SAKI 3Di-MS3 SMT 3D AOI 기계

SAKI 3Di-MS3는 고정밀 PCB 어셈블리(PCBA) 검사를 위해 설계된 차세대 3D 자동 광학 검사(AOI) 장비입니다. 이 장비는 다중 스펙트럼 이미징 + 3D 레이저 스캐닝 기술과 AI 딥러닝 알고리즘을 결합하여 01005 초소형 부품, BGA, QFN, CSP 등과 같은 복잡한 패키지의 용접 품질을 정확하게 감지하여 자동차 전자, 의료 장비, 항공우주 등 고신뢰성 산업의 요구를 충족합니다.

2. 핵심 사양

1. 광학 검출 시스템

매개변수 사양

검출 기술 3D 레이저 삼각 측량 + 다각도 컬러 이미징

최고 해상도 16MP(4928×3264픽셀)

최소 검출 가능 성분 008004 패키지(0.25×0.125mm)

Z축 측정 정확도 ±3μm

감지 속도 ≤0.3초/감지 지점

광원 시스템 프로그래밍 가능 다중 각도 RGB-IR 하이브리드 광원

2. 기계적 성능

매개변수 사양

최대 PCB 크기 610mm×510mm (옵션으로 최대 800mm까지 가능)

스테이지 위치 정확도 ±3μm

모션 시스템 리니어 모터 드라이브 + 에어 베어링

Z축 조정 범위 0-60mm(자동 초점)

3. 지능형 소프트웨어 시스템

탐지 알고리즘: CNN 합성 신경망 + 기존 규칙 탐지

탐지 항목:

솔더 지점 결함(잘못된 솔더 접합/단락/주석 부족)

구성 요소 결함(부품 누락/잘못된 부품/오프셋/묘비)

3D 형태 측정(평면성/솔더 페이스트 부피)

데이터 인터페이스: SECS/GEM, MES 도킹 지원

보고서 출력: PDF/Excel/사용자 정의 형식

4. 환경 요구 사항

매개변수 요구 사항

작동 온도 18-26°C (일정 온도 권장)

습도 범위 40-60%RH

전원 요구 사항 220V±5%/50Hz/3kVA

압축 공기 0.5MPa(깨끗하고 건조함)

장비 무게 약 1500kg

III. 주요 사용 사양

1. 안전운항을 위한 핵심사항

레이저 안전: 레이저 빔을 직접 쳐다보지 마십시오(2M 등급 레이저)

스포츠 보호: 비상 정지 버튼 테스트는 주 1회 이상 실시

정전기 방지: PCB를 만질 때는 정전기 방지 팔찌를 착용하세요.

2. 표준화된 운영 프로세스

시작 절차:

주전원 켜기 → 산업용 컴퓨터 시작 → 모션 시스템 초기화 (약 90초)

매일 교정을 수행합니다(광학 교정/높이 기준 교정 포함)

시험 준비:

PCB 위치 지정에는 특수 고정 장치(허용 오차 ±0.1mm) 사용이 필요합니다.

새로운 모델은 3D 구성 요소 라이브러리를 구축해야 합니다(≥5개 샘플 수집 권장)

매개변수 최적화:

고반사성 부품(예: QFN)의 경우 다중 스펙트럼 융합 감지를 활성화해야 합니다.

밀집하게 고정된 장치의 경우 로컬 스캐닝 전략을 사용하는 것이 좋습니다.

3. 유지관리 시스템

사이클 유지 관리 항목 표준

매일 광학 유리창 청소 특수 먼지 없는 천 + 광학 세정제 사용

주간 가이드 레일 윤활 및 유지 관리 NSK LGHP2 그리스 사용

월별 레이저 출력 감지 감쇠율 ≤5%/년

분기별 종합 정밀 교정 NIST 인증 표준 보드 사용

IV. 일반적인 문제 해결 솔루션

1. 기계 시스템 고장

고장 현상 : 스테이지 이동 시 이상 소음/위치 편차 발생

가능한 원인:

가이드 레일의 윤활이 부족합니다

인코더 오염

서보 모터 과열

해결책:

실패 처리 프로세스

1. 수동 윤활 절차 수행

2. 무수 에탄올로 인코더를 청소합니다.

3. 냉각팬의 작동 상태를 확인하세요

4. 그리드 보상 교정을 수행합니다.

2. 광학 시스템 고장

고장 현상: 3D 포인트 클라우드 데이터 이상

진단 단계:

레이저 전원 공급 전압(24V±0.5V)을 확인하세요.

교정 보드 측정값 확인

주변광 간섭을 확인하세요

비상 조치:

일시적으로 2D 감지 모드를 활성화합니다.

레이저 파워 조정(80-120% 범위)

V. 고급 응용 기술

1. 특수소재 검출 최적화

세라믹 기판: 적외선 대역 감지 활성화(선택 사항인 IR 모듈 필요)

Flexible PCB: 분할 스캐닝 모드 사용(기계적 스트레스 감소)

2. 탐지 효율성 향상

병렬 처리 기술:

최적화 예제

기존 모드: 순차 감지 → 0.5초/포인트

최적화 모드: 지역 병렬 → 0.2초/포인트

지능형 스킵 검사 전략: 테스트된 적격 영역에 대한 검사 밀도를 자동으로 줄입니다.

VI. 기술 지원 시스템

원격진단 : VPN 실시간 연결 지원 (사전 신청 필요)

예비 부품 교체 주기:

레이저: ≥20,000시간

산업용 카메라: ≥50,000시간

교정 서비스: 1년에 한 번씩 원래 공장 교정을 하는 것이 좋습니다.