುಟ್ಟುವಾಗ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಬ್ರೇಸ್ಲೆಟ್ ಧರಿಸಿ.

2. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಆರಂಭಿಕ ವಿಧಾನ:

ಮುಖ್ಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ → ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ → ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ (ಸುಮಾರು 90 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು)

ದೈನಂದಿನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ (ಸೇರಿದಂತೆ: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ/ಎತ್ತರ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ)

ಪರೀಕ್ಷಾ ತಯಾರಿ:

PCB ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ± 0.1mm)

ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳು 3D ಘಟಕ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (≥5 ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)

ನಿಯತಾಂಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್:

ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ (QFN ನಂತಹ), ಬಹು-ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ಸಮ್ಮಿಳನ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ದಟ್ಟವಾಗಿ ಪಿನ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

3. ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಸೈಕಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ

ದೈನಂದಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿಂಡೋ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿಶೇಷ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆ + ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಬಳಸಿ.

ವಾರದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ NSK LGHP2 ಗ್ರೀಸ್ ಬಳಸಿ

ಮಾಸಿಕ ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪತ್ತೆ ಕ್ಷೀಣತೆ ದರ ≤5%/ವರ್ಷ

ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ಸಮಗ್ರ ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ NIST ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಂಡಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ

IV. ವಿಶಿಷ್ಟ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳು

1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯ

ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನ: ಹಂತದ ಚಲನೆಯ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ/ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವಿಚಲನ.

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ

ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಮಾಲಿನ್ಯ

ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಅಧಿಕ ತಾಪನ

ಪರಿಹಾರ:

ವೈಫಲ್ಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ

2. ಜಲರಹಿತ ಎಥೆನಾಲ್‌ನಿಂದ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

3. ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

4. ಗ್ರಿಡ್ ಪರಿಹಾರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ

2. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯ

ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನ: 3D ಪಾಯಿಂಟ್ ಕ್ಲೌಡ್ ಡೇಟಾ ಅಸಹಜತೆ

ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಹಂತಗಳು:

ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (24V±0.5V)

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಂಡಳಿಯ ಅಳತೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಸುತ್ತುವರಿದ ಬೆಳಕಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ತುರ್ತು ಕ್ರಮಗಳು:

2D ಪತ್ತೆ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (80-120% ಶ್ರೇಣಿ)

V. ಸುಧಾರಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು

1. ವಿಶೇಷ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರ: ಅತಿಗೆಂಪು ಬ್ಯಾಂಡ್ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ (ಐಚ್ಛಿಕ ಐಆರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ)

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಿಸಿಬಿ: ವಿಭಜಿತ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಬಳಸಿ (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ)

2. ಪತ್ತೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:

ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೋಡ್: ಅನುಕ್ರಮ ಪತ್ತೆ → 0.5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು/ಬಿಂದು

ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೋಡ್: ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸಮಾನಾಂತರ → 0.2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು/ಪಾಯಿಂಟ್

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸ್ಕಿಪ್ ತಪಾಸಣೆ ತಂತ್ರ: ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಅರ್ಹ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

VI. ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ರಿಮೋಟ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸಿಸ್: VPN ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ (ಮುಂಗಡ ಫೈಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ)

ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬದಲಿ ಚಕ್ರ:

ಲೇಸರ್: ≥20,000 ಗಂಟೆಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಮೆರಾ: ≥50,000 ಗಂಟೆಗಳು

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸೇವೆ: ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.